专利名称：旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法
技术领域：
本发明涉及一种密封件防尘试验方法，尤其是一种旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法。
背景技术：
唇形密封圈在实际的应用中或多或少会受到大气中尘埃的附着或浸入，特别是旋转中的唇形密封圈的密封唇口部附着或浸入灰尘时，其密封性能就会下降，从而降低使用寿命。一旦灰尘被吸入到密封唇内侧会损伤唇口，使被密封的液体泄漏，造成密封圈失效。 通常旋转轴唇形密封圈在设计中会根据使用环境设计上防尘唇口的，为检测唇形密封圈防尘唇口的防尘或耐尘能力，需要一种适用于旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘的耐尘试验装置及其试验方法，用于密封圈对浮游在空气中尘埃的耐尘能力的检测试验。
发明内容
本发明的目的在于提出了一种旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其采用旋转轴唇形密封圈耐尘试验机装置，试验机装置由适当的腔体和旋转部分组成，腔体用来盛装试验液体和安装密封圈，旋转部分有一个水平安装在适当轴承上的主轴，在主轴上安装试验轴。将密封圈安装在回转试验机上，在试验轴前端面中心位置安装搅拌叶片随轴旋转， 在密封腔体的外圆端安装灰尘罩，灰尘罩内盛有试验用灰尘，灰尘罩具有透明窗口使得灰尘的搅拌可以观察到，根据不同转速下密封圈唇间浸入的灰尘量来判定唇形密封圈的防尘及耐尘能力。本发明所采用的技术方案是旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，包括如下步骤第一步，安装试验机采用旋转轴唇形密封圈耐尘试验机作为试验装置，其包括台架、主轴、试验轴、密封腔体、腔体盘、搅拌叶片和灰尘罩；所述试验轴安装在主轴上；所述搅拌叶片安装在试验轴前端面中心位置处；所述灰尘罩安装在密封腔体的外圆端；所述灰尘罩内设有试验用干燥灰尘；所述灰尘罩上设有透明窗口；所述腔体盘装有密封圈后安装固定在密封腔体上；所述腔体盘通过螺钉安装固定在密封腔体上；所述密封腔体内设有试验液体；所述主轴与电源相连接驱动；第二步，试验条件及参数设定设定试验用干燥灰尘材料；设定试验用干燥灰尘粒度；设定试验用干燥灰尘量；取密封圈防尘唇口过盈量设计的最大值和最小值；设定被密封的试验液体量；设定试验液体温度；设定灰尘罩内压力及密封腔内试验液体压力；轴转速按密封圈实际使用条件要求的转速范围内设定为三种转速，分别为低转速、正常转速和最高转速；试验时间设为8小时或直至失效出现；第三步，开始试验测出每件密封圈装弹簧后主唇唇径尺寸及径向力；将试验密封圈安装在耐尘试验机装置上；通过灰尘罩的透明窗口加入试验用干燥灰尘；开启试验机，使得搅拌叶片随试验轴旋转速度的不同，均勻地搅拌着灰尘罩内的干燥灰尘，使灰尘在灰尘罩内成浮游状态；将试验密封圈按设定的低转速、正常转速和最高转速三种不同的转速顺序，分别在每种转速下各运转30分钟，连续运转共90分钟，再停止运转30分钟，作为 1个循环，共2小时，且进行4个循环，共8小时；第四步，结束测试试验拆下灰尘罩和搅拌叶片，检查唇形密封圈唇外部有无渗漏油；第五步，计算并记录试验结果数据记录浸入试样密封圈唇间的灰尘量测量值，取 2件试样测量值的算术平均值作为试验结果，并根据密封圈唇间浸入的灰尘量来判定唇形密封圈的防尘及耐尘能力。所述试验用干燥灰尘采用干燥石英砂或干燥普通硅酸盐水泥；所述试验用干燥灰尘粒度为6. 0 8. 0 μ m或25 四μ m ；所述试验用干燥灰尘量为容积比1 %或5% ；所述被密封的试验液体量设为液面到轴中心以上；所述试验液体温度设为密封圈使用条件要求的最高工作温度；所述灰尘罩内压力及密封腔内试验液体压力设为标准大气压力。