油气回收自动监测装置的制作方法

本实用新型属于监测装置技术领域，具体涉及油气回收自动监测装置。

背景技术：

汽油为一种极易挥发的物质，在平常对汽油的运输、储存以及拆卸的过程中，都会产生油气，挥发至空气中的油气不仅会影响到附近居民正常的生活污染环境，而且还存在着火灾爆炸事故的潜在危险，随着现代经济发展水平的不断进步和提高，环境问题逐渐受到政府和普通民众的关注，为保证油气回收的实施效果，部分经济发达地区的加油站安装了油气回收自动监测装置，对油气的回收进行实时监测。

现有的技术存在以下问题：在对油气进行监测时，一般多为由油气输送管将回收的油气通入数据监测箱内，对回收的油气进行监测，但油气输送管在和数据监测箱进行连接后，工作人员在操作时难免会触碰到油气输送管，造成油气输送管与数据监测箱的连接口处松动或是脱离，使得输送的油气外泄，对空气造成污染。

当在对回收的油气进行监测时，空气中挥发的油气会通过油气输送管与数据监测箱的连接口处渗入到数据监测箱的内部，且一段时间后油气会堆积在连接口处形成污垢，造成监测出的数据不准确，影响工作的正常进行。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了油气回收自动监测装置，具有油气输送管不易松动、监测数据更加准确的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：油气回收自动监测装置，包括数据监测箱、数据监测箱中间位置穿插的油气输送管以及数据监测箱底部焊接的基座，所述数据监测箱与所述油气输送管连接口处的两侧焊接有滑轨，所述滑轨的内部开设有卡槽，所述油气输送管的上下两侧分别设置有第一U形块和第二U形块，所述第一U形块和所述第二U形块靠近所述卡槽的一侧均焊接有卡块，所述第一U形块和所述第二U形块通过所述卡块与所述滑轨固定连接，所述卡块卡合在所述卡槽的内部，所述第二U形块的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一端焊接有螺杆，所述螺杆穿插进所述第一U形块的内部，所述第二U形块的上表面的两侧均分布有若干个螺纹孔，两侧的所述螺纹孔以所述第二U形块的中间位置对称。

为了对连接口进行保护作用，作为本实用新型中一种优选的方案，所述第一U形块的两侧设置有保护罩，所述保护罩的一端焊接有连接杆，所述数据监测箱靠近所述第一U形块上方的连两侧开设有孔洞，孔洞内旋合连接有转钮，所述连接杆通过所述转钮与所述数据监测箱固定连接。

为了第一U形块和卡槽更好的连接，作为本实用新型中一种优选的方案，所述卡槽的宽度与所述卡块的宽度相符合，所述卡块焊接于所述第一U形块下表面的中间位置，且所述螺杆上分布的螺纹与所述螺纹孔内设置的纹路相契合。

为了对连接口周围的油气进行吸附，作为本实用新型中一种优选的方案，所述保护罩的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部粘合连接有吸油棉，且所述保护罩的内部为空心结构。

为了使油气输送管与数据监测箱更好的连接，作为本实用新型中一种优选的方案，两个所述保护罩靠接闭合在一起时，中间形成有圆口，所述圆口的半径与所述油气输送管截面的半径相等，所述保护罩在所述数据监测箱前表面上的突出长度为6厘米。

为了使第一U形块和所述第二U形块更好的工作，作为本实用新型中一种优选的方案，所述第一U形块在所述数据监测箱前表面上的突出长度为5厘米，所述第二U形块在所述数据监测箱前表面上的突出长度为3厘米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用过程中，当工作人员或是其他的外力作用造成油气输送管的晃动时，会导致油气的泄露，可通过数据监测箱表面上的第一U形块和第二U形块对油气输送管与数据监测箱的连接口处的油气输送管形成加固，且可根据油气输送管的截面大小来调整第一U形块和第二U形块之间的距离，此种方法保证了连接口处的稳定性，保障了数据监测箱的工作效率。

2、本实用新型中，当在对回收的油气进行监测时，一段时间的工作后，油垢会堆积在连接口周围，空气中挥发的油气也易进入连接口，可通过转动油气输送管两侧的保护罩，将油气输送管遮盖住，并且由保护罩上粘连的吸油棉对将要进入连接口的油气进行吸收，使得监测数据更加精确，提高了数据的准确性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一U形块示意图；

