专利名称：一种径向力测定仪及其唇形密封圈径向力值测定方法
技术领域：
本发明涉及一种密封技术，尤其是一种径向力测定仪及其唇形密封圈径向力值测 定方法。
背景技术：
径向力是影响唇形密封圈性能的一个重要因素，也是密封圈生产质量控制中的一 个主要指标，径向力的取值过大或过小都会影响密封圈的密封性能和工作寿命；而径向力 值的测定方法正确与否，又影响被测密封圈其径向力测定值的准确性。为此，需要规范唇形 密封圈径向力值的测定方法，使得被测密封圈径向力可以在规定的条件下进行测定以及数 据的采集
发明内容
本发明的一种径向力测定仪及其唇形密封圈径向力值测定方法，其规范了唇形密 封圈径向力值的测定方法，使得唇形密封圈径向力值可以在规定的条件下进行测定以及数 据的采集，保证了径向力测定值的准确性，提高了密封圈制造过程中的质量控制水平，降低 了综合废品率，另外可以作为批量产品径向力值的抽样测定方法规范，对稳定密封圈的密 封性能和提高密封圈的使用寿命以及提高生产效率具有重要作用。本发明所采用的技术方案是一种径向力测定仪，其特征是包括两半分割组合轴、两半分割组合轴底座和控制 面板，两半分割组合轴底座上设有紧固调节螺钉，从而通过调节紧固调节螺钉来移动两半 分割组合轴底座，使得放置在两半分割组合轴底座上的两半分割组合轴形成圆周结构时， 安装紧固；控制面板上设有时间计数器、自动及手动开关、清零按钮、电源开关、显示屏、红 色指示灯和绿色指示灯。所述的径向力测定仪，其两半分割组合轴底座设置在控制面板上。所述的径向力测定仪，其两半分割组合轴的尺寸与被测件的直径相对应且可调 换，测试时将被测件装入由两半分割组合轴所组合形成的圆周结构中。所述的径向力测定仪，其为数码显示型，其内部设有模数转换装置，将所测量的模 拟信号转成数字信号进行显示输出。所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其特征是第一步，安装被测件安装与待测试样唇形密封圈直径相对应的两半分割组合轴， 通过调节紧固调节螺钉移动两半分割组合轴底座，使得两半分割组合轴形成圆周结构时， 安装紧固。第二步，接通电源打开仪器POWER电源开关，电源开关指示灯亮。第三步，零位调整按AZ清零按钮，对显示屏进行零位调整，使其显示为0. 0状态。第四步，方式选择通过AUT0/MAN0自动及手动开关切换测定方式。第五步，设定时间通过TIME时间计数器设定测定时间。
第六步，安装试样将待测试样唇形密封圈做好两个垂直方向，即X方向和Y方向， 的标记，再将待测试样唇形密封圈按照X方向的标记，平稳套入两半分割组合轴所组合形 成的圆周结构中。第七步，力值测试时间 计数器启动，红色指示灯亮，显示屏上开始有数字跳动显 示，同时跟随计测径向力值。第八步，记录数据达到设定的时间后，时间计数器计时停止，红色指示灯灭，绿 色指示灯亮，显示屏上显示的数值稳定，记录数据，取下被测试样唇形密封圈，绿色指示灯 灭，径向力值计测结束。第九步，调整方向将被测试样唇形密封圈取下停放后，按照所做好的标记将其旋 转90°，再将其平稳套入两半分割组合轴所组合形成的圆周结构中。第十步，继续测试做Y方向的径向力力值计测，重复第三步至第五步，以及第七 步和第八步。第十一步，数据处理计算被测试样唇形密封圈的X、Y两个方向所测定的径向力 值的算术平均值，即为该被测试样唇形密封圈的径向力值，即为其静态全周径向力值。所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其取6件试样唇形密封圈 所测定的径向力值的算术平均值作为本批唇形密封圈其径向力值的测定结果。所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其方式选择步骤中通过 AUT0/MAN0自动及手动开关切换测定方式至AUTO自动方式。