专利名称：布料器下水槽水位检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种应用于高炉炉顶布料器水冷氮封装 置中检测下水槽水位的装置。
背景技术：
高炉冶炼时，炉料由中心喉管落入溜槽内，根据工艺要求，由溜槽将炉料以单环、 多环、定点、扇形、螺旋、中心加焦等布料方式布到炉内。布料器安装在炉顶，直接与高炉高 温荒煤气接触，这就决定了其高温多尘的作业工况。目前，为了适应高温多尘的作业工况， 传统的做法是在布料器上设置水冷氮封装置。布料器水冷装置仅在上水槽设置了液位开关，下水槽安装在高炉内，无法设置液 位开关。然而，布料器的冷却水是靠重力自然从上水槽流到下水槽，在布料器内是属于开式 流动，仅在上水槽设置液位开关往往造成因水流量过大，或回水不畅而造成下水槽的水溢 流到高炉内，此事故在高炉投产初期最易发生。另外，对于下水槽的水位，在布料器生产作 业时也无法直接看到，只能在检修时打开布料器的检修门并拆除相关零部件才能看到，这 极不利于布料器的生产维护。特别是当布料器作业中温度较高时，操作中也不能随意加大 水量，因为下水槽容易溢流。
发明内容针对上述问题，本实用新型提供一种结构简单实用、可直接观测水位的布料器下 水槽水位检测装置。为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种布料器下水槽水位检测装置， 其不同之处在于它主要包括有通气管、检测管、通水管，检测管上部连接通气管底端，通气 管头端与布料器箱体内部连通，通水管两头连通检测管与布料器下水槽形成水位连通器， 检测管侧壁设置有可察看检测管内水位的玻璃板。所述检测管设置有液位开关，液位开关与布料器上水槽进水控制系统电连接。所述玻璃板刻画有刻度线。所述检测管底端连接排污管，排污管上设置有排污阀。所述通水管外套有过渡套管，过渡套管头端连接在布料器侧壁上。本实用新型利用连通器的原理将检测管与下水槽连通，并设置在布料器箱体外便 于适时检测布料器下水槽的水位；设置有报警液位开关，自动连锁有效防止水从下水槽内 溢流；通气管连通检测管上部与布料器箱体以均压，使得检测管与下水槽水位严格一致； 整个装置简单实用，成本低廉。
图1为本实用新型实施例在布料器上实施的剖视图；图2为图1中H处放大图；[0013]图3为本实用新型实施例三维图；图中标记说明1-布料器、2-进气管、3-上水槽、4-中心喉管、5-进水管、6-出水 管、7-炉顶钢圈、8-溜槽、9-下水槽、10-通气管、11-玻璃板、12-下部法兰、13-排污阀、 14-检测管、15-过渡套管、16-通水管、17-液位开关。
具体实施方式
为了更好地理解本实用新型，下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做 进一步的说明，参见图1至图3:炉料由中心喉管4落入溜槽8内，布料器1安装在炉顶并设置水冷氮封装置以适 应高温多尘的作业工况，氮气从进气管2进入布料器1箱体以保持高压，冷水从进水管5进 入上水槽3，受重力作用流入下水槽9并经出水管6流出，若进水流量过大，或回水不畅容易 造成下水槽9的水溢流到高炉内，造成高炉生产事故。现有的布料器1生产作业时无法直 接观测下水槽9的水位，这不利于布料器1的生产维护。本实用新型利用连通器的原理，在 布料器1侧壁安装有布料器下水槽水位检测装置。本实用新型布料器下水槽水位检测装置主要包括有通气管10、检测管14、通水管 16，通水管16两头连通检测管14与布料器下水槽9形成水位连通器，由于布料器1箱体内 部通入了氮气，气压高于外部大气压，要使得检测管14与下水槽9的水位保持一致，还必须 使得检测管14上端气压与布料器1箱体气压一致，所以在检测管14上部通过通气管10连 通布料器1箱体内部，通气管10、检测管14、通水管16连接间均使用法兰，且保持密封。检 测管14侧壁设置有可察看检测管14内水位的玻璃板11，通过玻璃板11可直接观测检测管 14内水位的高度，为了准确读数，玻璃板11刻画有最小刻度为1mm的刻度线。检测管14底端通过下部法兰12连接排污管，排污管上设置有排污阀12，打开排污 阀12可以定期排除沉淀在管内的污垢，防止其污垢对观测水位的影响。检测管14设置有 液位开关17，液位开关17安装高度低于下水槽9的最高高度，液位开关17与进水控制系统 电连接，当水位达到警示高度，液位开关17给出信号，进水控制系统自动连锁以有效防止 下水槽9水溢出。所述通水管16外套有过渡套管15，过渡套管15头端连接在布料器1侧壁上，过渡 套管15末端设置有连接法兰，过渡套管15的作用是便于通水管16的拆卸。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等效变化，仍属本实用新型的保护 范围。
权利要求一种布料器下水槽水位检测装置，其特征在于它主要包括有通气管(10)、检测管(14)、通水管(16)，检测管(14)上部连接通气管(10)底端，通气管(10)头端与布料器(1)箱体内部连通，通水管(16)两头连通检测管(14)与布料器内的下水槽(9)形成水位连通器，检测管(14)侧壁设置有可察看检测管内水位的玻璃板(11)。
2.根据权利要求1所述的布料器下水槽水位检测装置，其特征在于所述检测管(14) 设置有液位开关(17)，液位开关(17)与布料器的进水控制系统电连接。
3.根据权利要求1所述的布料器下水槽水位检测装置，其特征在于所述玻璃板(11) 刻画有刻度线。
4.根据权利要求1所述的布料器下水槽水位检测装置，其特征在于所述检测管(14) 底端连接排污管，排污管上设置有排污阀(13)。
5.根据权利要求1所述的布料器下水槽水位检测装置，其特征在于所述通水管(16) 外套有过渡套管(15)，过渡套管(15)头端连接在布料器(1)侧壁上。
专利摘要本实用新型涉及冶金设备领域，尤其涉及一种布料器下水槽水位检测装置，它主要包括有通气管、检测管、通水管，检测管上部连接通气管底端，通气管头端与布料器箱体内部连通，通水管两头连通检测管与布料器下水槽形成水位连通器，检测管侧壁设置有可察看检测管内水位的玻璃板。本实用新型利用连通器的原理将检测管与下水槽连通，并设置在布料器箱体外便于适时检测布料器下水槽的水位；设置有报警液位开关，自动连锁有效防止水从下水槽内溢流；通气管连通检测管上部与布料器箱体以均压，使得检测管与下水槽水位严格一致；整个装置简单实用，成本低廉。
文档编号G01F23/02GK201561780SQ20092028899
公开日2010年8月25日 申请日期2009年12月10日 优先权日2009年12月10日
发明者刘斌奇, 叶理德, 徐时栋, 欧燕, 田兆营, 盛正平, 邵远敬 申请人:中冶南方工程技术有限公司