专利名称：压力表的膜片结合构造的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力表的膜片结合构造。
目前一般市面上常见的压力表如
图1所示，包括一表座10、一表头11及一膜片12。该表座10及表头11呈相对螺锁状态，且在二者相对连接面成形有环状凹陷方型槽13，而在该膜片12周边侧环设有对应凹陷方型槽13的圆柱状油封环14。运用该表座10及表头11的凹陷方型槽1 3夹掣压迫膜片12的油封环14，使该表座10及表头11之间密封，且该膜片12可以配合表座10内压力的变化动作，进而让表头11内的指示系统出现变化。上述结构已在量表业界内使用许久，它的主要缺陷是其一、现有的压力表采用凹陷方型槽13夹掣压迫膜片12的油封环14，此种方式虽然可以达到密封的效果，但是，当制造者在进行该表座10及表头11的相对螺锁工作时，上、下二凹陷方型槽13是以线状接触旋压在该油封环14上、下端点(参看图2所示)，且该接触压力线上的压力也不一致，所以会造成凹陷方型槽13以不平衡的压力旋压膜片12的油封环14，进而使油封环14产生微小的扭曲变形，另外，对于膜片12而言，该油封环14的微小扭曲会造成膜片12的变形，使膜片12受压时的动作失常，致使压力表量测的结果失真。因此压力表的量测效果容易受到该表座10及表头11的旋锁应力影响。
其二、现有压力表的凹陷方型槽13与设置面间具有一锐利的切角15，当使用者利用上、下二凹陷方型槽13夹掣压迫膜片12的油封环14时，该切角15常会在旋锁的过程刮损膜片12的油封环14，使压力表的油封环14产生密封受损的问题，只能重新更换膜片12。
其三、现有压力表的相对凹陷方型槽13宽度通常较大于油封环14，当使用者利用上、下二凹陷方型槽13夹掣压迫膜片12的油封环14时，由于旋锁应力的影响，该膜片12的油封环14会在上、下二凹陷方型槽13的槽宽内滑移不但影响压力表的密封效果，而且使膜片12不再具有较佳的外围平衡应力。
为解决上述技术问题，本实用新型所述的压力表的膜片结合构造，包括一表座、一表头、一膜片，所述表座是设置有中空内径的管状座体，且在其一端制设有一设置面；所述表头也设置有中空内径，且在该表头对应所述表座的一端制设有一设置面；所述膜片对应设置在所述表座与表头的中空内径之间，在该膜片周边侧一体制设有圆柱环状的油封环；其中，在所述表座及表头设置面上设置相对应的环状弧槽，二环状弧槽运用周边缘的圆滑弧角连接表座及表头的设置面，二环状弧槽组合后会保留一夹掣空间，所述油封环对应容置在二环状弧槽内，且该油封环的圆径大于该夹掣空间；另外，该油封环的曲率对应于环状弧槽。
由于采用上述结合构造，二环状弧槽曲率对应压力表周边侧的油封环，该油封环可以受到平均、稳定的压迫，而且该环状弧槽会在压迫的同时导引油封环，达到压迫稳定、密封确实的效果。另外，二环状弧槽运用弧角连接压力表座及表头的设置面，可以防止刮伤油封环，提高产品寿命。
图4是本实用新型的结构组合剖视图；图5是本实用新型的应力示意图。
该表头30是设置有内螺纹31、中空内径32及量测构件36的管体。该中空内径32与其量测构件36相连接，该内螺纹31对应螺配该表座20的外螺纹21，而该中空内径32则对应该表座20的中空内径22，在该表头30对应该表座20的一端制设有一设置面33，且在该设置面33上开设有环状弧槽34。该环状弧槽34与该表座20的环状弧槽24相对应，且该环状弧槽34运用周边缘的圆滑弧角35连接该表头30的设置面33。而该环状弧槽34与环状弧槽24组合后会保留一夹掣空间37。
该膜片40对应设置该表头30的中空内径32及该表座20的中空内径22之间。在该膜片40周边侧一体制设有圆柱环状的油封环41，而该油封环41对应容置在该表头30的环状弧槽34与该表座20的环状弧槽24内，且该油封环41的圆径略大于该夹掣空间35。另外该油封环41的曲率相同于环状弧槽34及环状弧槽24。以上所述，即为本实用新型各相关组件的相互关系位置及其构造的概述。
为了对本实用新型作进一步详细说明，可参看图5所示的应力示意图。本实用新型的膜片40对应封设在该表头30的中空内径32及该表座20的中空内径22间，故表座20的中空内径22的压力变化会通过该膜片40传递给该表头30的中空内径32，而该表头30的中空内径32再连接影响其量测构件36。
由于本实用新型的油封环41对应容置在该表头30的环状弧槽34与该表座20的环状弧槽24内，且该油封环41的圆径略大于该夹掣空间37，故本实用新型的油封环41会确实密封，而该油封环41的曲率相同于环状弧槽34及环状弧槽24，因此，本实用新型的表头30及表座20在相对螺锁时，该油封环41受到的旋压应力平均散布在该油封环41的圆柱环状表面，而该油封环41的圆柱环不容易受到过大的集中旋压应力，也不容易产生扭曲变形，且该油封环41受旋压应力时会被曲率相同的环状弧槽34及环状弧槽24导引，不会产生不当的变形扭力。同理，本实用新型的膜片40也受到该油封环41密封确实、应力平衡的辅助，致使该膜片40的受压反应更真实，且该膜片40传递给该表头30的量测构件36的变形会更准确，故本实用新型确实是一种压迫稳定、密封确实的压力表的膜片结合构造。
值得一提的是，本实用新型表座20及表头30与该油封环41之间并无尖锐结构。该表座20的环状弧槽24运用周边缘的圆滑弧角25连接该设置面23，该表头30的环状弧槽34也是运用周边缘的圆滑弧角35连接该设置面33，故本实用新型在进行表座20与表头30间的旋锁定位时，该油封环41不会受到刮损，所以，本实用新型能够保有充份的密封效果。
权利要求1.一种压力表的膜片结合构造，包括一表座、一表头、一膜片，所述表座是设置有中空内径的管状座体，且在其一端制设有一设置面；所述表头也设置有中空内径，且在该表头对应所述表座的一端制设有一设置面；所述膜片对应设置在所述表座与表头的中空内径之间，在该膜片周边侧一体制设有圆柱环状的油封环；其特征在于在所述表座及表头设置面上开设有相对应的环状弧槽，二环状弧槽运用周边缘的圆滑弧角连接表座及表头的设置面，二环状弧槽组合后会保留一夹掣空间；所述油封环对应容置在二环状弧槽内，且该油封环的圆径大于该夹掣空间；另外，该油封环的曲率对应于环状弧槽。
专利摘要本实用新型涉及一种压力表的膜片结合构造，其主要目的是消除以往压力表膜片容易变形、滑动及受损的问题。本实用新型在压力表座及表头上制作相对应的环状弧槽，二环状弧槽曲率对应压力表膜片周边侧的油封环，且各环状弧槽运用弧角连接压力表座及表头的设置面。采用上述结构，本实用新型压力表膜片的油封环可以受到平均、稳定的压迫，且该环状弧槽会在压迫的同时导引油封环，而各环状弧槽的连接弧角更能防止刮伤油封环,所以本实用新型确实是一种压迫稳定、密封确实的压力表的膜片结合构造。
文档编号G01L7/02GK2593179SQ0322801
公开日2003年12月17日 申请日期2003年1月7日 优先权日2003年1月7日
发明者唐崇铭 申请人:唐崇铭