一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具的制作方法

文档序号:6146827阅读:276来源:国知局
专利名称:一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具的制作方法
技术领域
本发明涉及一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,可以应用于测 试高温、室温条件下连续纤维增强复合材料的层间、面内剪切强度。
技术背景材料的剪切性能是评定材料的最基本性能之一。现有的测试复合材料剪切强度的 实验方法很多,主要有短梁法;双切口法;V形缺口法。各实验方法都有各自的缺 点,但目前应用最为广泛的是美国的ASTMC1425-05 (高温)和ASTMC1292-00 (室温) 标准,也就是双切口 (DNS)实验法。文献"ASTM C1292-00和ASTM C1425-05标准"中分别介绍了一种测试复合材料 剪切性能的夹具。ASTMC1292-00夹具中,其结构特征是用縲纹将活动夹块和夹具连接起来,达 到加紧试样的目的,防止试样弯曲。此夹具的缺点是只适用于室温剪切试验,在高 温下缧纹连接将失效,不能起到支撑试样的作用。ASTM C1425-05夹具中,其结构特征是使用活塞结构,通过在试验夹具和试样 间增加一层适当中间层材料,依靠材料在高温下热膨胀量的不同来确保试样在试验过 程中不受弯曲效应的影响。但要求使用的中间相材料的热膨胀系数大于或等于试样在 厚度方向上的热膨胀系数。ASTM C1425-05中要求在试验温度下,试样和夹具壁的空 隙不能大于试样厚度的1%,通过热膨胀量的不同来调整空隙。此夹具的缺点是对于 测试不同的材料都要选择各自相配的中间层材料,因此试验夹具的应用范围受到了限 制;此外由于试样、中间层和夹具间的热膨胀系数失配,在高温下使试样受到压应力, 从而严重影响了试验结果的正确性;ASTM C1425-05试验夹具长时间应用会因磨损而降低了夹具的使用寿命。 发明内容要解决的技术问题为了避免现有技术的不足之处,本发明提出一种用于测试连续纤维增强复合材料 剪切性能的夹具,可以解决室温和高温使用不同的夹具、测试结果误差大、夹具使用 范围小、寿命短的问题。技术方案本发明的技术特征在于包括上压头1、下夹具6和锯齿状梯形块7;所述的上压头1为两边带有圆弧面的长方体、侧面为T字形的结构;长方体的两端设有上压头的下.弧面9和上压头的上弧面10;上压头l的内部设有T字形的上压头垫片槽8,内置与 上压头厚度相等的T字形的上压头垫片2;所述的下夹具6为两边带有圆弧面的长方体结构,其中一个侧面设有热电偶插入孔3;长方体结构的中间为一个通孔,通孔的下端设有矩形垫片槽13,内置一个与下夹具6厚度相等的下夹具垫片5;通孔的上端 为两边带有内圆弧面12的长方体通孔;与热电偶插孔3相对的另一侧设有紧靠锯齿状 梯形块的斜面ll;所述的锯齿状梯形块7的两侧面为锯齿状, 一面为紧靠试样的锯齿 直面16,另一面为紧靠下夹具的锯齿斜面17;上压头1的下弧面9与下夹具6的内圆 弧面12采用活动配合,锯齿状梯形块7插于下夹具6内的斜面11的位置,且锯齿斜 面17与下夹具6的斜面11相吻合。在锯齿状梯形块7与下夹具6内的斜面11上吸附一层石墨或BN粉体材料。 所述的热电偶孔3为两边带有圆弧面的长方体的通孔。 所述的锯齿状梯形块7的锯齿形状为顶面带有方形的梯形锯齿。 所述的锯齿状梯形块7的斜面角度15为12~20° ,锯齿间距为0.5 1.5mm,锯齿深度为0.5-1.0mm。 有益效果本发明的用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,采用本发明的夹具测 试时,减小了弯曲效应对试验结果的影响,使得实验结果更加接近材料的真实剪切强 度;在测试不同复合材料时,不需选择适当的中间层材料,在室温和高温下使用同一 夹具,使夹具寿命大提高,节约了试验成本。


图1:是本发明的测试连续纤维增强复合材料夹具的结构图;图2:是本发明的上压头l的结构图;图3:是上压头垫片的结构图;图4:是下夹具的立体结构图;图5:是下夹具侧视结构6:是下夹具的垫片的结构图;图7:是锯齿状梯形块的结构图;图8:是锯齿状梯形块的锯齿状结构图;1-上压头,2-上压头垫片,3-热电偶插入孔,4-试样,5-下夹具垫片,6-下夹具, 7-锯齿状梯形块,8-上压头垫片槽,9-上压头的下弧面,10-上压头的上弧面,ll-紧靠锯齿状梯形块的斜面,12-内圆弧面,13-下夹具垫片槽,14-下夹具紧靠试样内 壁,15-锯齿状梯形块紧靠下夹具的斜角,16-紧靠试样的锯齿直面,17-紧靠下夹具的 锯齿斜面;具体实施方式
