专利名称：一种泡沫玻璃发泡温度测定装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工检测领域的温度测定装置，特别涉及一种泡沫玻璃发泡温度测定装置。
背景技术：
发泡温度是泡沫玻璃生产中的一个关键控制因素，正确合理地确定发泡温度是泡沫玻璃生产中的关键技术。在发泡玻璃生产中通常采用正交试验和对配合料做差热分析(DTA)来确定其发泡温度。用正交试验确定发泡温度需要三次以上的实验才能确定发泡温度，实验时间长，原料用量大；采用DTA确定泡沫玻璃的发泡温度一次只能测试一个试样，实验周期长，而且必须根据相关专业知识才能找出其发泡温度，测试方法不直观。
在确定泡沫玻璃发泡温度的研究方面，采用温度梯度炉来确定泡沫玻璃的发泡温度国内只有郭宏伟对其做了一定的研究，他将配合料放入瓷舟中，然后推入已经升温的温度梯度炉中，按照发泡温度进行保温后，迅速取出冷却后在读数显微镜下测量其泡径的大小，并结合梯温炉的温度梯度曲线，找出发泡温度。而利用梯温炉模拟实际生产，来确定泡沫玻璃发泡温度进行试验，直观地确定泡沫玻璃的发泡温度的相关研究未见报道。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，测定结果准确的泡沫玻璃发泡温度测定装置。
为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是包括炉壳以及设置在炉壳两侧的炉塞，其特点是，炉壳内设置有刚玉陶瓷管，在刚玉陶瓷管内设置有与电位差计相连接的标准热电偶，且在刚玉陶瓷管及炉壳的侧壁上开设有控温热电偶孔，标准热电偶通过该控温热电偶孔与设置在炉壳外侧的控温热电偶相连接，控温热电偶还与温度控制器相连接。
本实用新型的另一特点是刚玉陶瓷管的外壁上绕制有铂金丝，沿控温热电偶孔向两侧铂金丝的绕制密度递减；炉壳与刚玉陶瓷管之间还设置有保温材料。
由于本实用新型通过温度控制器控制与控温热电偶相连接的标准热电偶，实现试样的最高发泡温度不受限制的测量，测量范围由室温至1350度，本实用新型仅控制温度梯度炉的最高温度点，通过试样的位置移动控制试样的温度与实际生产的发泡过程相似。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的温度梯度曲线图，其中横坐标为刚玉陶瓷管的管长，纵坐标为温度。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构原理和工作原理作进一步详细说明。
参见图1，本实用新型包括炉壳2以及设置在炉壳2两侧的炉塞7，炉壳2内设置有保温材料3和刚玉陶瓷管5，在刚玉陶瓷管5内设置有与电位差计8相连接的标准热电偶6，且在刚玉陶瓷管5及炉壳2的侧壁上开设有控温热电偶孔10，刚玉陶瓷管5的外壁上绕制有铂金丝4，沿控温热电偶孔10向两侧铂金丝4的绕制密度递减，标准热电偶6通过该控温热电偶孔10与设置在炉壳2外侧的控温热电偶1相连接，控温热电偶1还与温度控制器9相连接。
本实用新型的核心部分为产生温度梯度的炉芯部分；炉芯用刚玉陶瓷管5制作，外面用铂金丝4绕制而成；实施例之一的刚玉陶瓷管的长度为1000mm，外径为50mm，壁厚为5mm。本实用新型的温度梯度是靠绕制在刚玉陶瓷管5外的铂金丝4疏密程度不同形成的，靠近控温热电偶孔10处铂金丝4绕制较密，温度梯度小；靠近刚玉陶瓷管5两端铂金丝4的绕制越来越疏，温度梯度也越来越大。
参见图1，2，本实用新型在使用之前，应对温度梯度进行标定，以求得炉长与炉内温度的曲线关系，其标定方法是将炉温升到所需温度，保温4h，然后从炉管A端插入标准热电偶6到炉管B端，并在此点让标准热电偶6停留5min后，用电位差计8测得该点的温度值，然后依次将热电偶由B端开始向A端每次拉出1cm，再在电位差计8上读取温度值，从而获得炉长与炉内各点温度的关系。以炉长为横坐标，温度为纵坐标，按1∶1的比例绘出炉内温度梯度曲线。
测试步骤如下1)打开温度控制器9开关给温度梯度炉升温，到达最高温度后，保温4小时，然后标定温度梯度炉炉内的温度梯度；2)打开炉塞7，将试样放入温度梯度炉的B端，按照试样设定的升温制度，逐渐将试样推向高温端，推进速度由升温速率决定，参考图2的温度梯度曲线来控制；3)在推入试样的过程中，随时用数码照相机记录试样的形状和体积变化，并记录推入长度，结合温度梯度曲线记录相应温度；4)发现试样体积明显变化后，按照设定的保温时间保温，然后将试样迅速推至B端快速冷却，相应按照设定的保温时间保温；5)分析记录照片的试样体积变化和被测试样的孔径大小确定出发泡温度。
权利要求1.一种泡沫玻璃发泡温度测定装置，包括炉壳[2]以及设置在炉壳[2]两侧的炉塞[7]，其特征在于炉壳[2]内设置有刚玉陶瓷管[5]，在刚玉陶瓷管[5]内设置有与电位差计[8]相连接的标准热电偶[6]，且在刚玉陶瓷管[5]及炉壳[2]的侧壁上开设有控温热电偶孔[10]，标准热电偶[6]通过该控温热电偶孔[10]与设置在炉壳[2]外侧的控温热电偶[1]相连接，控温热电偶[1]还与温度控制器[9]相连接。
2.根据权利要求1所述的泡沫玻璃发泡温度测定装置，其特征在于所说的刚玉陶瓷管[5]的外壁上绕制有铂金丝[4]，沿控温热电偶孔[10]向两侧铂金丝[4]的绕制密度递减。
3.根据权利要求1所述的泡沫玻璃发泡温度测定装置，其特征在于所说的炉壳[2]与刚玉陶瓷管[5]之间还设置有保温材料[3]。
专利摘要一种泡沫玻璃发泡温度测定装置，包括炉壳以及设置在炉壳两侧的炉塞，炉壳内设置有刚玉陶瓷管，在刚玉陶瓷管内设置有与电位差计相连接的标准热电偶，且在刚玉陶瓷管及炉壳的侧壁上开设有控温热电偶孔，标准热电偶通过该控温热电偶孔与设置在炉壳外侧的控温热电偶相连接，控温热电偶还与温度控制器相连接。本实用新型通过温度控制器控制与控温热电偶相连接的标准热电偶，实现试样的最高发泡温度不受限制的测量，测量范围由室温至1350度，本实用新型仅控制温度梯度炉的最高温度点，通过试样的位置移动控制试样的温度与实际生产的发泡过程相似。
文档编号G01K7/02GK2864635SQ20062007822
公开日2007年1月31日 申请日期2006年1月10日 优先权日2006年1月10日
发明者高淑雅, 郭宏伟, 刘新年, 高档妮 申请人:陕西科技大学