所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其设定时间步骤中通过 TIME时间计数器设定测定时间为20秒，调整方向步骤中将被测试样唇口密封圈在常温下 停放的时间为4分钟以上。所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其径向力值可显示范围是 0-士9999牛顿，径向力可测定值的范围是> 6. 0牛顿。所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其试样唇口密封圈采用橡 胶材料，且为带弹簧或不带弹簧结构。本发明的一种径向力测定仪及其唇形密封圈径向力值测定方法，其规范了唇形密 封圈径向力值的测定方法，使得唇形密封圈径向力值可以在规定的条件下进行测定以及数 据的采集，保证了径向力测定值的准确性，提高了密封圈制造过程中的质量控制水平，降 低了综合废品率，另外可以作为批量产品径向力值的抽样测定方法规范，对稳定密封圈的 密封性能和提高密封圈的使用寿命以及提高生产效率具有重要作用。
图1是本发明的一种径向力测定仪结构示意图。其中，1两半分割组合轴，2为试样唇形密封圈，3为紧固调节螺钉，4为两半分割组 合轴底座，5为时间计数器，6为控制面板，7为自动及手动开关，8为清零按钮，9为电源开 关，10为红色指示灯，11为显示屏，12为绿色指示灯。
具体实施例方式实施例1
如图1所示，一种径向力测定仪，其特征是包括两半分割组合轴1、两半分割组合 轴底座4和控制面板6，两半分割组合轴底座4上设有紧固调节螺钉3，从而通过调节紧固 调节螺钉3来移动两半分割组合轴底座4，使得放置在两半分割组合轴底座4上的两半分 割组合轴1形成圆周结构时，安装紧固；控制面板6上设有时间计数器5、自动及手动开关 7、清零按钮8、电源开关9、显示屏11、红色指示灯10和绿色指示灯12。两半分割组合轴底 座4设置在控制面板6上；两半分割组合轴1的尺寸与被测件的直径相对应且可调换，测试 时将被测件装入由两半分割组合轴1所组合形成的圆周结构中；径向力测定仪为数码显示 型，其内部设有模数转换装置，将所测量的模拟信号转成数字信号通过显示屏11进行显示 输出。实施例2
如图1所示，实施例1所述的一种径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方 法，其特征是第一步，安装被测件安装与待测试样唇形密封圈2直径相对应的两半分割组合 轴1，通过调节紧固调节螺钉3移动两半分割组合轴底座4，使得两半分割组合轴1形成圆 周结构时，安装紧固。第二步，接通电源打开仪器POWER电源开关9，电源开关指示灯亮。第三步，零位调整按AZ清零按钮8，对显示屏11进行零位调整，使其显示为0. 0 状态。第四步，方式选择通过AUT0/MAN0自动及手动开关7切换测定方式至AUTO自动 方式。第五步，设定时间通过TIME时间计数器5设定测定时间为20秒。第六步，安装试样将待测试样唇形密封圈2做好两个垂直方向，即X方向和Y方 向，的标记，再将待测试样唇形密封圈2按照X方向的标记，平稳套入两半分割组合轴1所 组合形成的圆周结构中。第七步，力值测试时间计数器5启动，红色指示灯10亮，显示屏11上开始有数字 跳动显示，同时跟随计测径向力值。第八步，记录数据达到设定的时间后，时间计数器5计时停止，红色指示灯10灭， 绿色指示灯12亮，显示屏11上显示的数值稳定，记录数据，取下被测试样唇形密封圈2，绿 色指示灯12灭，径向力值计测结束。第九步，调整方向将被测试样唇形密封圈2取下在常温下停放4分钟以上的时间 后，按照所做好的标记将其旋转90°，再将其平稳套入两半分割组合轴1所组合形成的圆 周结构中。第十步，继续测试做Y方向的径向力力值计测，重复第三步至第五步，以及第七 步和第八步。第十一步，数据处理计算被测试样唇形密封圈2的X、Y两个方向所测定的径向力 值的算术平均值，即为该被测试样唇形密封圈2的径向力值，即为其静态全周径向力值。