一种热镀锌层附着性测试仪的制作方法

文档序号:5859441阅读:307来源:国知局
专利名称:一种热镀锌层附着性测试仪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种热镀锌层附着性测试仪。
背景技术
热镀锌层附着性监测是现有技术中的一个难点。通常认为钢管、型钢热轧角钢、槽 型钢、工字钢等与熔融的锌液之间,是经过了相当复杂的物理、化学作用之后,才在钢管、型 钢上形成一层锌层。其表面镀锌的实际过程,基本是按下列步骤进行的固体铁铁解;铁和 锌结合成铁_锌合金化合物,产生了铁_锌合金层;铁_锌合金层的外侧联结着纯锌层,当 冷却后纯锌层结晶,在锌层的内侧联结着钢管、型钢基体。热镀锌层的结合强度与钢管、型 钢速度、浸锌时间与锌液温度是一个相互制约的重要因素。比如,在相同的锌液温度下,用 不同的浸锌时间对相同规格钢管、型钢进行热镀锌时,浸锌时间越长的钢管、型钢其上附着 的锌量比浸锌时间短的要多得多,前者铁-锌合金层厚,性脆而挠性差,即锌层附着性差, 钢管、型钢防腐性差。同样,在相同的时间下,当锌液温度较高时,钢管、型钢锌液附着量就 多,铁-锌合金层就厚性脆而挠性性差,即锌层附着性差,钢管、型钢防腐性差。当锌液温度 不变时,以较长的浸锌时间,同样锌层附着性差。 特别是对于采用热镀锌层作为防腐层的产品如广播、电视、通信铁塔、电力塔、电 力钢管杆、灯塔杆、风力发电钢管等产品,其体积大、重量大、在室内根本无法组合。这样就 要求测量附着性仪必须不用电、重量轻,体积小,便于携带、登高操作,能快速、准确的测量 热镀锌层附着性。,现在迫切需要能够测试热镀锌层的附着性进行监测的仪器。

实用新型内容针对现有技术中存在的缺陷和不足,本实用新型的目的是提出一种热镀锌层附着 性测试仪,能够具有攀爬性,且能够对热镀锌的性能进行检测。 为了达到上述目的,本实用新型提出了一种热镀锌层附着性测试仪,包括驱动轴 机构1、步进机构2、锤击机构3 ;所述步进机构2、锤击机构3分别于所述驱动轴机构1连 动; 所述驱动轴机构1包括 驱动轴29,所述驱动轴29连接动力输入; 偏心轮31,所述偏心轮31与所述驱动轴29传动连接并随所述驱动轴29旋转;所 述偏心轮31 —端为半圆形,另一端具有一突出部; 所述步进机构2包括 止动杆9,所述止动杆9连接所述偏心轮31并与所述偏心轮31连动;止动杆9底 部设有棘爪形齿状突起; 步进块7,所述步进块7表面设有连续的齿状凹陷,所述止动杆9齿状突起设置于 所述步进块7的齿状凹陷内; 所述锤击机构3包括[0013] 锤头23及锤把21 ;所述锤把21能够沿轴26转动以使锤头23上下移动; 凸轮19,所述凸轮19与所述驱动轴29传动连接并随所述驱动轴29旋转;所述凸
轮19 一端为半圆形,另一端具有S形的表面; 滚轮20,所述滚轮20与所述凸轮19传动连接,以使所述滚轮20沿凸轮19外轮廓 线移动;所述滚轮20与所述锤把21固定连接。 其中,所述步进机构2还包括 摆管8,所述摆管8内空,所述止动杆9安装在摆管8内;所述止动杆9顶部设有 压紧弹簧11以及固定所述压紧弹簧11的压紧螺母10。 其中,所述止动杆9沿竖直方向设置,且通过连杆17连接所述偏心轮31。 其中,驱动轴机构1还包括 手轮28、手轮曲柄27、轴承30 ;所述驱动轴29通过两个轴承30固定于箱体13上; 所述手轮28与所述驱动轴29传动连接并带动所述驱动轴29转动。 本实用新型提出了一种热镀锌层附着性测试仪,包括驱动轴机构1、步进机构2、 锤击机构3 ;所述步进机构2、锤击机构3分别于所述驱动轴机构1连动。本实用新 型能够 在采用热镀锌层作为防腐层的产品表面进行步进,并通过锤击机构敲击产品表面,以测试 产品性能。本实用新型中采用步进机构2、锤击机构3连动,从而以简单的结构实现步进、锤 击同步完成。

