盘式烟标纸质量自动检测系统的制作方法

文档序号:6033676阅读:164来源:国知局
专利名称:盘式烟标纸质量自动检测系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及印刷生产线上产品质量的检测设备,即一种盘式烟标 纸质量自动检测系统。
背景技术
盘式烟标纸是烟盒包装的原辅材料之一,它的生产首先是宽幅印刷, 然后通过分条、巻成盘,合格的盘式烟标纸直接送烟厂包装机生产,因此 盘式烟标纸生产中的质量检测是一个重要环节,烟厂对盘式烟标纸有二个 要求 一是印刷精美,质量无瑕疵;二是商标纸盘巻的方向与烟厂规定方 向要一致。
目前,盘式烟标纸生产的检验方法是对分盘后的产品通过复巻机倒转 运用频闪仪检测、目测,当发现质量问题,停机剔除存在质量问题的产品。 此检验方法存在的弊端1、由于对分条后的产品通过频闪检验,若确保盘 式烟标纸产品的质量,需对分条后的产品全部检验,工作量大;若根据凹 印产品生产过程出现质量问题来看,质量问题(飞墨)主要集中在版面的 两侧,因此只对分条后两侧的产品检验,那其它产品的质量得不到保证;2、 通过频闪仪目测,受人为因素影响大。 发明内容
为确保产品质量,同时克服传统检测方法受人为因素影响,质量不稳 定、工作量大的缺点,本实用新型提出了一种盘式烟标纸质量自动检测系 统的新设计。
这种盘式烟标纸质量自动检测系统,包括品检机、分条机、品检复巻 机和复巻机,其特征在于品检机安装在凹印机靠近收巻处,分条机安装 在凹印机的下道工序,分条机旁安装有4台品检复巻机和2台复巻机。
凹印生产工序的质量控制在凹印生产过程中,品检机对产品质量进 行全程检验。品检机包括摄像头、电脑、报警器等。品检机有三组摄像头,
覆盖纸张全幅宽。在凹印生产时,机台人员根据产品拼版方式在电脑上进 行纵向分列设定。当有质量问题的印刷品经过品检机摄像头时报警,在电 脑显示屏上显示质量问题的形状大小及位置(包括纵向和横向),同时打印 出每巻凹印产品的质量履历表,质量履历表显示该巻凹印产品存在的质量 问题及位置,以便分盘后的检验。
产品分条后的质量控制分条机台人员根据每巻凹印产品的质量履历 表,把有质量问题的盘式烟标纸产品送到品检复巻上检测。品检复巻机包 括摄像头、电脑、报警器、正反转装置等。在生产过程中,当检测到存在 质量问题的印刷品时报警并自动停机,且通过反转将存在质量问题的印刷 品倒回接纸台,机台人员把存在质量问题的产品剔除,并接好,在接纸处 作好接头标识,以供烟厂包装机生产时剔除。
产品方向的保证分盘后和经过品检复巻机的盘式烟标纸,机台人员 根据烟厂对盘式烟标纸的方向要求,对不能满足烟厂方向的盘式烟标纸进 行复巻。
此检测方法的优点
1、 确保产品质量通过凹印品检机和品检复巻机对产品质量进行双重 质量检验。
2、 减少设备占用率,提高生产效率根据盘式烟标的特点,确定凹印 拼版方式,尽量减少因分条后不能满足烟厂对盘式烟标方向要求的巻盘; 根据凹印产品生产过程出现质量问题来看,质量问题(飞墨)主要集中在 版面的两侧,因此对分盘后两侧的产品必须检验,中间的产品根据凹印的 质量履历表来确定是否检验,这样减少了设备占有率,节约质量检验和复 巻的时间,提高生产效率。


图1是本实用新型系统布布置示意图。
图中1、品检机,2、凹印机,3、分条机,4、品检复巻机,5、复巻 机,6、打包,7、复巻机。
具体实施方式

以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式
详细说明如下
图1中品检机1安装在凹印机2的靠近收巻处,分条机3是凹印机
2的下道工序,分条机3旁边安装有4台品检复巻机4、 2台复巻机5和7。 本实用新型实施例中,品检机和品检复巻机为日本进口设备,凹印机
为澳大利亚进口设备,其余为国产设备。 本实用新型工作流程如下
1、宽幅巻筒纸凹印,品检机根据产品的印刷情况打印出每巻产品的质 量履历表;
2 、分条机台人员根据凹印的质量履历表和烟厂对盘式烟标纸的方向要 求,对存在质量问题的盘式烟标纸送品检复巻机旁待品检,对方向不能满 足烟厂要求的盘式烟标纸送复巻机旁待复巻,对没有质量问题且方向能满 足烟厂要求的盘式烟标纸直接打包入库;
3、分条后存在质量问题的盘式烟标纸经过品检复巻机对质量进行检 测,剔除有质量问题的产品。质量检测后,盘式烟标纸方向与烟厂规定的 相同就打包入库,盘式烟标纸方向与烟厂规定的方向相反的产品经过复巻, 再打包入库。
权利要求1、盘式烟标纸质量自动检测系统,包括品检机、分条机、品检复卷机和复卷机,其特征在于品检机安装在凹印机靠近收卷处,分条机安装在凹印机的下道工序,分条机旁安装有4台品检复卷机和2台复卷机。
专利摘要盘式烟标纸质量自动检测系统,包括品检机、分条机、品检复卷机和复卷机,其特征在于品检机安装在凹印机靠近收卷处,分条机安装在凹印机的下道工序,分条机旁安装有4台品检复卷机和2台复卷机。此检测方法的优点1.确保产品质量通过凹印品检机和品检复卷机对产品质量进行双重质量检验。2.减少设备占用率,提高生产效率,根据凹印产品生产过程出现质量问题来看,质量问题(飞墨)主要集中在版面的两侧,因此对分盘后两侧的产品必须检验,中间的产品根据凹印的质量履历表来确定是否检验,这样减少了设备占有率,节约质量检验和复卷的时间,提高生产效率。
文档编号G01N21/88GK201191274SQ200820053050
公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日
发明者刘健书, 迪 周, 孔繁辉, 张永平, 军 徐, 赵志敏 申请人:常德金鹏印务有限公司
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