这里，试样唇口密封圈2采用橡胶材料，且为不带弹簧结构。取6件型号为 100X125X12，即产品公称尺寸为内径Φ 100，外径Φ 125，高度12，单位mm，的试样唇形密 封圈2，其所测定的径向力值分别为13. 7，13，13. 8，13. 6，13. 6，14. 2，单位为牛顿。以上试样唇形密封圈2的径向力值的算术平均值为13. 65，单位为牛顿，即为本批唇形密封圈2其 径向力值的测定结果。此外由测定的径向力值最大值为14. 2，最小值为13，可知，测定的径 向力值的最大平均偏移率为4. 76%，最小平均偏移率为4. 03%。实施例3 如图1所示，实施例1所述的一种径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法， 其特征是第一步，安装被测件安装与待测试样唇形密封圈2直径相对应的两半分割组合 轴1，通过调节紧固调节螺钉3移动两半分割组合轴底座4，使得两半分割组合轴1形成圆 周结构时，安装紧固。第二步，接通电源打开仪器POWER电源开关9，电源开关指示灯亮。第三步，零位调整按AZ清零按钮8，对显示屏11进行零位调整，使其显示为0. 0 状态。第四步，方式选择通过AUT0/MAN0自动及手动开关7切换测定方式至AUTO自动 方式。第五步，设定时间通过TIME时间计数器5设定测定时间为20秒。第六步，安装试样将待测试样唇形密封圈2做好两个垂直方向，即X方向和Y方 向，的标记，再将待测试样唇形密封圈2按照X方向的标记，平稳套入两半分割组合轴1所 组合形成的圆周结构中。第七步，力值测试时间计数器5启动，红色指示灯10亮，显示屏11上开始有数字 跳动显示，同时跟随计测径向力值。第八步，记录数据达到设定的时间后，时间计数器5计时停止，红色指示灯10灭， 绿色指示灯12亮，显示屏11上显示的数值稳定，记录数据，取下被测试样唇形密封圈2，绿 色指示灯12灭，径向力值计测结束。第九步，调整方向将被测试样唇形密封圈2取下在常温下停放4分钟以上的时间 后，按照所做好的标记将其旋转90°，再将其平稳套入两半分割组合轴1所组合形成的圆 周结构中。第十步，继续测试做Y方向的径向力力值计测，重复第三步至第五步，以及第七 步和第八步。第十一步，数据处理计算被测试样唇形密封圈2的X、Y两个方向所测定的径向力 值的算术平均值，即为该被测试样唇形密封圈2的径向力值，即为其静态全周径向力值。这里，试样唇口密封圈2采用橡胶材料，且为不带弹簧结构。取8件型号为 100X125X12，即产品公称尺寸为内径Φ 100，外径Φ 125，高度12，单位mm，的试样唇形密封 圈2，其所测定的径向力值分别为13. 7，13，13. 8，13. 6，13. 6，14. 2，13. 5，14. 1，单位为牛 顿。以上试样唇形密封圈2的径向力值的算术平均值为13. 69，单位为牛顿，即为本批唇形 密封圈2其径向力值的测定结果。此外由测定的径向力值最大值为14. 2，最小值为13，可 知，测定的径向力值的最大平均偏移率为5. 02%，最小平均偏移率为3. 74%。实施例4如图1所示，实施例1所述的一种径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法， 其特征是
