专利名称：糖香料料液自动调制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种糖香料成品料液的调制装置，特别是烟草行业中的糖香料厨 房使用的糖香料料液的调制装置，属于料液调配领域。
背景技术：
目前在烟草行业中的糖香料厨房采用的管道输送实现成品糖香料的配制，主要分 为两种配料模式配料总管模式糖香料原料各配置一根配料总管，将所有的糖料原料的出料阀连 接到糖料原料的配料总管上(香料原料的出料阀连接到香料原料的配料总管上)，每个原 料罐安装一套电子秤，出料重量依靠原料罐自身电子秤计量，在出料时通过在配料总管上 的气动隔膜泵抽吸原料产生的负压将原料储存罐中的原料经过原料罐自身电子秤计量进 入配料总管，然后经过气动隔膜泵送入设定的调制罐。计量罐模式原料罐的液位测量只作为原料的重量显示，不作为配料时的重量计 量，为了提高计量精度，达到高精度配料的要求，在原料储存层下面设置一层原料计量层， 每个原料计量罐下面配置一台高精度电子台秤，原料计量时原料通过自流进入原料计量 罐，重量依靠原料计量罐的高精度电子台秤和原料配料阀控制。达到设定量时关闭原料配 料阀后启动配料总管的气动隔膜泵将原料计量罐中的原料送入指定的调制罐进行调制。以上这两种原料配制模式都存在着不足之处，配料总管模式由于重量控制依靠原 料储存罐自身的电子秤计量，原料罐电子秤精度比较低，达不到现代糖香料的配制精度要 求，其次所有的原料都经过配料总管进入调制罐，原料在经过配料总管时必定存在着原料 残留，这样就导致了料液配方的真实性比较低的缺点。计量罐模式由于采用了高精度电子 台秤用于原料的重量控制，原料的配制精度已经达到了烟草工艺精度要求，由于原料计量 时首先经过原料计量罐后再进入配料总管，这样原料的管路损耗就超过了配料总管模式， 使料液配方的真实性更低。
发明内容本新型的目是这了克服上述现有糖香料厨房中原料配制的不足之处，设计了一种 配料效率高、质量稳定、料液损耗小的糖香料料液自动调制装置。本实用新型的糖香料料液自动调制装置，主要是在现有的配料总管式配料系统和 计量罐式配料系统的基础上改进而成。其结构主要包括原料配比阀、原料阀支架、调制罐、 托盘、输入输出轨道、托盘移动轨道、电子台秤和台秤输送轨道，所述电子台秤安装在台秤 输送轨道上，电子台秤上设有托盘移动轨道，调制罐装在托盘上，托盘装在输入输出轨道或 台秤输送轨道上，输入输出轨道与台秤输送轨道平行并与托盘移动轨道等高，原料配比阀 安装在原料阀支架上，原料阀支架安装在调制罐罐口上方且与台秤输送轨道平行。所述电子台秤选用高精度电子台秤，所述输入输出轨道和托盘移动轨道及台秤输 送轨道选用链式输送轨道，并分别由输入输出电机和托盘移动电机及台秤输送电机驱动。[0009]为了便于识别和控制，所述调制罐罐体上设有条形码，输入输出轨道的末端安装 有条形码读写头和位置检测开关。本实用新型糖香料料液自动调制装置，由于采取移动配料，配料时重量的计量是 由调制罐下的高精度台秤直接控制，所以能保证在配料环节上无损耗，确保了料液配方的 准确性。具有配料效率高、质量稳定、料液损耗小和自动化程度高等优点，适合糖香料厨房 使用。
附图是本实用新型的实施例中的一种结构示意图。附图中的1是原料配比阀，2是原料阀支架，3是调制罐，31是调制罐的罐口，32是 托盘，33是调制罐上的条形码，4是输入输出电机，5是输入输出轨道，6是托盘移动轨道，7 是托盘移动电机，8是电子台秤，9是台秤输送轨道，10是台称输送电机。
具体实施方式