现结合实施例、附图对本发明作进一步描述本实施例用于测试2D-(VSiC复合材料的高温层间剪切性能,说准备测试的试样 外形尺寸为30x15x3。本实施例的结构见图l:包括上压头l、下夹具6和锯齿状梯形块7。上压头1选用高温合金材料,上压头1的结构见图2,采用两边带有圆弧面的长 方体结构,并且带有T形槽。T形槽中置入上压头垫片2,采用耐磨的SiC陶瓷材料。 上压头垫片2见图3,上压头垫片2与上压头厚度相等,与T形槽吻合的T形块。下夹具6见图4、图5,采用两边带有圆弧面的长方体结构,选用高温合金材料。 长方体结构的中间为一个通孔,通孔的下端设有矩形垫片槽13,内置一个与下夹具6 厚度相等的下夹具垫片5见图6,选用耐磨的SiC陶瓷材料;通孔的上端为两边带有 内圆弧面12的长方体通孔;其中一个侧面设有热电偶插入孔3,另一个侧面为角度为 12°的斜面ll。锯齿状梯形块7的两侧面为锯齿状,见图7、图8。锯齿状梯形块7的一面为紧靠 试样的锯齿直面16,另一面为紧靠下夹具的锯齿斜面17;锯齿状梯形块用润滑性能好 的石墨材料,锯齿间距为lmm,锯齿深度为lmm。锯齿状梯形块,形状为梯形块并 且两边带有方形锯齿。上压头1的下弧面9与下夹具6的内圆弧面12采用活动配合,锯齿状梯形块7 插于下夹具6内的斜面11的位置,且锯齿斜面17与下夹具6的斜面11相吻合。测试时,首先将图6下夹具的垫片放到图4中13槽口中,试样依靠下夹具内壁 14放置,在图4下夹具斜面11上吸附一层石墨或BN粉体材料,然后将锯齿状梯形块 放到下夹具斜面11上,将图3上压头垫片放到图2中8槽口中,然后放到装好试样的 下夹具上,装到试验机上,在下夹具孔3中插入热电偶。装到试验机上,进行试验。高温时在热电偶孔4插入热电偶。依靠带有锯齿状梯形块的自重来加紧试样,防止弯曲;梯形块上的锯齿是为了减小摩擦力对实验结果的 影响;采用两边带有圆弧面的长方体系统,保证施加单一方向的载荷,而且能很好的 保证加热效率;在夹具侧面孔中插入热电偶可准确测得试验温度;在夹具和试样接触 处留有槽口,以便填入可更换的适当材料,保护受力的夹具易损表面,达到延长夹具 寿命的目的。
权利要求
1.一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,其特征在于包括上压头(1)、下夹具(6)和锯齿状梯形块(7);所述的上压头(1)为两边带有圆弧面的长方体、侧面为T字形的结构;长方体的两端设有上压头的下弧面(9)和上压头的上弧面(10);上压头(1)的内部设有T字形的上压头垫片槽(8),内置与上压头厚度相等的T字形的上压头垫片(2);所述的下夹具(6)为两边带有圆弧面的长方体结构,其中一个侧面设有热电偶插入孔(3);长方体结构的中间为一个通孔,通孔的下端设有矩形垫片槽(13),内置一个与下夹具(6)厚度相等的下夹具垫片(5);通孔的上端为两边带有内圆弧面(12)的长方体通孔;与热电偶插孔(3)相对的另一侧设有紧靠锯齿状梯形块的斜面(11);所述的锯齿状梯形块(7)的两侧面为锯齿状,一面为紧靠试样的锯齿直面(16),另一面为紧靠下夹具的锯齿斜面(17);上压头(1)的下弧面(9)与下夹具(6)的内圆弧面(12)采用活动配合,锯齿状梯形块(7)插于下夹具(6)内的斜面(11)的位置,且锯齿斜面(17)与下夹具(6)的斜面(11)相吻合。
2. 根据权利要求1所述的用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,其特征 在于在锯齿状梯形块(7)与下夹具(6)内的斜面ll)上吸附一层石墨或BN粉 体材料。
3. 根据权利要求1或2所述的用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,其 特征在于所述的热电偶孔(3)为两边带有圆弧面的长方体的通孔。
4. 根据权利要求1或2所述的用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,其 特征在于所述的锯齿状梯形块(7)的锯齿形状为顶面带有方形的梯形锯齿。
5. 根据权利要求1或2所述的用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,其 特征在于所述的锯齿状梯形块(7)的斜面角度15为12 20° ,锯齿间距为 0.5~1.5mm,锯齿深度为0.5~1.0mm。
全文摘要
本发明涉及一种用于测试连续纤维增强复合材料剪切性能的夹具,技术特征在于上压头为T字形的结构,内部设有T字形的上压头垫片槽,内置上压头垫片;下夹具为两边带有圆弧面的长方体结构,其中一个侧面设有热电偶插入孔;长方体结构的中间为一个通孔,通孔的下端设有矩形垫片槽,内置一个与下夹具厚度相等的下夹具垫片;与热电偶插孔相对的另一侧设有紧靠锯齿状梯形块的斜面,锯齿状梯形块插于下夹具内的斜面的位置,且锯齿斜面与下夹具的斜面相吻合;压头的下弧面与下夹具的内圆弧面采用活动配合。采用本发明的夹具测试时,减小了弯曲效应对试验结果的影响,使得实验结果更加接近材料的真实剪切强度。
文档编号G01N3/24GK101603898SQ200910023320
公开日2009年12月16日 申请日期2009年7月14日 优先权日2009年7月14日
发明者严科飞, 乔生儒, 歌 张, 张程煜, 玫 李, 栋 韩 申请人:西北工业大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1