应用于气田分离器自动排液系统的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及气田分离器领域，具体来讲是一种应用于气田分离器自动排液系统。
【背景技术】
[0002]长庆油田在天然气的开采及集输过程中，在集气站内将天然气进行三级分离，从而减轻天然气集输管线的负荷、降低井底采出液对管线的腐蚀。目前在站内采用在分离器和闪蒸分液罐排污出口处安装电动球阀和疏水阀来实现自动排液。但是电动球阀故障率高、维修复杂，一旦出现问题站上操作人员几乎不能独自解决，给生产带来诸多不便。生产实践证明分离器电动球阀自动排液系统故障率较高、液相计量误差大，正常运转率基本上在65%左右。电动球阀失灵时被迫进行手动排液，不但增加了自控仪表专业技术人员现场维护的，而且控制稍不合适很容易使高压气体进入污水罐，给生产带来厂安全风险。。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于在此提供一种应用于气田分离器自动排液系统，它维修和更换简单、方便，无需调试、故障率低，使用寿命长，减少集气站操作员工的工作量:阻气严密，防止高压气体进入污水罐，降低安全风险，减少生产成本。
[0004]本实用新型是这样实现的，构造一种应用于气田分离器自动排液系统，其特征在于:包括分离器、污水灌、电动球阀、计量水表、天然气疏水阀，天然气疏水阀与电动球阀连通，计量水表与天然气疏水阀连通，在该装置的上部装有分离器；所述天然气疏水阀包括上阀体、下阀体；所述上阀体上带有吊耳，上阀体上通过接管设有平衡接口 ；下阀体上通过057X5mm的接管设置进水接口，进水接口为凸面连接面形式，公称直径50mm ;其中上阀体上通过Φ32Χ3.5_的接管设置平衡接口，平街接口为凸面连接面形式，公称直径25_ ;其中下阀体上设置吹渣接口，其中下阀体上通过Φ 57 X 5mm的接管设置排水接口，排水接口为凸面连接面形式，公称直径50 _，其中下阀体底端通过Φ 32X4mm的弯头和Φ32Χ4_的接管设置排污接口，排污接口为凸面连接面形式，公称直径25 _，下阀体内设有浮球，下阀体通过下端的8号槽钢支撑，脚板规格为100 X 100 mm,厚度为12 mm,脚板上用于设置地脚螺栓M16，下阀体壁厚55mm。
[0005]本实用新型的优点在于:本实用新型所述的应用于气田分离器自动排液系统维修和更换简单、方便，无需调试，减免了自控仪表专业技术人员现场维护的工作量；故障率低，使用寿命长，减少了集气站操作员工的工作量；阻气严密，防止了高压气体进入污水罐，降低了安全风险；延长了电动球阀的使用寿命，减少了自控仪表专业技术人员现场维护的工作量；防止高压气体进入污水罐，降低了安全风险。
【附图说明】
[0006]图1是应用于气田分离器自动排液系统结构图
[0007]图2是天然气疏水阀示意图。
【具体实施方式】
[0008]下面将结合附图1-2对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0009]如图1-2所示，本实用新型提供一种应用于气田分离器自动排液系统，包括分离器1、污水灌2、电动球阀3、计量水表4、天然气疏水阀5，天然气疏水阀5与电动球阀3连通，计量水表4与天然气疏水阀5连通，在该装置的上部装有分离器1 ;所述天然气疏水阀5包括上阀体8、下阀体11 ;所述上阀体上带有吊耳7，上阀体8上通过接管设有平衡接口 6 ;下阀体11上通过Φ57Χ5_的接管设置进水接口 14，进水接口为凸面连接面形式，公称直径50mm;其中上阀体8上通过Φ32Χ3.5mm的接管设置平衡接口 6，平街接口为凸面连接面形式，公称直径25mm ;其中下阀体上设置吹渣接口 9，其中下阀体上通过Φ57Χ5πιπι的接管设置排水接口 12，排水接口为凸面连接面形式，公称直径50 _，其中下阀体11底端通过Φ 32X4mm的弯头和Φ32Χ4πιπι的接管设置排污接口 13，排污接口为凸面连接面形式，公称直径25 mm，下阀体内设有浮球10，下阀体通过下端的8号槽钢15支撑，脚板16规格为100X100 mm，厚度为12 mm，脚板16上用于设置地脚螺栓M16，下阀体11壁厚55mm。
[0010]当分离器1底部的污水和凝析油达到一定液位高度时，天然气疏水阀5自动打开开始排液，污水在天然气自身压力的驱动下，可以实现全天候，全自动连续作业，使分离器1内的沉积水实现了有水就排、无水自动关闭的完全自动化操作，阻气严密，自动沉降污物实行定期排放，经过滤器过滤后，通过后面的计量水表实现对液量的准确计量。天然气疏水阀5在自动排液过程中，天然气疏水阀5底部液体无法排净，会留有适当的液位，确保排污阀天然气零泄漏。在其底部沉积的液垢和渣滓，可定期通过排污口进行清除。利用疏水阀的介质所含液体的水位变化而使浮子上升和下降，从而驱动启闭件开启和关闭，实现排水阻气的功能。
[0011]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种应用于气田分离器自动排液系统，其特征在于:包括分离器(1)、污水灌(2)、电动球阀(3 )、计量水表(4)、天然气疏水阀(5 )，天然气疏水阀(5 )与电动球阀(3 )连通，计量水表(4)与天然气疏水阀(5)连通，在该装置的上部装有分离器(1);所述天然气疏水阀(5)包括上阀体(8 )、下阀体(11);所述上阀体上带有吊耳(7 )，上阀体(8 )上通过接管设有平衡接口( 6 );下阀体(11)上通过Φ 57 X 5mm的接管设置进水接口( 14 )，进水接口为凸面连接面形式，公称直径50mm ;其中上阀体(8)上通过Φ32Χ3.5mm的接管设置平衡接口(6)，平街接口为凸面连接面形式，公称直径25mm;其中下阀体上设置吹渣接口(9)，其中下阀体上通过Φ 57 X 5mm的接管设置排水接口( 12)，排水接口为凸面连接面形式，公称直径50 mm，其中下阀体(11)底端通过Φ 32X4mm的弯头和Φ32Χ4πιπι的接管设置排污接口( 13)，排污接口为凸面连接面形式，公称直径25 _，下阀体内设有浮球(10 )，下阀体通过下端的8号槽钢(15)支撑，脚板(16)规格为100X100 mm，厚度为12 mm，脚板(16)上用于设置地脚螺栓M16，下阀体(11)壁厚55mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种应用于气田分离器自动排液系统，其特征在于：包括分离器、污水灌、电动球阀、计量水表、天然气疏水阀，天然气疏水阀与电动球阀连通，计量水表与天然气疏水阀连通，在该装置的上部装有分离器；天然气疏水阀包括上阀体、下阀体；上阀体上带有吊耳，上阀体上通过接管设有平衡接口；下阀体上通过接管设置进水接口；上阀体上通过接管设置平衡接口；其中下阀体上设置吹渣接口，其中下阀体上通过接管设置排水接口。本实用新型维修和更换简单、方便，无需调试、故障率低，使用寿命长，减少集气站操作员工的工作量：阻气严密，防止高压气体进入污水罐，降低安全风险，减少生产成本。
【IPC分类】F17D1/12, F16T1/24
【公开号】CN204962295
【申请号】CN201520633164
【发明人】祝长森
【申请人】四川省犍为峨山阀门有限责任公司
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月21日