一种排气缓冲罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种缓冲装置，具体涉及一种排气缓冲罐。
【背景技术】
[0002]在气田输气过程中，气体管路系统的气流脉动和管道振动不仅影响压缩机的可靠性，降低压缩机的经济性，并且还有损操作人员身体健康。因此，在设计气体管路及管系设备时对管路系统的振动必须尽力予以控制。管道系统的振动通常有两种情况:一种是由机器的动平衡性能不好或基础设计施工不良引起的；另一种是由气流脉动所引起的。前者的振动只发生在机器附近的管道上，而后者则可能传至很远。实践证明，压缩机使用中发生的管道振动，多数为气流脉动所引起。
[0003]现有技术中对气流脉动认识不足，认为气流脉动只要不使管道产生明显振动就可以了，所以，一般都采用增强管道刚性，增加管道支承来达到使管道不产生明显振动的目的。这样，既不能很好的控制气流脉动，又忽略了气流脉动对压缩机性能的影响，从而使压缩机的可靠性、经济性下降；有的压缩机虽然设置了缓冲罐，但由于体积较大，布置不当，远离压缩机气缸，也没有起到应有的缓冲效果。同时现有的缓冲罐只有罐体和进、排气管，气流的稳定性差，而且没有考虑到油气混输的情况。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种气流的稳定性较高的排气缓冲罐。
[0005]本实用新型采取的技术方案是:一种排气缓冲罐，包括罐体，所述罐体内设有进气管、出气管、排水管和补液管，所述进气管的出气端位于所述罐体的中部上方，所述出气管的进气端位于所述罐体的顶部，在进气管的出气端和出气管的进气端之间设有丝网除沫器；所述排水管一端位于罐体底部，另一端与所述出气管连通。
[0006]所述进气管的出气端和丝网除沫器之间设有导流筒。
[0007]所述罐体的侧壁上设有排气口，压力表口、安全阀口和视镜口。罐体的底端和顶端呈椭圆形，罐体的底端固定在底座上，所述底座固定在底板上。
[0008]所述罐体的底端上连有排污管。
[0009]所述出气管通过增强筋固定在罐体的内壁上，所述增强筋位于所述丝网除沫器下方。
[0010]所述进气管的进气端上设有温度传感器。
[0011]所述补液管的进液端位于出气管的出气端上方。
[0012]所述进气管高度为0.8-1.2米，所述出气管高度为1.5-1.8米，所述罐体的高度为2-2.2 米。
[0013]本实用新型的有益效果是:该种排气缓冲罐主要用于气田中，其克服了在输气过程中气流脉动的问题，提高了输气的稳定性和压缩机的工作效率；同时也能够使用在油气混输的环境下，且可实现油气分离，提高输气质量。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0016]如图1所示，一种排气缓冲罐，包括罐体1，所述罐体I内设有进气管2、出气管3、排水管4和补液管5，所述进气管2的出气端位于所述罐体I的中部上方，所述出气管3的进气端位于所述罐体I的顶部，在进气管2的出气端和出气管的进气端之间设有丝网除沫器6 ;所述排水管4 一端位于罐体I底部，另一端与所述出气管3连通。
[0017]本实用新型中，所述进气管2的出气端和丝网除沫器6之间设有导流筒7。罐体I的侧壁上设有排气口 13，压力表口 14、安全阀口 15和视镜口 16。罐体I的底端和顶端呈椭圆形，罐体I的底端固定在底座8上，所述底座8固定在底板9上，同时罐体I的底端上还连有排污管10。所述出气管3通过增强筋11固定在罐体I的内壁上，所述增强筋11位于所述丝网除沫器6下方。在进气管2的进气端上设有温度传感器12。补液管5的进液端位于出气管的出气端上方。进气管2高度为0.8-1.2米，所述出气管3高度为1.5-1.8米，所述罐体I的高度为2-2.2米，若比例符合，具体尺寸无实质性要求，可根据工作环境来决定。
[0018]本实用新型的工作过程为:在设备正式运行之前，要往缓冲罐内加油，可以从进气管2的进气端加油。设备运行时，气体从进气管2的进气端进入，进气管2在罐体I内部有一截上升管道，可以减少震动和保护罐体I免受气体直接冲击。当罐内存在压力后，加入的油从补液管流出经管道回到混输泵进气口，可以加大对混输泵的润滑和冷却，气体则从出气管3流出进入外输管道。罐体I上的压力表口接压力表，可以随时观察罐内压力变化。丝网除沫器6可以尽可能保证输出的是气体，不含其他杂质。若罐内积水较多时，因密度关系，水位于油的下方，排水管4可以确保罐内水量达到一定高度时自动排出罐外。罐体I长时间使用后留下的杂质可以从排污管10排出。
[0019]本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种排气缓冲罐，包括罐体(1)，其特征在于:所述罐体(I)内设有进气管(2)、出气管(3)、排水管(4)和补液管(5)，所述进气管(2)的出气端位于所述罐体(I)的中部上方，所述出气管(3)的进气端位于所述罐体(I)的顶部，在进气管(2)的出气端和出气管(3)的进气端之间设有丝网除沫器(6)，所述排水管(4) 一端位于罐体(I)底部，另一端与所述出气管(3)连通。
2.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述进气管(2)的出气端和丝网除沫器(6)之间设有导流筒(7)。
3.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述罐体(I)的侧壁上设有排气口(13)，压力表口(14)、安全阀口(15)和视镜口(16)。
4.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述罐体(I)的底端和顶端呈椭圆形，所述罐体(I)的底端固定在底座(8)上，所述底座(8)固定在底板(9)上。
5.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述罐体(I)的底端上连有排污管(1)0
6.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述出气管(3)通过增强筋(11)固定在罐体(I)的内壁上，所述增强筋(11)位于所述丝网除沫器(6)下方。
7.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述进气管(2)的进气端上设有温度传感器(12)。
8.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述补液管(5)的进液端位于出气管(3)的出气端上方。
9.根据权利要求1所述的排气缓冲罐，其特征在于:所述进气管(2)高度为0.8-1.2米，所述出气管(3)高度为1.5-1.8米，所述罐体(I)的高度为2-2.2米。
【专利摘要】本实用新型公开了一种排气缓冲罐，包括罐体，所述罐体内设有进气管、出气管、排液管和补液管，所述进气管的出气端位于所述罐体的中部上方，所述出气管的进气端位于所述罐体的顶部，在进气管的出气端和出气管的进气端之间设有丝网除沫器，进气管的出气端和丝网除沫器之间设有导流筒；所述罐体的侧壁上设有排气口，压力表口、安全阀口和视镜口，罐体的底端和顶端呈椭圆形，罐体的底端固定在底座上，所述底座固定在底板上。本实用新型克服了在输气过程中气流脉动的问题，提高了输气的稳定性及质量和压缩机的工作效率。
【IPC分类】F17C1-00
【公开号】CN204611329
【申请号】CN201520259224
【发明人】侯晓冬
【申请人】大丰丰泰流体机械科技有限公司
【公开日】2015年9月2日
【申请日】2015年4月27日