生产用于存储容器的密封隔热层的方法

文档序号:9308324阅读:402来源:国知局
生产用于存储容器的密封隔热层的方法
【专利说明】生产用于存储容器的密封隔热层的方法
[0001]本发明涉及密封和热隔离薄膜容器领域,用于存储和/或运输液体,例如,低温溶液。本发明更具体地涉及密封的薄膜容器的生产,在该薄膜容器中部分的通过在原地喷涂绝缘泡沫形成热隔离。
[0002]密封且隔热的薄膜容器主要用于液化天然气(LNG)的存储。这些容器可以安装在陆地或浮式结构上。在使用浮式结构的情况下,该薄膜容器可用于液化天然气的运输或用于接收液化天然气,以用作推进浮式结构的燃料。
[0003]在现有技术下,通过预制的隔热板,具有生产这种容器的方法。这些隔热板具有一隔热泡沫层,视情况可在两张胶合板之间使用玻璃纤维加固。源于这些预制隔热板的热隔离层的制造是一个漫长且昂贵的过程,因为必须一个接一个地运输然后安装预制板。
[0004]在现有技术中,还存在在支撑结构上就地生产隔热壁的方法。
[0005]US 3 759 209披露了在用于在传输液化天然气的船的船体外侧生产隔热壁的方法。该文件提出在船体的外侧附上一框架,该框架由水平和垂直的部件组成,该水平和垂直的部件构成了多个隔室,然后将隔热泡沫放置在隔室中。该框架被放置在合适的位置上,并连接于一密封膜。然而,该框架不允许补偿泡沫的热收缩,因此当容器壁经受低温时,不能保证不同泡沫隔室之间隔热的连续性。
[0006]FR 2,191,064也披露了生产用于传输液化天然气的容器的方法。该文件提出在支承结构上附上垫片,然后形成玻璃纤维或金属线材电缆的网格,该玻璃纤维或金属线材被拉伸,且由垫片支撑。然后将一张胶合板添加到垫片的顶部,再将可膨胀的聚氨酯溶液注射到胶合板和支撑结构之间的区域。
[0007]本发明的基础是通过在原地喷涂泡沫,提出一种制作用于低温液体存储容器的隔热壁的方法,在一方面,该方法能够用于形成提供隔热连续性的容器壁,另一方面,该方法便于安装。
[0008]根据第一方面,本发明涉及生产用于液体存储容器的隔热且隔热的舱壁的方法,包括以下步骤:
[0009]将多个锚定元件附加在支撑结构上;
[0010]在该支撑结构上安装模块化的框架部件,该模块化的框架部件具有相对于该支撑结构凸出的形状,并且通过支撑结构和多个锚定部件,明确了在相对于支撑结构具有开口侧的隔室;
[0011]将隔热泡沫通过开口侧喷涂到所述隔室内,以便于形成多个来源于喷涂的隔热泡沫的隔热分区;
[0012]在压力位置排列隔热连接元件,在该压力位置中,它们被压在所述隔热分区之间,并且当所述隔热分区收缩时它们能够扩大,以便于确保隔热的持续性;以及
[0013]将密封膜附着到所述锚定元件上。
[0014]因此该生产容器壁的方法受益于框架使用的优点,因此很容易执行该方法,并且能够使隔热层分开,以便于限制由于内外表面温差导致的机械压力,同时当容器壁经受低温时,确保隔热的连续性。
[0015]在一个实施例中,该方法包括取下模块化框架部件的步骤。有利的是,将组合部件放置在支撑结构上,一组合部件包括一模块化框架部件和一绝缘链接部件,绝缘链接部件以压力的方式,分装在模块化框架部件,并且当该模块化框架部件被取走时,该绝缘连接部件被留在所述绝缘部分之间的压力位置。因此,取下模块化部件和放置绝缘连接部件的执行时同步的。
[0016]在另一个实施例中,组合部件被放置在该支撑部件上,一组合部件包括一模块化框架部件以及一绝缘连接部件,该模块化框架部件包括两个永久性框架边,在这两个框架边之间,覆盖着一受压的绝缘连接部件,以及可释放的装置,用于钳住框架边,并且绝缘连接部件,受压的覆盖在两个永久性的框架边之间,并在侧夹紧装置释放后被放置在它的压力位置,该在压力位置内的绝缘部件导致了该两个永久性的框架边咬合了绝缘部分,在该绝缘部分之间放置了组合部件。
[0017]根据另一个有利的实施例:
[0018]绝缘连接部件是可压缩的。
[0019]隔室相互邻近,每两个相互临近的隔室被它们之间的模块化框架部件隔开。
[0020]一模块化框架部件具有一种抗黏附涂层。
[0021]一绝缘连接部件包括一压型部件,该压型部件具有两个弹性凸缘,该弹性凸缘在绝缘部分之间的压力位置,并且被压向对方,施加一个相互分开的反作用力。
[0022]具有两个弹性凸缘的压型部件由聚合物组成的泡沫构成,该聚合物从聚氨酯、三聚氰胺、聚乙稀、聚丙稀、聚苯乙烯和硅胶中选择。
[0023]绝缘连接部件包括一压缩材料组成的长条,该压缩材料从玻璃棉、聚酯棉和泡沫聚氨酯、三聚氰胺、聚乙烯、聚丙烯或硅胶中选择。
[0024]该方法包括修整绝缘部分的步骤。
[0025]一锚定部件,是一个盖帽,装配有用于锚固支撑结构的部件,和用于附着密封膜的部件,并且具有至少一个隔热层。
[0026]该盖帽的隔热层由密度高于100kg/m3的聚合物泡沫或木材构成。
[0027]该方法包括附着临近的锚定盖帽之间的锚定盘的步骤,以及将密封膜焊接到所述销定盘上的步骤。
[0028]在将模块化的框架部件安装到支撑结构上的时候,该模块化的框架结构被附着到支撑结构和/或锚定部件上。
[0029]根据第二方面,本发明还提供了一用于低温液体存储容器的密封且隔热的容器壁,由根据本发明第一方面的生产过程制成。
[0030]换句话说,该密封且隔热的容器壁包括:
[0031]一支撑结构;
[0032]多个附着在支撑结构上的锚定部件;
[0033]多个由隔热泡沫组成的隔热部分,该隔热部分由通过隔室的开口侧喷涂的隔热泡沫制成,该隔室由模块化的框架部件、支撑结构和多个锚定部件定义;
[0034]隔热连接部件设置在压力位置上,在该位置上,它们被压在所述隔热部分之间,并且当所述隔热部分收缩时,它们能够延展,以便于确保隔热的持续性;以及
[0035]一附着在所述锚定部件上的密封膜。
[0036]有利的是,该隔热部分黏附在该支撑部件上。因此,由于喷涂的泡沫的黏附能力,该隔热部分相对于支撑结构被放置在合适的位置,由此简化了此方法的执行过程。这一特点还防止了隔热部分在容器壁垂直或在上方时不会对密封膜施加一个压力。
[0037]根据第三方面,本发明涉及一低温液体存储容器,该容器包括至少一个根据本发明第二方面的容器壁。
[0038]根据一个实施例,用于传输冷藏液体产品的船舶具有一个前述类型的存储容器。
[0039]在一个实施例中,该船舶具有一个单层或双层船体,以及在该单层或双层船体中设置有一前述类型的容器。
[0040]在另一个实施例中,该船舶具有一甲板,并且前述容器放置在该甲板上。在这种情况下,该容器的支撑结构可能由船舶甲板上的金属薄片结构构成。例如,这种类型的容器的容量在5,000到30,OOOm3之间,并且可用于向引擎室提供燃料。
[0041]该容器可用于在大气压力或在相对超压下存储液体天然气,这取决于使用泡沫的压缩强度,例如使用了 3个巴的泡沫,该泡沫具有0.3MPa的压缩强度。
[0042]根据一个实施例,本发明还提供了一种装载或卸载这种类型船舶的方法,在该船舶中,通过隔热管将低温液体产品从浮式或陆上存储装置传输到船舶容器,或从船舶容器传输到浮式或陆上存储装置。
[0043]根据一个实施例,本发明还提供一用于低温液体产品的传输系统,该系统包括前述的船舶、配置的隔热管,以便于连接安装在船体中的压舱与浮式或陆上存储装置,以及一水栗,水栗通过隔热管推进低温液体产品的流体,将流体从浮式或陆上存储装置推进到船舶容器,或从船舶容器推进到浮式或陆上存储装置。
[0044]从本发明的一些特定实施例的以下描述,为了简单的说明目的以及用一种没有限制的方法,参考附图,可以更好地了解本发明,其他目的、细节、特点和优势也更加全面清晰。
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