本发明与现有技术相比具有如下优点和积极效果本发明的目的在于提出了一种旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其采用旋转轴唇形密封圈耐尘试验机装置，试验机装置由适当的腔体和旋转部分组成，腔体用来盛装试验液体和安装密封圈，旋转部分有一个水平安装在适当轴承上的主轴，在主轴上安装试验轴。将密封圈安装在回转试验机上，在试验轴前端面中心位置安装搅拌叶片随轴旋转， 在密封腔体的外圆端安装灰尘罩，灰尘罩内盛有试验用灰尘，灰尘罩具有透明窗口使得灰尘的搅拌可以观察到，根据不同转速下密封圈唇间浸入的灰尘量来判定唇形密封圈的防尘及耐尘能力；其能试验不同规格密封圈的防尘及耐尘性能，可检测旋转轴唇形密封圈对浮游在空气中尘埃的防尘或耐尘性能，根据不同转速下密封唇间浸入的灰尘量来判定唇形密封圈的防尘及耐尘能力；以此可以来调整防尘唇口材料和形状参数设计，使其达到最佳状态，有助于建立密封行业在有尘埃状态下的对密封圈产品的防尘及耐尘性能评价，可以有效地保证产品质量，对提高密封圈产品的可靠性和使用寿命具有重要意义。
图1是本发明的唇形密封圈耐尘试验装置其结构示意图。图中，1为台架，2为主轴，3为试验轴，4为密封腔体，5为腔体盘，6为密封圈，7为搅拌叶片，8为灰尘罩，9为透明窗口，10为干燥灰尘。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明作进一步详细描述，实施例旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，包括如下步骤第一步，安装试验机采用旋转轴唇形密封圈耐尘试验机作为试验装置，其包括台架1、主轴2、试验轴3、密封腔体4、腔体盘5、搅拌叶片7和灰尘罩8 ；所述试验轴3安装在主轴2上；所述搅拌叶片7安装在试验轴3前端面中心位置处；所述灰尘罩8安装在密封腔体4的外圆端；所述灰尘罩8内设有试验用干燥灰尘10 ；所述灰尘罩8上设有透明窗口 9 ； 所述腔体盘5装有密封圈6后安装固定在密封腔体4上；所述腔体盘5通过螺钉安装固定在密封腔体4上；所述密封腔体4内设有试验液体；所述主轴2与电源相连接驱动；第二步，试验条件及参数设定设定试验用干燥灰尘材料；设定试验用干燥灰尘粒度；设定试验用干燥灰尘量；取密封圈防尘唇口过盈量设计的最大值和最小值；设定被密封的试验液体量；设定试验液体温度；设定灰尘罩内压力及密封腔内试验液体压力；轴转速按密封圈实际使用条件要求的转速范围内设定为三种转速，分别为低转速、正常转速和最高转速；试验时间设为8小时或直至失效出现；第三步，开始试验测出每件密封圈装弹簧后主唇唇径尺寸及径向力；将试验密封圈安装在耐尘试验机装置上；通过灰尘罩的透明窗口加入试验用干燥灰尘；开启试验机，使得搅拌叶片随试验轴旋转速度的不同，均勻地搅拌着灰尘罩内的干燥灰尘，使灰尘在灰尘罩内成浮游状态；将试验密封圈按设定的低转速、正常转速和最高转速三种不同的转速顺序，分别在每种转速下各运转30分钟，连续运转共90分钟，再停止运转30分钟，作为 1个循环，共2小时，且进行4个循环，共8小时；第四步，结束测试试验拆下灰尘罩和搅拌叶片，检查唇形密封圈唇外部有无渗漏油；第五步，计算并记录试验结果数据记录浸入试样密封圈唇间的灰尘量测量值，取 2件试样测量值的算术平均值作为试验结果，并根据密封圈唇间浸入的灰尘量来判定唇形密封圈的防尘及耐尘能力。所述试验用干燥灰尘采用干燥石英砂或干燥普通硅酸盐水泥。所述试验用干燥灰尘粒度为6. 0 8. 0 μ m或25 四μ m ；所述试验用干燥灰尘量为容积比或5% ；所述被密封的试验液体量设为液面到轴中心以上；所述试验液体温度设为密封圈使用条件要求的最高工作温度；所述灰尘罩内压力及密封腔内试验液体压力设为标准大气压力。本实施例的试验结果数据如下表
权利要求