图1为本实用新型热镀锌层附着性测试仪结构示意图; 图2为图1的侧视图; 图3为图1的热镀锌层附着性测试仪俯视图; 图4为图1的A-A向剖视图; 图5为凸轮的结构示意图; 图6为滚轮的结构示意图; 图7为偏心轮的结构示意图; 图8为图7的侧视剖视图。
具体实施方式
以下结合附图,对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细说明。对于所属技 术领域的技术人员而言,从对本实用新型的详细说明中,本实用新型的上述和其他目的、特 征和优点将显而易见。 本实用新型提出的热镀锌层附着性测试仪,其优选实施例如图1-7所述,包括驱 动轴机构1、步进机构2、锤击机构3 ; 如图1、图2、图3所示,所述驱动轴机构1包括驱动轴29、手轮28、手轮曲柄27、 轴承30。驱动轴29安装在箱体13上,两端由两个轴承30支撑。手轮28上装有手轮曲柄 27,手握手轮曲柄27,转动手轮28,驱动轴29、凸轮19、偏心轮31、一起转动。如图7和图8 所示,偏心轮31—端为半圆形,另一端具有一突出部。 如图1、图2、图3所示,所述步进机构包括31、摆管8、止动杆9、压紧螺母10、弹簧11、压花把手13、步进块7、连杆17。所述偏心轮31固定于所述驱动轴29上;所述偏心 轮31 —端为半圆形,另一端具有一突出部;所述偏心轮31通过一连杆17固定连接有一止 动杆9,所述止动杆9与所述连杆20垂直,所述止动杆9底部设有棘爪形齿状突起;所述步 进块7表面设有连续的齿状凹陷,止动杆9安装在摆管8内,由压紧螺母10压紧弹簧11,形 成摆杆,使所述止动杆9的齿状突起设置于所述步进块7的齿状凹陷内; 如图1、图2、图3所示,所述锤击机构包括锤头23、锤把21、凸轮19、固定轴26、 扭簧22、滚轮20 ;所述凸轮19与所述驱动轴29传动连接并随所述驱动轴29旋转,滚轮20 沿凸轮19外轮廓线绕固定轴26做竖直方向运动;所述滚轮20连接所述锤把21 ;所述锤把 21设有一固定轴26,所述锤把21能够绕该固定轴26转动,固定轴26装有扭簧22,使锤把 21带动锤头23打击试件更有力。如图5所示,所述凸轮19 一端为半圆形,另一端具有S形 的表面。如图6所示,滚轮20为圆形。 如图4所示,驱动轴机构1、锤击机构3安装在箱体13内,箱体底部安装在底座4 上,可沿左、右压轨5、6形成的滑轨移动。顶部罩有罩壳13,罩壳13上安装把手18,便于提 携;步进机构2的步进块7固定在底座4上,摆管8通过固定轴座24安装在箱体13内,止 动杆9做成棘爪形式,当摆杆向左运动时受到底座齿槽的限制,箱体13与底座发生相对位 移带动锤头向右步进。 工作原理 本实用新型提出的热镀锌层附着性测试仪,利用曲柄连杆机构实现等距步进,利 用凸轮滚轮机构实现打击。摇动手轮曲柄旋转,通过连杆带动摆杆往复摆动。底座上刻有距 齿槽,摆杆做成棘爪形式,当摆杆向右运动时不受限制,当摆杆向左运动时受到底座齿槽的 限制,仪器上部与底座发生相对位移带动锤头向右步进。曲柄旋转的同时,凸轮也在旋转, 凸轮的旋转又带动滚轮的上下运动、锤柄摆动和锤头的上下运动,完成在试件上的打击。两 部分有机配合完成步进和打击。手轮每旋转一周完成一个步距的步进和一次打击。此过程 中锤头升起到最高,行走结束,锤头开始下落打击,周而复始完成多次等距离打击。解决了 在不同形状的热镀锌产品上直接测试,自动等距步进,准确的测试热镀锌层附着性。 虽然,本实用新型已通过以上实施例及其附图而清楚说明,然而在不背离本实用 新型精神及其实质的情况下,所属技术领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应 的变化和修正,但这些相应的变化和修正都应属于本实用新型的权利要求的保护范围。
权利要求一种热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,包括驱动轴机构(1)、步进机构(2)、锤击机构(3);所述步进机构(2)、锤击机构(3)分别于所述驱动轴机构(1)连动;所述驱动轴机构(1)包括驱动轴(29),所述驱动轴(29)连接动力输入;偏心轮(31),所述偏心轮(31)与所述驱动轴(29)传动连接并随所述驱动轴(29)旋转;所述偏心轮(31)一端为半圆形,另一端具有一突出部;所述步进机构(2)包括止动杆(9),所述止动杆(9)连接所述偏心轮(31)并与所述偏心轮(31)连动;止动杆(9)底部设有棘爪形齿状突起;步进块(7),所述步进块(7)表面设有连续的齿状凹陷,所述止动杆(9)齿状突起设置于所述步进块(7)的齿状凹陷内;所述锤击机构(3)包括锤头(23)及锤把(21);所述锤把(21)能够沿轴(26)转动以使锤头(23)上下移动;凸轮(19),所述凸轮(19)与所述驱动轴(29)传动连接并随所述驱动轴(29)旋转;所述凸轮(19)一端为半圆形,另一端具有S形的表面;滚轮(20),所述滚轮(20)与所述凸轮(19)传动连接,以使所述滚轮(20)沿凸轮(19)外轮廓线移动;所述滚轮(20)与所述锤把(21)固定连接。
2. 根据权利要求l所述的热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,所述步进机构(2)还包括摆管(8),所述摆管(8)内空,所述止动杆(9)安装在摆管(8)内;所述止动杆(9)顶部设有压紧弹簧(11)以及固定所述压紧弹簧(11)的压紧螺母(10)。
3. 根据权利要求l所述的热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,所述止动杆(9)沿竖直方向设置,且通过连杆(17)连接所述偏心轮(31)。
4. 根据权利要求l所述的热镀锌层附着性测试仪,其特征在于,驱动轴机构(1)还包括手轮(28)、手轮曲柄(27)、轴承(30);所述驱动轴(29)通过两个轴承(30)固定于箱体(13)上;所述手轮(28)与所述驱动轴(29)传动连接并带动所述驱动轴(29)转动。
专利摘要本实用新型提出了一种热镀锌层附着性测试仪,包括驱动轴机构、步进机构、锤击机构;所述步进机构、锤击机构分别于所述驱动轴机构连动。本实用新型能够在采用热镀锌层作为防腐层的产品表面进行步进,并通过锤击机构敲击产品表面,以测试产品性能。本实用新型中采用步进机构、锤击机构连动,从而以简单的结构实现步进、锤击同步完成。
文档编号G01N19/04GK201514371SQ20092025435
公开日2010年6月23日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者杜海军, 罗庚, 胡艳 申请人:河北省产品质量监督检验院
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