专利名称：位置度检测部件的制作方法
技术领域：
本发明是一种用于检具及其它机械装置上的位置度检测部件，可作为一种检具、检测设 备上用于位置度检测使用的标准配套部件，简化检具的设计制作过程，提高检测的精度和效 率。是一类填补目前在形状位置度检测方面缺乏相应检测工具空白的重要部件。
技术背景-
公知常见的位置度检测方面的装备，目前基本上是使用三坐标测量仪或工具显微镜，通 常价格非常高昂，操作复杂，外形庞大，也无法应用于车间现场进行在线检测，虽然形状位 置度检测的国际与中国标准已实施多年，但因缺乏相应的测量检测工具装备，因此在实际生 产中，无法很好地落实贯彻检测方面的国家国际标准，现代机械装备业的高速发展，越来越 急迫地要求工具业提供相应的配套检测工具装备。
发明内容
本发明专利发明了一种新型的可以应用于检具及其它机械装置上的位置度检测部件，可 作为一种检具、检测设备上用于位置度检测使用的标准配套部件，简化检具的设计制作过程， 提高检测的精度和效率。是一类填补目前在形状位置度检测方面缺乏相应检测工具空白的重 要部件。该发明简单实用，有利于实现标准化生产，可以方便地配套应用于检具及其它机械 装置中，提高作业效率，解决车间现场进行在线检测的检具装备需要。 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是
通过一对成垂直分布的滑块上的内卡爪或外卡爪贴住待侧工件外轮廓，卡爪便会沿其固 定的导轨自行中心定位，用检棒探测其位移的幅度大小，便可快速精确测知在测工件轮廓的 中心位置是否符合规定的位置度允差。 本发明的有益效果是
3本发明是一个通用的快速位置度检测部件，可以广泛地应用于各种行业的位置度检测系 统中。尤其是适合于车间现场的实时在线检测，和复杂三维空间造型的零件的快速定位检测。 能大幅度地提高生产效率。
本发明由滑块和检棒两个功能部分组成，下面结合附图实施例对本发明作出进一步说明。
图1是位置度检测部件的装配图。
图2是实施例的正视图。
图3是实施例的俯视图。
图4是实施例的右侧视图。 图中序号对应的零件名称-
1.滑筒 2.左右滑块
4.压縮弹簧 5.滚针
7.上下滑块 8.平键
10.检测部件固定架 11.检测部件
具体实施例方式
图1是位置度检测部件的装配图，由图中可看到，左右滑块和上下滑块成垂直状态安装 在滑筒l的槽中，压盖6再安装在左右滑块和上下滑块上，在左右滑块和上下滑块的底部两 侧均安装了压缩弹簧4和紧定螺钉3，滚针5安装在两个压縮弹簧
左右滑块2和上下滑块7的两端是两个对称分布的测量爪，可以按照被测工件的形状设 计成内卡爪或外卡爪，当将滑筒1顺着平键8的导向向被测工件的待测轮廓方向滑移时，左 右滑块2和上下滑块7便会沿其固定的导轨自行中心定位，用检棒探测其位移的幅度大小， 便可快速精确测知在测工件轮廓的中心位置是否符合规定的位置度允差。
3.紧定螺钉
6. 压盖 9.检棒 12.水平夹钳为满足多种工件的检测需要，本产品分成多个系列规格，可以按需选用。 图2 图4是实施例的三向视图，图中显示了一个带管口的发动机零件在采用本发明 检测位置度偏移的过程。这样的工件如果需要在铸造车间现场实施在线检测的话，显然不可 能使用三坐标测量仪或工具显微镜，不但是因为这样的设备并不适合多尘的车间现场使用， 而且复杂的基准面的找正定位也会使检测效率极低，而采用了本发明便可满足生产现场的实 际使用需要。
权利要求
1.一种位置度检测部件，其包括滑筒，滑块和检棒，藉滑块两端的两个对称分布的测量爪移向被测工件的待测轮廓方向滑移时的自行中心定位。
2. 根据权利要求1所述的位置度检测部件，其特征是滑块两端的测量爪可以按照被测工件 的形状设计成内卡爪或外卡爪，用于检测工件的外园或内孔。
3. 根据权利要求1所述的位置度检测部件，其特征是可以用检棒探测滑块位移的幅度大小， 以快速精确测知在测工件轮廓的中心位置是否符合规定的位置度允差。
全文摘要
公知常见的位置度检测方面的装备，目前基本上是使用三坐标测量仪或工具显微镜，通常价格非常高昂，操作复杂，外形庞大，也无法应用于车间现场进行在线检测，虽然形状位置度检测的国际与中国标准已实施多年，但因缺乏相应的测量检测工具装备，因此在实际生产中，无法很好地落实贯彻检测方面的国家国际标准，现代机械装备业的高速发展，越来越急迫地要求工具业提供相应的配套检测工具装备。本发明是一种用于检具及其它机械装置上的位置度检测部件，可作为一种检具、检测设备上用于位置度检测使用的标准配套部件，简化检具的设计制作过程，提高检测的精度和效率。是一类填补目前在形状位置度检测方面缺乏相应检测工具空白的重要部件。
文档编号G01B5/00GK101592464SQ20091004962
公开日2009年12月2日 申请日期2009年4月21日 优先权日2009年4月21日
发明者寿震森 申请人:寿震森