一种便于定位且定位效果好的灌装机的制作方法

本实用新型涉及灌装机技术领域，具体为一种便于定位且定位效果好的灌装机。

背景技术：

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机、粉剂灌装机和颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线，近来随着食品的qs认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。

随着包装行业的快速发展，对于灌装机的要求也越来越高，但是传统的灌装机定位都是简单的对瓶体进行一次性定位，再灌装结构的下降过程中很容易因为位置偏移造成灌装效率下降和灌装物料洒落，极大的影响了正常的包装效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种便于定位且定位效果好的灌装机，具备便于准确定位等优点，解决了一次性定位效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于准确定位的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于定位且定位效果好的灌装机，包括机体，所述机体的正面为开口状，所述机体底部的内壁上固定连接有左右对称的两个定位板，所述机体底部的内壁上开设有位于两个定位板之间的限位槽，所述限位槽的内表面通过限位杆活动连接有u形板，所述u形板的左右两侧均通过定位弹簧固定连接在两个定位板相互靠近的一侧上，所述u形板顶部的内表面上固定连接有盛放板，所述u形板左右两侧的内表面上均通过限位弹簧固定连接有限位环，所述u形板的顶部固定连接有左右对称的两个定位杆，所述机体顶部的内壁上固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底端固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆远离安装板的一端固定连接有活塞，所述安装板的底部固定连接有位于第二电动推杆两侧且对称的两个结合板，两个结合板相互靠近的一侧通过盛放箱固定连接，所述活塞插接在盛放箱的内表面，所述盛放箱的底部固定连接有连通盛放箱底部内壁的灌装管道，两个结合板相互靠近的一侧均固定连接有位于盛放箱正下方的定位环，两个结合板相互远离的一侧均固定连接有驱动电机，所述驱动电机正面的输出端通过转动杆固定连接有卡接杆。

优选的，所述限位槽的内表面固定连接有助滑垫，所述限位杆的外表面固定连接有耐磨垫。

优选的，所述u形板一侧定位弹簧的数量不少于三个，且定位弹簧呈矩形阵列，定位弹簧的弹性系数为十牛顿每厘米。

优选的，所述限位环和定位环上表面的形状均为弧形，所述限位环和定位环上表面的弧度均为一百八十度。

优选的，所述第一电动推杆和第二电动推杆的型号均为fd1，输入电压为12v至24v。

优选的，所述驱动电机的型号为y160m-4，防护等级为ip23，安装形式为b3，极数为4个，额定功率为11kw，转速为1500r/min，电压为380v。

优选的，所述定位板和u形板与定位弹簧之间的连接方式为焊接，所述定位环和驱动电机与结合板之间的连接方式也为焊接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种便于定位且定位效果好的灌装机，具备以下有益效果：

(1)该便于定位且定位效果好的灌装机，通过设置u形板、限位弹簧、限位环和盛放板起到对待灌装的瓶体进行初步定位的作用，再通过设置定位板、定位弹簧、定位杆、驱动电机和卡接杆起到在灌装结构下降的过程中对瓶体位置进行再次定位的作用，最后通过定位环达到最终定位的作用，进而保证了灌装定位的准确性，从而达到提升灌装效率的效果。

(2)该便于定位且定位效果好的灌装机，通过准确的定位达到避免定位不准出现故障的效果，进而达到便于工作人员充分利用工作时间的效果，从而达到便于提升整体包装工作效率的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型限位环的俯视结构示意图；

图3为本实用新型定位环的俯视结构示意图。

图中：1机体、2定位板、3限位槽、4限位杆、5u形板、6定位弹簧、7盛放板、8限位弹簧、9限位环、10定位杆、11第一电动推杆、12安装板、13第二电动推杆、14活塞、15结合板、16盛放箱、17定位环、18驱动电机、19卡接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种便于定位且定位效果好的灌装机，包括机体1，机体1的正面为开口状，机体1底部的内壁上固定连接有左右对称的两个定位板2，机体1底部的内壁上开设有位于两个定位板2之间的限位槽3，限位槽3的内表面通过限位杆4活动连接有u形板5，限位槽3的内表面固定连接有助滑垫，限位杆4的外表面固定连接有耐磨垫，u形板5的左右两侧均通过定位弹簧6固定连接在两个定位板2相互靠近的一侧上，u形板5一侧定位弹簧6的数量不少于三个，且定位弹簧6呈矩形阵列，定位弹簧6的弹性系数为十牛顿每厘米，u形板5顶部的内表面上固定连接有盛放板7，u形板5左右两侧的内表面上均通过限位弹簧8固定连接有限位环9，u形板5的顶部固定连接有左右对称的两个定位杆10，机体1顶部的内壁上固定连接有第一电动推杆11，第一电动推杆11的底端固定连接有安装板12，安装板12的底部固定连接有第二电动推杆13，第一电动推杆11和第二电动推杆13的型号均为fd1，输入电压为12v至24v，第二电动推杆13远离安装板12的一端固定连接有活塞14，安装板12的底部固定连接有位于第二电动推杆13两侧且对称的两个结合板15，两个结合板15相互靠近的一侧通过盛放箱16固定连接，活塞14插接在盛放箱16的内表面，盛放箱16的底部固定连接有连通盛放箱16底部内壁的灌装管道，两个结合板15相互靠近的一侧均固定连接有位于盛放箱16正下方的定位环17，限位环9和定位环17上表面的形状均为弧形，限位环9和定位环17上表面的弧度均为一百八十度，两个结合板15相互远离的一侧均固定连接有驱动电机18，驱动电机18的型号为y160m-4，防护等级为ip23，安装形式为b3，极数为4个，额定功率为11kw，转速为1500r/min，电压为380v，驱动电机18正面的输出端通过转动杆固定连接有卡接杆19，定位板2和u形板5与定位弹簧6之间的连接方式为焊接，定位环17和驱动电机18与结合板15之间的连接方式也为焊接，通过设置u形板5、限位弹簧8、限位环9和盛放板7起到对待灌装的瓶体进行初步定位的作用，再通过设置定位板2、定位弹簧6、定位杆10、驱动电机18和卡接杆19起到在灌装结构下降的过程中对瓶体位置进行再次定位的作用，最后通过定位环17达到最终定位的作用，进而保证了灌装定位的准确性，从而达到提升灌装效率的效果，通过准确的定位达到避免定位不准出现故障的效果，进而达到便于工作人员充分利用工作时间的效果，从而达到便于提升整体包装工作效率的效果。

综上所述，该便于定位且定位效果好的灌装机，通过设置u形板5、限位弹簧8、限位环9和盛放板7起到对待灌装的瓶体进行初步定位的作用，再通过设置定位板2、定位弹簧6、定位杆10、驱动电机18和卡接杆19起到在灌装结构下降的过程中对瓶体位置进行再次定位的作用，最后通过定位环17达到最终定位的作用，进而保证了灌装定位的准确性，从而达到提升灌装效率的效果，通过准确的定位达到避免定位不准出现故障的效果，进而达到便于工作人员充分利用工作时间的效果，从而达到便于提升整体包装工作效率的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。