一种真空脱泡灌装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空脱泡灌装装置，包括底座和脱泡箱，所述底座上方设有脱泡箱，脱泡箱和底座之间设有支腿，脱泡箱上端设有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有搅拌轴，与搅拌轴相接的脱泡箱内壁设有密封件，搅拌轴下端设有螺旋叶片和若干个非对称设置的搅拌杆，搅拌电机左侧的脱泡箱上端设有真空泵，靠近底座的脱泡箱外侧设有加热腔，加热腔内的脱泡箱表面设有电磁加热线圈，电磁加热线圈和搅拌电机都电性连接位于脱泡箱左上侧的控制面板，控制面板上设有触摸显示屏，脱泡箱表面还设有观察条，脱泡箱右上侧设有出液泵，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，极大的提高了装置的搅拌效果，降低了装置灌装对环境的污染。
【专利说明】
一种真空脱泡灌装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种油墨加工装置，具体是一种真空脱泡灌装装置。
【背景技术】
[0002]在PCB板表面进行涂油墨加工过程中，油墨往往会多多少少存在气泡，但由于以往的PCB板的表面电路的排布比较简单，再加上板身厚度比较薄，所以各孔垫的直径较大以及深度较浅，所以即使油墨中存在气泡，对PCB板身也构成不了影响，但随着各种电子产品内部的结构越发简单，其内部PCB板的厚度也相应的越来越厚，同时其上的电路层的排布也越来越密，这就使得各孔点间的距离、直径越来越小以及每个孔的深度越来越深，所以在给PCB板的表面上油墨时，油墨中的气泡难以排出，这就会影响电路板的导电性能和绝缘性能，所以在给现在的PCB板表面涂油墨前需要将油墨中的空气除掉，现有的除气泡装置都是通过人工搅拌进行的，清除效率和效果都不佳，在油墨的灌装时会产生刺激性气味，进而污染了工作环境，为了解决上述问题，现提供一种真空脱泡灌装装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种真空脱泡灌装装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种真空脱泡灌装装置，包括底座和脱泡箱，所述底座上方设有脱泡箱，脱泡箱和底座之间设有支腿，脱泡箱上端设有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有搅拌轴，与搅拌轴相接的脱泡箱内壁设有密封件，搅拌轴下端设有螺旋叶片和若干个非对称设置的搅拌杆，搅拌电机左侧的脱泡箱上端设有真空栗，靠近底座的脱泡箱外侧设有加热腔，加热腔内的脱泡箱表面设有电磁加热线圈，电磁加热线圈和搅拌电机都电性连接位于脱泡箱左上侧的控制面板，控制面板上设有触摸显示屏，脱泡箱表面还设有观察条，脱泡箱右上侧设有出液栗，出液栗连接位于脱泡箱内的吸液管，吸液管下端设有引流管，出液栗的出液口设有出液管，出液管下端连接灌装箱，靠近灌装箱的出液管上设有节流阀，灌装箱底部设有压力传感器，灌装箱下端设有抽气管，抽气管下端连接抽风机，抽风机下端连接净化箱。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述观察条上还设有刻度条。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述引流管的左端口位于脱泡箱的最低处。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述净化箱中设有活性炭过滤网。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述抽风机、压力传感器和出液栗电性连接控制面板。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述脱泡箱右上端还设有加料口和位于加料口上的封盖，封盖通过螺纹连接固定在加料口上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆和螺旋叶片转动，进而实现对脱泡箱中的油墨进行搅拌，装置还通过真空栗和电磁加热线圈，分别对油墨进行降压和升温处理，因为随着压强的降低和因为随着温度的升高，空气在油墨中的溶解度都会降低，进而极大的提高了装置的脱泡效果， 当需要灌装时，只需将需要灌装的瓶子放入灌装箱中，然后开启出液栗进行灌装即可，在灌装的同时抽风机会及时将灌装箱中的气体抽走，并送到净化箱中，进而被活性炭过滤网过滤，进而降低了装置灌装对环境的污染，本实用新型结构简单、合理、便于搬运，极大的提高了装置的搅拌效果，降低了装置灌装对环境的污染。【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]其中:底座1、脱泡箱2、支腿3、加热腔4、电磁加热线圈5、观察条6、触摸显示屏7、控制面板8、气压表9、真空栗10、搅拌电机11、密封件12、搅拌轴13、封盖14、加料口 15、出液栗 16、出液管17、节流阀18、灌装箱20、吸液管21、抽气管22、抽风机23、净化箱24、螺旋叶片27、 搅拌杆28、引流管29。