专利名称：溶液吸收法弱酸盐分析测试装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置，尤其涉及检测一种弱酸盐含量的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置。
背景技术：
碳酸盐、亚硫酸盐易被酸酸化，分别放出二氧化碳和二氧化硫气体，现有的亚硫酸根、碳酸根检测装置主要有两种，一种是重量损失法中的加热装置，另一种是滴定法中的滴定装置，总的来说，现有的检测装置存在成本高、实验结果不准确等问题。
以碳酸根为例，现有的碳酸根测试方法及装置有重量损失法，该方法是在马弗炉中对样品进行高温加热，碳酸根在高温下分解为CO2气体，根据样品的损失量就可算出碳酸根的含量。由于碳酸根的分解温度是一个范围，所以我们很难准确判断碳酸根分解的起止温度，且高温下其它物质的分解或挥发会影响测试结果。且该方法需在高温下进行，操作起来不够安全。
电位滴定法，该方法需要专门的电位滴定仪以及专门的电极来进行测定，其缺点是成本很高。
化学滴定法通常是在锥形瓶或反应分解瓶内，通过盐酸来溶解样品中的碳酸根成分，然后用NaOH标准滴定溶液来滴定过量的盐酸，根据盐酸的总量和氢氧化钠的消耗量就可计算出碳酸根的含量。其缺点是滴定终点时指示剂颜色变化不明显，滴定终点很难判断，试验结果误差较大。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种检测准确度高、成本低的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置。
为达到上述目的，一种溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，包括反应分解瓶，其关键在于还包括气体导管，气体冷凝器和气体吸收瓶，其中所述反应分解瓶与所述气体冷凝器之间设置有所述气体导管，所述气体冷凝器固定在所述气体吸收瓶的上端，位于该气体吸收瓶内导管穿过气体吸收瓶与气体冷凝器的连接瓶颈，伸入气体冷凝器内；所述气体冷凝器包括倒置的玻璃瓶、烧制在该玻璃瓶内的玻璃弯管、烧制在该玻璃瓶上的冷凝支管，其中，所述玻璃弯管的两端伸出所述玻璃瓶，该玻璃弯管的输出端伸入到所述气体吸收瓶内，其输入端与所述气体导管的输出口连接；所述反应分解瓶的上部烧制有分解瓶支管，该分解瓶支管与所述气体导管的输入口连接。
当物质在反应分解瓶内分解出气体后，气体沿气体导管经气体冷凝器进入气体吸收瓶内，通过对气体吸收瓶内吸收的气体体积就能准确得出检测结果。
所述反应分解瓶是一圆底烧瓶，该圆底烧瓶的颈部烧制有所述分解瓶支管，该分解瓶支管与所述气体导管连接。
所述反应分解瓶还配置有加热套，该加热套上设置有与所述反应分解瓶的圆底相吻合的弧形槽，该弧形槽套装在所述反应分解瓶的圆底外。
加热套在反应需要加热时使用。
所述圆底烧瓶的瓶口设置有密封橡胶塞，该密封橡胶塞上固定有引流器；所述引流器由“十”字型玻璃通管、通管活塞和漏斗组成，其中所述“十”字型玻璃通管的下部穿过所述密封橡胶塞伸入所述反应分解瓶内，该“十”字型玻璃通管的上端烧制有所述漏斗，所述“十”字型玻璃通管的中部套装有所述通管活塞，该通管活塞为一在侧壁径向开有通孔的圆柱体。
转动通管活塞，控制活塞通孔与“十”字型玻璃通管连接管路的通断。
所述漏斗上套有双球管控制器，该双球管控制器的输出端设置有漏斗塞，该述漏斗塞套装在所述漏斗内。
向漏斗中倒入液体后，再在漏斗中安装上漏斗塞，挤压双球管控制器，加快液体从漏斗中流入反应分解瓶的速度。
所述气体冷凝器的玻璃弯管输入端烧制有所述“十”字型玻璃通管，该“十”字型玻璃通管的中部套装有所述通管活塞；所述“十”字型玻璃通管的上端与所述气体导管连接。
所述气体冷凝器的冷凝支管包括有“十”字型玻璃通管，其上端开口，该“十”字型玻璃通管的中部套装有通管活塞。
所述气体冷凝器和气体吸收瓶呈锥形，两锥瓶的小直径端对接。