1.旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其特征是包括如下步骤第一步，安装试验机采用旋转轴唇形密封圈耐尘试验机作为试验装置，其包括台架、 主轴、试验轴、密封腔体、腔体盘、搅拌叶片和灰尘罩；所述试验轴安装在主轴上；所述搅拌叶片安装在试验轴前端面中心位置处；所述灰尘罩安装在密封腔体的外圆端；所述灰尘罩内设有试验用干燥灰尘；所述灰尘罩上设有透明窗口 ；所述腔体盘装有密封圈后安装固定在密封腔体上；所述腔体盘通过螺钉安装固定在密封腔体上；所述密封腔体内设有试验液体；所述主轴与电源相连接驱动；第二步，试验条件及参数设定设定试验用干燥灰尘材料；设定试验用干燥灰尘粒度； 设定试验用干燥灰尘量；取密封圈防尘唇口过盈量设计的最大值和最小值；设定被密封的试验液体量；设定试验液体温度；设定灰尘罩内压力及密封腔内试验液体压力；轴转速按密封圈实际使用条件要求的转速范围内设定为三种转速，分别为低转速、正常转速和最高转速；试验时间设为8小时或直至失效出现；第三步，开始试验测出每件密封圈装弹簧后主唇唇径尺寸及径向力；将试验密封圈安装在耐尘试验机装置上；通过灰尘罩的透明窗口加入试验用干燥灰尘；开启试验机，使得搅拌叶片随试验轴旋转速度的不同，均勻地搅拌着灰尘罩内的干燥灰尘，使灰尘在灰尘罩内成浮游状态；将试验密封圈按设定的低转速、正常转速和最高转速三种不同的转速顺序，分别在每种转速下各运转30分钟，连续运转共90分钟，再停止运转30分钟，作为1个循环，共2小时，且进行4个循环，共8小时；第四步，结束测试试验拆下灰尘罩和搅拌叶片，检查唇形密封圈唇外部有无渗漏油；第五步，计算并记录试验结果数据记录浸入试样密封圈唇间的灰尘量测量值，取2件试样测量值的算术平均值作为试验结果，并根据密封圈唇间浸入的灰尘量来判定唇形密封圈的防尘及耐尘能力。
2.根据权利要求1所述的旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其特征是所述试验用干燥灰尘采用干燥石英砂或干燥普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其特征是所述试验用干燥灰尘粒度为6. 0 8. 0 μ m或25 四μ m。
4.根据权利要求1所述的旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其特征是所述试验用干燥灰尘量为容积比或5%。
5.根据权利要求1所述的旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其特征是所述被密封的试验液体量设为液面到轴中心以上。
6.根据权利要求1所述的旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其特征是所述试验液体温度设为密封圈使用条件要求的最高工作温度。
7.根据权利要求1所述的旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法，其特征是所述灰尘罩内压力及密封腔内试验液体压力设为标准大气压力。
全文摘要
本发明涉及一种密封件防尘试验方法，尤其是一种旋转轴唇形密封圈防干燥灰尘试验方法。其采用旋转轴唇形密封圈耐尘试验机装置，试验机装置由适当的腔体和旋转部分组成，腔体用来盛装试验液体和安装密封圈，旋转部分有一个水平安装在适当轴承上的主轴，在主轴上安装试验轴。将密封圈安装在回转试验机上，在试验轴前端面中心位置安装搅拌叶片随轴旋转，在密封腔体的外圆端安装灰尘罩，灰尘罩内盛有试验用灰尘，灰尘罩具有透明窗口使得灰尘的搅拌可以观察到，根据不同转速下密封圈唇间浸入的灰尘量来判定唇形密封圈的防尘及耐尘能力。其有助于建立密封行业在有尘埃状态下的对密封圈产品的防尘及耐尘性能评价，可以有效地保证产品质量。
文档编号G01M13/00GK102507168SQ20111032087
公开日2012年6月20日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者张明森, 张波, 韩悦琴 申请人:青岛开世密封工业有限公司