专利名称：大型电子器件散热器干式试漏机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于器件检测设备，尤其涉及一种大型电子器件散热器干式试漏机。
背景技术：
大型电子器件散热器带有若干条散热翅安装在基站的通信装置中，由于其长期暴 露在户外空气中，面对各种复杂的天气，如果散热器的密封性不好会造成内部的电子器件 的短路，而造成通信装置的过早损坏。因此，对散热器的漏水漏气检测非常重要，目前还没 有专门的检测设备是对散热器进行漏水漏气检测，使大型电子器件散热器气密性检测成为 空白，无法适应激烈的市场竞争下对产品高品质的要求。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，而提供一种结构简单，测试结果准 确，高效率的大型电子器件散热器干式试漏机。本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案一种大型电子器件散热器干式 试漏机，其特征在于主要包括由上、下工作台通过四根固定柱组成的立体机架，所述上工 作台上部设有气密检漏仪，下部固定有若干个气缸，与气缸活塞对应的下工作台上设有底 板，所述底板内部设通气管道，通气管道的进气口设在底板的一侧，所述进气口通过气管与 气密检漏仪的排气口连接。所述通气管道的出气口设在底板中部有益效果通过给大型电子器件散热器内部打压，进而观察气密检漏仪的气压情 况来确定散热器是否漏气，测试结果直观、准确、高效，大大保证了电子器件散热器的质量。
图1是本实用新型结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图所示，一 种大型电子器件散热器干式试漏机，主要包括上工作台1、下工作台2，上工作台通过四根 固定柱3与下工作台连接组成立体支架，所述上工作台上部设有气密检漏仪4，气密检漏仪 为长野福田(天津)仪器仪表有限公司生产的FL-296型号气密检漏仪，适合微小压力降测试 范围为1到999 的范围，气密检漏仪的进气口通过气管与空气压缩机的排气口连接，气密 检漏仪的排气口通过气管与底板上的通气孔连接，气管上设有阀门，工作台的下部固定有 若干个气缸5，气缸竖直排列，气缸的数量根据待测工件的大小而定，若器件较大，则选用3 到5组气缸，若器件较小，选择2组即可压紧器件。气缸的活塞杆上设有垫片，用来保护工 件不被划伤表面，与气缸活塞5-1对应的下工作台上设有底板6，底板形状为方形，如果工 件底部不带有密封圈，则在底板表面上粘贴一层橡胶密封圈，密封圈的形状与工件口的形状一致，所述底板内部设通气管道6-1，通气管道的直径小于底板的高度，所述通气管道的 出气口 6-11设在底板中部，使气体能够顺利的流入工件内部，通气管道的进气口 6-12设在 底板的一侧，本试漏机的进气口设在底板靠外一侧，以方便气管的排放。所述进气口通过气 管7与气密检漏仪的排气口 4-1连接。上述所有气缸都通过气管与空气压缩机连接，通过 阀门控制气缸活塞的往复运动。使用时，将待检测的工件放置在底板上，保证通气管道的出气口在工件的内部，开 启气缸的阀门，使气缸活塞杆向下压紧工件，最后开启气密检漏仪，向工件内部通气加压， 向工件内通入0. 023MPa的气体，通气时间为104s，观察气密检漏仪上的读数，若显示的压 力差为小于lOOPa，则此工件为合格产品，若读数大于lOOPa，则工件有漏气的地方，为不合
格产品。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种大型电子器件散热器干式试漏机，其特征在于主要包括由上、下工作台通过 四根固定柱组成的立体机架，所述上工作台上部设有气密检漏仪，下部固定有若干个气缸， 与气缸活塞对应的下工作台上设有底板，所述底板内部设通气管道，通气管道的进气口设 在底板的一侧，所述进气口通过气管与气密检漏仪的排气口连接。
2.根据权利要求1所述的大型电子器件散热器干式试漏机，其特征在于所述通气管 道的出气口设在底板中部。
专利摘要本实用新型属于器件检测设备，尤其涉及一种大型电子器件散热器干式试漏机，其特征在于主要包括由上、下工作台通过四根固定柱组成的立体机架，所述上工作台上部设有气密检漏仪，下部固定有若干个气缸，与气缸活塞对应的下工作台上设有底板，所述底板内部设通气管道，通气管道的进气口设在底板的一侧，所述进气口通过气管与气密检漏仪的排气口连接。有益效果:通过给大型电子器件散热器内部打压，进而观察气密检漏仪的气压情况来确定散热器是否漏气，测试结果直观、准确、高效，大大保证了电子器件散热器的质量。
文档编号G01M3/32GK201917444SQ20102065957
公开日2011年8月3日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者刘寿林, 张太鑫, 魏静 申请人:天津市先达精密压铸有限公司