第一步，安装被测件安装与待测试样唇形密封圈2直径相对应的两半分割组合 轴1，通过调节紧固调节螺钉3移动两半分割组合轴底座4，使得两半分割组合轴1形成圆 周结构时，安装紧固第二步，接通电源打开仪器POWER电源开关9，电源开关指示灯亮。第三步，零位调整按AZ清零按钮8，对显示屏11进行零位调整，使其显示为0. 0 状态。第四步，方式选择通过AUT0/MAN0自动及手动开关7切换测定方式至AUTO自动 方式。第五步，设定时间通过TIME时间计数器5设定测定时间为20秒。第六步，安装试样将待测试样唇形密封圈2做好两个垂直方向，即X方向和Y方 向，的标记，再将待测试样唇形密封圈2按照X方向的标记，平稳套入两半分割组合轴1所 组合形成的圆周结构中。第七步，力值测试时间计数器5启动，红色指示灯10亮，显示屏11上开始有数字 跳动显示，同时跟随计测径向力值。第八步，记录数据达到设定的时间后，时间计数器5计时停止，红色指示灯10灭， 绿色指示灯12亮，显示屏11上显示的数值稳定，记录数据，取下被测试样唇形密封圈2，绿 色指示灯12灭，径向力值计测结束。第九步，调整方向将被测试样唇形密封圈2取下在常温下停放4分钟以上的时间 后，按照所做好的标记将其旋转90°，再将其平稳套入两半分割组合轴1所组合形成的圆 周结构中。第十步，继续测试做Y方向的径向力力值计测，重复第三步至第五步，以及第七 步和第八步。第十一步，数据处理计算被测试样唇形密封圈2的X、Y两个方向所测定的径向力 值的算术平均值，即为该被测试样唇形密封圈2的径向力值，即为其静态全周径向力值。这里，试样唇口密封圈2采用橡胶材料，且为不带弹簧结构。取11件型号为 50X72X8，即产品公称尺寸为内径Φ 50，外径Φ 72，高度8，单位mm，的试样唇形密封圈2， 其所测定的径向力值分别为11. 3，12. 7，12. 9，12. 3，13. 2，11. 5，12. 9，12. 1，12. 6，12. 3， 11. 6，单位为牛顿。以上试样唇形密封圈2的径向力值的算术平均值为12. 31，单位为 牛顿，即为本批唇形密封圈2其径向力值的测定结果。此外由测定的径向力值最大值为 13. 2，最小值为11. 3，可知，测定的径向力值的最大平均偏移率为8.2%，最小平均偏移率 为 7. 24%。本发明的一种径向力测定仪及其唇形密封圈径向力值测定方法，其规范了唇形密 封圈径向力值的测定方法，使得唇形密封圈径向力值可以在规定的条件下进行测定以及数 据的采集，保证了径向力测定值的准确性，提高了密封圈制造过程中的质量控制水平，降低 了综合废品率，另外可以作为批量产品径向力值的抽样测定方法规范，对稳定密封圈的密 封性能和提高密封圈的使用寿命以及提高生产效率具有重要作用。显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对 本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可 以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显 而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
权利要求
一种径向力测定仪，其特征是包括两半分割组合轴(1)、两半分割组合轴底座(4)和控制面板(6)，两半分割组合轴底座(4)上设有紧固调节螺钉(3)，从而通过调节紧固调节螺钉(3)来移动两半分割组合轴底座(4)，使得放置在两半分割组合轴底座(4)上的两半分割组合轴(1)形成圆周结构时，安装紧固；控制面板(6)上设有时间计数器(5)、自动及手动开关(7)、清零按钮(8)、电源开关(9)、显示屏(11)、红色指示灯(10)和绿色指示灯(12)。
2.根据权利要求1所述的径向力测定仪，其特征是两半分割组合轴底座(4)设置在 控制面板(6)上。
3.根据权利要求1所述的径向力测定仪，其特征是两半分割组合轴(1)的尺寸与被 测件的直径相对应且可调换，测试时将被测件装入由两半分割组合轴(1)所组合形成的圆 周结构中。
4.根据权利要求1所述的径向力测定仪，其特征是其为数码显示型，其内部设有模数 转换装置，将所测量的模拟信号转成数字信号通过显示屏(11)进行显示输出。