本实用新型的显著效果是提供一种检测准确度高、成本低的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，可准确检测碳酸盐、亚硫酸盐的含量。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是气体冷凝器3的结构示意图；图3是反应分解瓶1及引流器8的结构示意图；图4是双球管控制器11的结构示意图；图5“十”字型玻璃通管12a和通管活塞12b的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、图2、图3所示一种溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，由反应分解瓶1，气体导管2，气体冷凝器3，气体吸收瓶4和双球管控制器11组成，其中所述反应分解瓶1与所述气体冷凝器3之间设置有所述气体导管2，所述气体冷凝器3固定在所述气体吸收瓶4的上端，位于该气体吸收瓶4内导管4a穿过气体吸收瓶4与气体冷凝器3的连接瓶颈，伸入气体冷凝器3内；如图2所示所述气体冷凝器3包括倒置的玻璃瓶3a、烧制在该玻璃瓶3a内的玻璃弯管3b、烧制在该玻璃瓶3a上的冷凝支管3c，其中，所述玻璃弯管3b的两端伸出所述玻璃瓶3a，该玻璃弯管3b的输出端伸入到所述气体吸收瓶4内，其输入端与所述气体导管2的输出口连接；如图3所示所述反应分解瓶1的上部径向烧制有分解瓶支管1a，该分解瓶支管1a与所述气体导管2的输入口连接。
当物质在反应分解瓶1内分解出气体后，气体沿气体导管2经气体冷凝器3进入气体吸收瓶4内，通过对气体吸收瓶4内吸收的气体体积就能准确得出检测结果。
所述气体导管2为一橡胶导管。
所述反应分解瓶1是一圆底烧瓶，该圆底烧瓶的颈部烧制有所述分解瓶支管1a，该分解瓶支管1a与所述气体导管2连接。
所述反应分解瓶1还配置有加热套10，该加热套上设置有与所述反应分解瓶1的圆底相吻合的弧形槽，该弧形槽套装在所述反应分解瓶1的圆底外。
加热套10在反应需要加热时使用。该加热套10功率为300W，220V交流电。
如图5所示所述圆底烧瓶1的瓶口设置有密封橡胶塞，该密封橡胶塞上固定有引流器8；所述引流器8由“十”字型玻璃通管12a、通管活塞12b和漏斗12c组成，其中所述“十”字型玻璃通管12a的下部穿过所述密封橡胶塞伸入所述反应分解瓶1内，该“十”字型玻璃通管12a的上端烧制有所述漏斗12c，所述“十”字型玻璃通管12a的中部套装有所述通管活塞12b，该通管活塞12b为一在侧壁径向开有通孔的圆柱体。
转动通管活塞12b，控制活塞通孔与“十”字型玻璃通管12a连接管路的通断。
当通孔与“十”字型玻璃通管12a连通时，可以通过引流器8向反应分解瓶1内注入液体；当通孔与“十”字型玻璃通管12a错开时，引流8闭塞，阻止了的流入，此时在通管活塞12b和“十”字型玻璃通管12a的接缝处涂凡士林，可以增加引流器8的密封效果。
如图4所示所述漏斗12c上套有双球管控制器11，该双球管控制器11的输出端设置有漏斗塞11c，该述漏斗塞11c套装在所述漏斗12c内。
该双球管控制器11是现有技术，可直接购买。
向漏斗12c中倒入液体后，再在漏斗12c中安装上漏斗塞11c，挤压双球管控制器11，加快液体从漏斗中流入反应分解瓶1的速度。
所述气体冷凝器3的玻璃弯管3b输入端烧制有所述“十”字型玻璃通管12a”，该“十”字型玻璃通管12a”的中部套装有所述通管活塞12b”；所述“十”字型玻璃通管12a’’的上端与所述气体导管2连接。
所述气体冷凝器3的冷凝支管3c包括有“十”字型玻璃通管12a’，其上端开口，该“十”字型玻璃通管12a’的中部套装有通管活塞12b’。
所述气体冷凝器3和气体吸收瓶4呈锥形，两锥瓶的小直径端对接。
该装置的成本较低，包括材料和加工费为300元左右/套。
其工作情况如下以石膏中的碳酸根含量检测为例在烟气脱硫工程中石膏的碳酸根含量检测向反应分解瓶1内放入适当的石膏，打开引流器8，从漏斗12c内倒入定量HCl后，封闭引流器8，关闭活塞12b，在加热套10的加热作用下，石膏与HCl充分反应生成CO2，高温CO2进入气体冷凝器3，通过气体冷凝器3上烧制“十”字型玻璃通管(12a)倒入定量的氢氧化钠和氯化钡的常温混合液，混合液对CO2实现冷凝，同时，混合液封闭住CO2唯一的出气孔，实现所述混合液与CO2充分反应，根据对反应结果的检测，就能实现石膏中的碳酸根含量检测。