图3为本实用新型的滑轨侧面示意图；

图4为本实用新型的保护罩示意图；

图5为图4中A-A处结构示意图。

图中：1、数据监测箱；2、油气输送管；3、滑轨；4、卡槽；5、转钮；6、基座；7、第二U形块；8、螺纹孔；9、连接杆；10、保护罩；11、第一U形块；12、旋钮；13、卡块；14、吸油棉；15、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：油气回收自动监测装置，包括数据监测箱1、数据监测箱1中间位置穿插的油气输送管2以及数据监测箱1底部焊接的基座6，数据监测箱1与油气输送管2连接口处的两侧焊接有滑轨3，滑轨3的内部开设有卡槽4，油气输送管2的上下两侧分别设置有第一U形块11和第二U形块7，第一U形块11和第二U形块7靠近卡槽4的一侧均焊接有卡块13，第一U形块11和第二U形块7通过卡块13与滑轨3固定连接，卡块13卡合在卡槽4的内部，第二U形块7的一侧设置有旋钮12，旋钮12的一端焊接有螺杆，螺杆穿插进第一U形块11的内部，第二U形块7的上表面的两侧均分布有若干个螺纹孔8，两侧的螺纹孔8以第二U形块7的中间位置对称，第一U形块11的两侧设置有保护罩10，保护罩10的一端焊接有连接杆9，数据监测箱1靠近第一U形块11上方的连两侧开设有孔洞，孔洞内旋合连接有转钮5，连接杆9通过转钮5与数据监测箱1固定连接，卡槽4的宽度与卡块13的宽度相符合，卡块13焊接于第一U形块11下表面的中间位置，且螺杆上分布的螺纹与螺纹孔8内设置的纹路相契合，保护罩10的上表面开设有凹槽15，凹槽15的内部粘合连接有吸油棉14，且保护罩10的内部为空心结构，两个保护罩10靠接闭合在一起时，中间形成有圆口，圆口的半径与油气输送管2截面的半径相等，保护罩10在数据监测箱1前表面上的突出长度为6厘米，第一U形块11在数据监测箱1前表面上的突出长度为5厘米，第二U形块7在数据监测箱1前表面上的突出长度为3厘米。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型主要由数据监测箱1、数据监测箱1中间位置穿插的油气输送管2、数据监测箱1底端焊接的基座6、油气输送管2两侧的滑轨3、滑轨3前方的第二U形块7、滑轨3内部开设的卡槽4、第二U形块7一侧的第一U形块11、第二U形块7上的螺纹孔8、第一U形块11前方的旋钮12、第一U形块11上方的转钮5、第一U形块11两侧的保护罩10、保护罩10一侧的连接杆9等结构组成，在使用的过程中，当工作人员或是其他的外力作用造成油气输送管2的晃动时，会导致油气的泄露，所以在数据监测箱1与油气输送管2连接时，先转动旋钮12，使得旋钮12与第一U形块11脱离，然后将卡合在第一U形块11内部的第二U形块7通过底部的卡块13抽拉出来，将数据监测箱1通入油气输送管2表面开设的通气口内，而后滑动第二U形块7将数据监测箱1挤压牢固，把旋钮12转进第一U形块11的内部，对数据监测箱1实现加固的作用，保证了连接口处的稳定性，保障了数据监测箱1的工作效率，当工作一段时间之后，油垢会堆积在连接口周围，空气中挥发的油气也易进入连接口，可在数据监测箱1与油气输送管2连接的时候，通过转动转钮5来带动保护罩10，在对油气输送管2实现加固之后，转动转钮5使得通过连接杆9连接的保护罩10放下，正好遮盖住数据监测箱1与油气输送管2的连接口，且在保护罩10的前表面开设有凹槽15，可通过凹槽15内部粘合的吸油棉14对扩散在空气中将要进入连接口内的油气进行吸收，并定期将吸油棉14撕扯下来进行更换，保证连接口处的整洁性，使得监测数据更加精确，提高了数据的准确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。