5.根据权利要求1-4所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其特征是第一步，安装被测件安装与待测试样唇形密封圈(2)直径相对应的两半分割组合轴(1)，通过调节紧固调节螺钉(3)移动两半分割组合轴底座(4)，使得两半分割组合轴(1)形 成圆周结构时，安装紧固。第二步，接通电源打开仪器POWER电源开关(9)，电源开关指示灯亮。 第三步，零位调整按AZ清零按钮(8)，对显示屏(11)进行零位调整，使其显示为0.0 状态。第四步，方式选择通过AUT0/MAN0自动及手动开关(7)切换测定方式。 第五步，设定时间通过TIME时间计数器(5)设定测定时间。 第六步，安装试样将待测试样唇形密封圈(2)做好两个垂直方向，即X方向和Y方向， 的标记，再将待测试样唇形密封圈(2)按照X方向的标记，平稳套入两半分割组合轴(1)所 组合形成的圆周结构中。第七步，力值测试时间计数器(5)启动，红色指示灯(10)亮，显示屏(11)上开始有数 字跳动显示，同时跟随计测径向力值。第八步，记录数据达到设定的时间后，时间计数器(5)计时停止，红色指示灯(10)灭， 绿色指示灯(12)亮，显示屏(11)上显示的数值稳定，记录数据，取下被测试样唇形密封圈(2)，绿色指示灯(12)灭，径向力值计测结束。第九步，调整方向将被测试样唇形密封圈(2)取下停放后，按照所做好的标记将其旋 转90°，再将其平稳套入两半分割组合轴(1)所组合形成的圆周结构中。第十步，继续测试做Y方向的径向力力值计测，重复第三步至第五步，以及第七步和 第八步。第十一步，数据处理计算被测试样唇形密封圈(2)的X、Y两个方向所测定的径向力值 的算术平均值，即为该被测试样唇形密封圈(2)的径向力值，即为其静态全周径向力值。
6.根据权利要求5所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其特征是 取6件试样唇形密封圈(2)所测定的径向力值的算术平均值作为本批唇形密封圈(2)其径向力值的测定结果。
7.根据权利要求5所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其特征是 方式选择步骤中通过AUT0/MAN0自动及手动开关(7)切换测定方式至AUTO自动方式。
8.根据权利要求5所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其特征是 设定时间步骤中通过TIME时间计数器(5)设定测定时间为20秒，调整方向步骤中将被测 试样唇口密封圈(2)在常温下停放的时间为4分钟以上。
9.根据权利要求5所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其特征是 径向力值可显示范围是0-士9999牛顿，径向力可测定值的范围是> 6. 0牛顿。
10.根据权利要求5所述的径向力测定仪其唇形密封圈径向力值测定方法，其特征是 试样唇口密封圈(2)采用橡胶材料，且为带弹簧或不带弹簧结构。
全文摘要
本发明涉及密封技术，尤其是一种径向力测定仪及其唇形密封圈径向力值测定方法。径向力测定仪包括两半分割组合轴、两半分割组合轴底座和控制面板，两半分割组合轴底座上设有紧固调节螺钉，通过调节紧固调节螺钉来移动两半分割组合轴底座，使放置在两半分割组合轴底座上的两半分割组合轴形成圆周结构时安装紧固；控制面板上设有时间计数器、自动及手动开关、清零按钮、电源开关、显示屏、红色指示灯和绿色指示灯。本发明规范了唇形密封圈径向力值测定方法，使唇形密封圈径向力值在规定条件下测定，保证径向力测定值准确性，提高密封圈制造过程中的质量控制水平，降低综合废品率，稳定密封圈的密封性能，提高密封圈的使用寿命并提高生产效率。
文档编号G01L5/00GK101963535SQ20101027422
公开日2011年2月2日 申请日期2010年9月7日 优先权日2010年9月7日
发明者王东梅, 蔡涌, 韩悦琴 申请人:青岛开世密封工业有限公司