权利要求1.一种溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，包括反应分解瓶(1)，其特征在于还包括气体导管(2)，气体冷凝器(3)和气体吸收瓶(4)，其中所述反应分解瓶(1)与所述气体冷凝器(3)之间设置有所述气体导管(2)，所述气体冷凝器(3)固定在所述气体吸收瓶(4)的上端，位于该气体吸收瓶(4)内导管(4a)穿过气体吸收瓶(4)与气体冷凝器(3)的连接瓶颈，伸入气体冷凝器(3)内；所述气体冷凝器(3)包括倒置的玻璃瓶(3a)、烧制在该玻璃瓶(3a)内的玻璃弯管(3b)、烧制在该玻璃瓶(3a)上的冷凝支管(3c)，其中，所述玻璃弯管(3b)的两端伸出所述玻璃瓶(3a)，该玻璃弯管(3b)的输出端伸入到所述气体吸收瓶(4)内，其输入端与所述气体导管(2)的输出口连接；所述反应分解瓶(1)的上部烧制有分解瓶支管(1a)，该分解瓶支管(1a)与所述气体导管(2)的输入口连接。
2.根据权利要求1所述的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，其特征在于所述反应分解瓶(1)是一圆底烧瓶，该圆底烧瓶的颈部烧制有所述分解瓶支管(1a)，该分解瓶支管(1a)与所述气体导管(2)连接。
3.根据权利要求1或2所述的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，其特征在于所述反应分解瓶(1)还配置有加热套(10)，该加热套上设置有与所述反应分解瓶(1)的圆底相吻合的弧形槽，该弧形槽套装在所述反应分解瓶(1)的圆底外。
4.根据权利要求2所述的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，其特征在于所述圆底烧瓶(1)的瓶口设置有密封橡胶塞，该密封橡胶塞上固定有引流器(8)；所述引流器(8)由“十”字型玻璃通管(12a)、通管活塞(12b)和漏斗(12c)组成，其中所述“十”字型玻璃通管(12a)的下部穿过所述密封橡胶塞伸入所述反应分解瓶(1)内，该“十”字型玻璃通管(12a)的上端烧制有所述漏斗(12c)，所述“十”字型玻璃通管(12a)的中部套装有所述通管活塞(12b)，该通管活塞(12b)为一在侧壁径向开有通孔的圆柱体。
5.根据权利要求1或4所述的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，其特征在于所述漏斗(12c)上套有双球管控制器(11)，该双球管控制器(11)的输出端设置有漏斗塞(11c)，该述漏斗塞(11c)套装在所述漏斗(12c)内。
6.根据权利要求1或4所述的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，其特征在于所述气体冷凝器(3)的玻璃弯管(3b)输入端烧制有所述“十”字型玻璃通管(12a”)，该“十”字型玻璃通管(12a”)的中部套装有所述通管活塞(12b”)；所述“十”字型玻璃通管(12a”)的上端与所述气体导管(2)连接；所述气体冷凝器(3)的冷凝支管(3c)包括有“十”字型玻璃通管(12a’)，其上端开口，该“十”字型玻璃通管(12a’)的中部套装有通管活塞(12b’)。
7.根据权利要求1所述的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，其特征在于所述气体冷凝器(3)和气体吸收瓶(4)呈锥形，两锥瓶的小直径端对接。
专利摘要本实用新型公开了一种溶液吸收法弱酸盐分析测试装置，包括反应分解瓶(1)，其特征在于还包括气体导管(2)，气体冷凝器(3)和气体吸收瓶(4)，其中反应分解瓶(1)与气体冷凝器(3)之间设置有气体导管(2)，气体冷凝器(3)固定在气体吸收瓶(4)的上端，该气体吸收瓶(4)内导管(4a)伸入气体冷凝器(3)内；气体冷凝器(3)包括倒置的玻璃瓶(3a)、烧制在该玻璃瓶(3a)内的玻璃弯管(3b)，玻璃弯管(3b)的两端伸出玻璃瓶(3a)，该玻璃弯管(3b)的输出端伸入到气体吸收瓶(4)内，其输入端与气体导管(2)连接。本实用新型提供一种能提高检测准确度，成本低的溶液吸收法弱酸盐分析测试装置。
文档编号G01N31/20GK2916631SQ20062011088
公开日2007年6月27日 申请日期2006年6月30日 优先权日2006年6月30日
发明者杜云贵, 刘艺, 刘清才, 洪燕, 谭忠, 曾青, 邓力, 聂华, 潘红, 蒙剑 申请人:中电投远达环保工程有限公司, 重庆大学