一种润滑油灌装生产线的制作方法

本实用新型涉及润滑油的灌装设备，特别是一种适用于对润滑油进行灌装的生产线。

背景技术：

现在的润滑油灌装虽然有很多不同类型的生产线，但是现有的生产线或多或少存在着不合理的地方，有些生产线的加工效率较低；有些生产线的自动化程度虽然较高，但是使用成本较高；因此如何能设计一条工艺流程更为合理、使用更为便捷的润滑油灌装生产线是一项亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构合理、实用、高效的润滑油灌装生产线。

本实用新型的技术方案是，一种润滑油灌装生产线，它包括传送带，其特征在于：从传送带的进料端依次设有润滑油过滤器，润滑油过滤器通过管道与自动称重灌装机连通，在自动称重灌装机的后方的传送台上设有上盖拧紧装置，在上盖拧紧装置的后方设有自动喷码机。所述的上盖拧紧装置为：在传送带两侧设有立杆，在两个立杆之间设有第一横杆，第一横杆两侧分别设有套管，套管套装在立杆上，在第一横杆上固定有电机，电机的输出轴端部带有拧盖卡具，拧盖卡具对准传送带的中心位置；第二横杆固定在两个立杆的顶部，第二横杆上开有通孔，通孔内装配有螺纹杆，与螺纹杆相配的设有螺纹套，螺纹套固定在手轮内圈；在螺纹杆的下方设有液压缸，液压缸的液压杆的端部与第一横杆固定连接。在传送带的两侧设有挡杆，所述挡杆上设有横向固定座，横向固定座上设有横向杆，在传送带的两侧设有底座，底座上设有通孔，通孔上装配有限位螺杆，横向杆插入通孔内，底座通过夹具与传送带所在的传送台的台面固定连接。

本实用新型的有益效果是能够快速、高效的将润滑油进行灌装、封口、喷码，一次性完成加工，极大地提升了加工效率，且生产线的各设备加工成本较低，利于润滑油的生产。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型所述的上盖拧紧装置的结构示意图，

图3是本实用新型所述的传送带的结构示意图。

具体实施方式

结合以上附图详细描述实施例，

实施例1，

一种润滑油灌装生产线，它包括传送带1，在传送台6上设有传送带，从传送带的进料端依次设有润滑油过滤器2，润滑油过滤器通过管道与自动称重灌装机3连通，在自动称重灌装机的后方的传送台上设有上盖拧紧装置4，在上盖拧紧装置的后方设有自动喷码机5。

本实用新型的生产线设计的结构更为合理，能够将润滑油先行过滤，然后进行自动灌装，再进行封口、喷码，完成所有的加工工序。本实用新型的加工自动、高效、便捷。

实施例2，

在实施例1的基础上，对本实用新型的结构进一步限定，本实施例所述的上盖拧紧装置为：在传送带1两侧设有立杆14，在两个立杆之间设有第一横杆20，第一横杆两侧分别设有套管21，套管套装在立杆上，在第一横杆上固定有电机19，电机的输出轴端部带有拧盖卡具22，拧盖卡具对准传送带的中心位置；第二横杆18固定在两个立杆的顶部，第二横杆上开有通孔，通孔内装配有螺纹杆17，与螺纹杆相配的设有螺纹套，螺纹套固定在手轮16内圈；在螺纹杆的下方设有液压缸15，液压缸的液压杆13的端部与第一横杆固定连接。

实施例3，

在实施例1的基础上，对本实用新型的结构进一步限定，本实施例所述的在传送带的两侧设有挡杆31，所述挡杆上设有横向固定座37，横向固定座上设有横向杆35，在传送带的两侧设有底座34，底座上设有通孔33，通孔上装配有限位螺杆36，横向杆插入通孔内，底座通过夹具32与传送带所在的传送台的台面固定连接。

上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。