附图非限制性公开了本实用新型的一个具体实施例，结合附图对本实用新型作进 一步描述如下。参见附图，本实用新型的糖香料料液自动调制装置，主要由原料配比阀(其数量 与原料的种类相对应)1、原料阀支架2、调制罐3、托盘32、输入输出轨道5、托盘移动轨道 6、电子台秤8和台秤输送轨道9组成，所述电子台秤8安装在台秤输送轨道9上，电子台秤 8上设有托盘移动轨道6，调制罐3装在托盘32上，托盘32装在输入输出轨道5或台秤输送 轨道6上，输入输出轨道5与台秤输送轨道9平行并与托盘移动轨道6等高，以保证托盘能 带着调制罐在输入输出轨道5和托盘移动轨道6之间顺利移动，原料配比阀1安装在原料 阀支架2上，原料阀支架2安装在调制罐的罐口 31上方且与台秤输送轨道9平行。对于多 个原料配比阀安装时应直线排列，最多可以分成两列布置，但是都应在罐口覆盖的范围内。为了提高配料精度，所述电子台秤8选用高精度电子台秤，所述输入输出轨道5和 托盘移动轨道6及台秤输送轨道9选用链式输送轨道，并分别由输入输出电机4和托盘移 动电机7及台秤输送电机10驱动。为了便于识别和控制，所述调制罐3的罐体上设有条形码33，输入输出轨道5的末 端的对应位置上安装有条形码读写头(图中未画)和位置检测开关。工作时，调制罐3在空罐状态时位于输入输出轨道5上，在控制系统接到配料开始 的命令后，启动输入输出电机4，输入输出轨道5将装在托盘32上的调制罐3向托盘移动轨 道6移动，因在输入输出轨道5的末端安装有条形码读写头和位置检测开关，当调制罐3经 过条形码读写头时，条形码读写头读取调制罐3的罐体上设有的代表其罐号的条形码33， 系统即可自动将罐号与牌号配对。当调制罐3经过位置检测开关后，托盘移动电机7启动， 配合输入输出轨道5将调制罐3输送到托盘移动轨道6上，直至调制罐3完全进入托盘移 动轨道6上后，输入输出轨道5停止。在托盘移动轨道6上安装有编码器，调制罐3在托盘移动轨道6上移动时，编码器 实时的将调制罐3与设定位置间的位移传输给控制系统，以此来控制调制罐3的移动，直至 调制罐3到达设定位置为止。[0019] 在调制罐3定位完成后，托盘移动轨道6停止动作，系统根据配方要求启动台秤输 送电机10，台秤输送轨道9将调制罐3输送到对应的原料配比阀1下，系统自动根据配方信 息控制原料配比阀的动作，直至完成原料的计量，一种原料配制完成后输送到下一个原料 配比阀下继续配料，直至完成配方中所有的原料后，再通过转动台秤输送轨道9和托盘移 动轨道6，即可将调制罐3送回到输入输出轨道5而进入后续的加热搅拌等程序。
权利要求一种糖香料料液自动调制装置，其特征在于包括原料配比阀、原料阀支架、调制罐、托盘、输入输出轨道、托盘移动轨道、电子台秤和台秤输送轨道，所述电子台秤安装在台秤输送轨道上，电子台秤上设有托盘移动轨道，调制罐装在托盘上，托盘装在输入输出轨道或台秤输送轨道上，输入输出轨道与台秤输送轨道平行并与托盘移动轨道等高，原料配比阀安装在原料阀支架上，原料阀支架安装在调制罐罐口上方且与台秤输送轨道平行。
2.如权利要求1所述的糖香料料液自动调制装置，其特征在于所述电子台秤选用高精 度电子台秤，所述输入输出轨道和托盘移动轨道及台秤输送轨道选用链式输送轨道，并分 别由输入输出电机和托盘移动电机及台秤输送电机驱动。
3.如权利要求1或2所述的糖香料料液自动调制装置，其特征在于所述调制罐罐体上 设有条形码，输入输出轨道的末端安装有条形码读写头和位置检测开关。
专利摘要本实用新型的糖香料料液自动调制装置，其结构主要由原料配比阀、原料阀支架、调制罐、托盘、输入输出轨道、托盘移动轨道、电子台秤和台秤输送轨道组成，所述电子台秤安装在台秤输送轨道上，电子台秤上设有托盘移动轨道，调制罐装在托盘上，托盘装在输入输出轨道或台秤输送轨道上，输入输出轨道与台秤输送轨道平行并与托盘移动轨道等高，原料配比阀安装在原料阀支架上，原料阀支架安装在调制罐罐口上方且与台秤输送轨道平行。由于采取移动配料，配料时重量的计量是由调制罐下的高精度台秤直接控制，所以能保证在配料环节上无损耗，确保了料液配方的准确性。具有配料效率高、质量稳定、料液损耗小和自动化程度高等优点，适合糖香料厨房使用。
文档编号G01G19/30GK201653522SQ20102013495
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月19日 优先权日2010年3月19日
发明者余社庆, 季骏, 安战旗, 徐加贵, 胡定照 申请人:宝应仁恒实业有限公司