毒性液体输送处理装置的制作方法

本实用新型涉及危险品运输、处理技术领域，具体涉及毒性液体输送处理装置。

背景技术：

工业生产过程中经常会有有害成分产生，尤其是化工厂，生产化学试剂过程中会有大量有毒、有害的副产物产生，这些副产物有些对人体或其他生物的危害可能是慢性的，但是有些即便是泄漏一点，也会给生物造成致命的损伤。

氟化工行业合成聚四氟乙烯单体的过程中会产生聚四氟乙烯残液，其主要有毒有害成分全氟异丁烯、八氟环丁烷，这些产物需要经过无害化处理，但是在输送到焚烧炉焚烧的过程中，万一管道发生泄漏，起后果是难以想象的，所以一种能够防止液体泄漏的有毒液体输送处理装置尤其重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种毒性液体输送处理装置，解决毒性液体发生泄漏、影响环境的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种毒性液体输送处理装置，包括输送管道和连接在输送管道末端的毒液处理装置，所述输送管道外套设有套管，所述套管和输送管道之间形成漏液腔，所述漏液腔上设置有出液口，所述出液口与所述毒液处理装置通过漏液管连接。

作为优选的，所述毒液处理装置为焚烧炉，所述漏液管上连接有漏液收集管。

作为优选的，所述套管上设置有进气口，所述进气口与助燃气源连接。

作为优选的，所述进气口位于漏液腔的顶部，所述出液口位于所述漏液腔的底面。

作为优选的，所述套管两端与输送管道连接处设置有固定槽，所述固定槽内设置有密封垫，所述密封垫远离固定槽的一侧设置有螺纹连接在输送管道上的密封块。

作为优选的，所述固定槽和密封垫均沿靠近密封块的方向，宽逐渐增加。

作为优选的，所述密封垫远离固定槽槽底的一侧一体成型有密封片，所述密封片设置在密封块和套管端面之间。

作为优选的，所述套管外端面上设置有凹槽，所述密封块靠近套管的一面上设置有能够与所述凹槽想配合的凸棱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

本申请中的毒性液体输送处理装置，在正常输送管套外侧设置了套管，套管和输送管道之间密封，形成一个漏液腔，当输送管道发生泄漏，则就会泄漏到漏液腔中，然后通过漏液腔上的出液口，进入漏液管，然后输送到毒液处理装置内进行处理，减少了有毒液体发生漏液的可能性。

本申请设置密封垫和密封块，加固套管和输送管道连接处，其中的密封块可以将密封垫紧紧的压在固定槽内，使得套管和输送管道连接处即便是产生裂痕，由于密封垫的密封作用，液体也不会被泄漏出来，起到第二层防漏作用。

附图说明

图1为本实用新型毒性液体输送处理装置的结构示意图。

图2为本实用新型输送管和套管连接处的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实施例提供了一种毒性液体输送处理装置，如图1-2所示，包括输送管道1和连接在输送管道1末端的毒液处理装置4，所述输送管道1外套设有套管2，所述套管2和输送管道1之间形成漏液腔，所述漏液腔上设置有出液口，所述出液口与所述毒液处理装置4通过漏液管3连接。

本实施例中的毒性液体输送处理装置，在正常输送管套外侧设置了套管2，套管2和输送管道1之间密封，形成一个漏液腔，当输送管道1发生泄漏，则就会泄漏到漏液腔中，然后通过漏液腔上的出液口，进入漏液管3，然后输送到毒液处理装置4内进行处理。

进一步地，本实施例中的所述毒液处理装置4为焚烧炉，所述漏液管3上连接有漏液收集管。

对于一些有机物而言，其主要由碳氢氧构成，可以将其直接转移到焚烧炉内进行焚烧，生成对环境无害的二氧化碳和水。当漏液量较少时，也可以将漏液通过漏液收集管收集到密封罐体中，然后人工转移到焚烧炉处理，或进行其他处理，更加方便。

进一步地，本实施例中的所述套管2上设置有进气口，所述进气口与助燃气源连接。

本申请中的漏液管3上可以连接有泵，方便漏出的液体转移出来。套管2上设置有进气口，进气口可以与空气压缩机或者其他气源连接，使得泵可以持续的工作，不需要担心当输送管道1发生漏液时，漏液管3内压力过小提高漏液速度。另一方面，助燃气体和液体一起输送到焚烧炉内，有助于毒性液体的处理。

本实施例中的气体可以通过漏液管3转移到焚烧炉内，也可以单独设立气体输送管，输送到焚烧炉内。但需要注意，对于一些易挥发的组分，设置进气口，使气体和挥发的液体混合，可能会产生安全隐患，需要注意。

进一步地，本实施例中的所述进气口位于漏液腔的顶部，所述出液口位于所述漏液腔的底面。

发生漏液时，液体会在重力的作用下，狙击在漏液腔的底部，所以将出液口设置在漏液腔的底面，使得漏出的液体首先离开漏液腔，转移到焚烧炉。

进一步地，本实施例中的所述套管2两端与输送管道1连接处设置有固定槽，所述固定槽内设置有密封垫5，所述密封垫5远离固定槽的一侧设置有螺纹连接在输送管道1上的密封块6，如图2所示。

本实施例中的套管2和输送管道1之间可以采用焊接或其他方式密封固定连接，但是长期使用连接处可能会产生裂痕等，使得套管2无法发挥其原有的作用，因此设置密封垫5，加固套管2和输送管道1连接处，其中的密封块6可以将密封垫5紧紧的压在固定槽内，使得套管2和输送管道1连接处即便是产生裂痕，由于密封垫5的密封作用，液体也不会被泄漏出来。进一步地，本实施例中的所述固定槽和密封垫5均沿靠近密封块6的方向，宽逐渐增加。

固定槽和密封垫5的宽度均沿靠近密封块6的方向逐渐增加，密封块6可以通过旋转逐渐靠近套管2端面，从而将密封垫5紧紧的压紧在固定槽内，起到减少管和输送管道1二者连接处发生漏液的可能性的作用。

进一步地，本实施例中的所述密封垫5远离固定槽槽底的一侧一体成型有密封片7，所述密封片7设置在密封块6和套管2端面之间。

密封片7设置在密封块6和套管2端面之间且和密封垫5一体成型，使得一旦输送管道1和套管2连接处发生漏液，漏液如果离开漏液腔漏到外面，需要经过的路程更长，密封片7起到对有毒液体的第三次密封。

进一步地，本实施例中的所述套管2外端面上设置有凹槽，所述密封块6靠近套管2的一面上设置有能够与所述凹槽想配合的凸棱。

凹槽和凸棱的存在，进一步增加了漏液离开漏液腔漏到外面所需要的经过的路程，使得第三次密封的密封效果更好。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。