【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种真空脱泡灌装装置，包括底座1和脱泡箱2， 所述底座1上方设有脱泡箱2,脱泡箱2和底座1之间设有支腿3,脱泡箱2上端设有搅拌电机 11，搅拌电机11的输出端设有搅拌轴13,与搅拌轴13相接的脱泡箱2内壁设有密封件13,搅拌轴13下端设有螺旋叶片17和若干个非对称设置的搅拌杆28,螺旋叶片17的作用是有助于物料形成内流，进而提高了搅拌效果，非对称设置的搅拌杆28的作用是避免出现搅拌重叠的现象，从而提高了搅拌效果，搅拌电机11左侧的脱泡箱2上端设有真空栗10和气压表9,真空栗10和气压表9电性连接控制面板，气压表9的作用是检测脱泡箱2内的气压，真空栗10的作用是将脱泡箱2中的空气抽走，进而满足真空脱泡的条件，因为随着压强的降低，空气在油墨中的溶解度会降低，进而有助于油墨脱泡，靠近底座1的脱泡箱2外侧设有加热腔4,加热腔4内的脱泡箱2表面设有电磁加热线圈5,电磁加热线圈5的作用是对脱泡箱2中的油墨进行加热，进而将油墨加热到油墨使用时的温度，因为随着温度的升高，空气在油墨中的溶解度也会降低，从而进一步提高了装置的脱泡效果，电磁加热线圈5和搅拌电机11都电性连接位于脱泡箱2左上侧的控制面板8,控制面板8上设有触摸显示屏7,脱泡箱2表面还设有观察条6,观察条6的作用是方便工作人员了解油墨量，观察条6上还设有刻度条，脱泡箱2右上侧设有出液栗16,出液栗16连接位于脱泡箱2内的吸液管21，吸液管21下端设有引流管29， 引流管29的左端口位于脱泡箱2的最低处，出液栗16的出液口设有出液管17，出液管17下端连接灌装箱20，靠近灌装箱20的出液管17上设有节流阀18，灌装箱20底部设有压力传感器， 压力传感器的作用是检测灌装量，进而及时停止灌装，灌装箱20下端设有抽气管22，抽气管 22下端连接抽风机23,抽风机23下端连接净化箱24,净化箱24中设有活性炭过滤网，当需要灌装时，只需将需要灌装的瓶子放入灌装箱20中，然后开启出液栗16进行灌装即可，在灌装的同时抽风机23会及时将灌装箱20中的气体抽走，并送到净化箱24中，进而被活性炭过滤网过滤，进而降低了装置灌装对环境的污染，抽风机23、压力传感器和出液栗16电性连接控制面板，脱泡箱2右上端还设有加料口 15和位于加料口 15上的封盖14，封盖14通过螺纹连接固定在加料口 15上。
[0016]本实用新型的工作原理是:本实用新型通过驱动电机带动搅拌轴转动，搅拌轴带动搅拌杆和螺旋叶片转动，进而实现对脱泡箱中的油墨进行搅拌，装置还通过真空栗和电磁加热线圈，分别对油墨进行降压和升温处理，因为随着压强的降低和因为随着温度的升高，空气在油墨中的溶解度都会降低，进而极大的提高了装置的脱泡效果，当需要灌装时，只需将需要灌装的瓶子放入灌装箱中，然后开启出液栗进行灌装即可，在灌装的同时抽风机会及时将灌装箱中的气体抽走，并送到净化箱中，进而被活性炭过滤网过滤，进而降低了装置灌装对环境的污染。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种真空脱泡灌装装置，包括底座和脱泡箱，其特征在于，所述底座上方设有脱泡 箱，脱泡箱和底座之间设有支腿，脱泡箱上端设有搅拌电机，搅拌电机的输出端设有搅拌 轴，与搅拌轴相接的脱泡箱内壁设有密封件，搅拌轴下端设有螺旋叶片和若干个非对称设 置的搅拌杆，搅拌电机左侧的脱泡箱上端设有真空栗，靠近底座的脱泡箱外侧设有加热腔， 加热腔内的脱泡箱表面设有电磁加热线圈，电磁加热线圈和搅拌电机都电性连接位于脱泡 箱左上侧的控制面板，控制面板上设有触摸显示屏，脱泡箱表面还设有观察条，脱泡箱右上 侧设有出液栗，出液栗连接位于脱泡箱内的吸液管，吸液管下端设有引流管，出液栗的出液 口设有出液管，出液管下端连接灌装箱，靠近灌装箱的出液管上设有节流阀，灌装箱底部设 有压力传感器，灌装箱下端设有抽气管，抽气管下端连接抽风机，抽风机下端连接净化箱。2.根据权利要求1所述的一种真空脱泡灌装装置，其特征在于，所述观察条上还设有刻 度条。3.根据权利要求1所述的一种真空脱泡灌装装置，其特征在于，所述引流管的左端口位 于脱泡箱的最低处。4.根据权利要求1所述的一种真空脱泡灌装装置，其特征在于，所述净化箱中设有活性 炭过滤网。5.根据权利要求1所述的一种真空脱泡灌装装置，其特征在于，所述抽风机、压力传感 器和出液栗电性连接控制面板。6.根据权利要求1所述的一种真空脱泡灌装装置，其特征在于，所述脱泡箱右上端还设 有加料口和位于加料口上的封盖，封盖通过螺纹连接固定在加料口上。
【文档编号】B67C3/26GK205653153SQ201620472830
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月23日 公开号201620472830.9, CN 201620472830, CN 205653153 U, CN 205653153U, CN-U-205653153, CN201620472830, CN201620472830.9, CN205653153 U, CN205653153U
【发明人】聂雪峰
【申请人】南雄市科鼎化工有限公司