照明装置的点亮检查装置的制作方法

文档序号:5934111阅读:116来源:国知局
专利名称:照明装置的点亮检查装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及照明装置的点亮检查装置,尤其涉及适用于液晶显示装置中使用的背光源的点亮检查装置的有效的技术。
背景技术
液晶显示装置中,在液晶显示面板的后方(背面)配置有被称为背光源的照明装 置。背光源是将LED、荧光管等的光源发出的光转换成面状光线并向液晶显示面板照射的装置,已知各种结构。另外,背光源,例如为了提高照射到液晶显示面板上的面状光线的匀照度(面亮度的均匀性)以及来自光源的光的利用效率,通常重叠(层叠)使用多张光学片。该多张光学片为棱镜片、光散射片等。这些光学片的组合例如由光源的种类、配置方法、液晶显示装置所要求的特性等决定。因此,对于液晶显示装置所使用的背光源,通常在将其与液晶显示面板进行组合之前对其进行点亮检查。在该点亮检查中,对例如面状光线的匀照度(面亮度的均匀性)方面是否存在问题、光学片之间是否混入有异物等进行调查。另外,该点亮检查例如包括在已安装有光源的背光源中使该光源进行点亮从而进行的情况和将检查用光源临时安装在没有安装光源的背光源上从而进行的情况。以往的背光源的点亮检查中,将背光源载置在被称为工件台的检查用的作业台上,使光源点亮从而进行。在以往的检查方法(检查装置)中,通常,将背光源仅固定在工件台上的规定的位置上的情况较多。但是,背光源如前所述是具有层叠的多张光学片的结构,各光学片的厚度例如从几十ym到几百μπι,非常薄。因此,在背光源中的光学片上容易产生挠曲。另外,光学片上产生的挠曲通常是针对每片光学片而固有的独立的挠曲,与其他的光学片的挠曲的相关性较弱。因此,在通过以往的检查装置对在这样的光学片上产生挠曲的背光源进行点亮检查的情况下,由于层叠的光学片彼此没有紧密贴合,进入到光学片间的异物等的轮廓变得模糊,因而存在对该异物等的检测困难的问题。

实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种点亮检查装置,例如,在对液晶显示装置所使用的背光源进行点亮检查时,能够容易地检测出进入到光学片间的异物等。本实用新型的所述目的以及其他目的和新的特征能够通过本说明书的记述及附图得到明确。若对本申请中的公开的实用新型中的代表性技术方案进行说明,则如下。(I) 一种点亮检查装置,是对照明装置进行点亮检查的装置,所述照明装置使一个或两个以上的光源发出的光通过层叠配置的多张光学片并向外部射出,具有搭载所述照明装置的工件台;对搭载在该工件台上的所述照明装置的位置进行固定的工件框架;在所述点亮检查时使所述照明装置的内部空间的压力比该点亮检查装置的外部空间的压力低的减压装置,所述工件框架为从所述照明装置射出的光的射出区域开口的框状,并且,为在所述点亮检查时所述照明装置的外周部及所述工件台分别环状接触的形状。(2)在所述(I)的点亮检查装置中,进行所述点亮检查时所述照明装置不具有所述光源,所述光源设置在所述工件台上(3)在所述(I)的点亮检查装置中,进行所述点亮检查时所述照明装置不具有所述光源,所述光源设置在所述工件框架上。根据本实用新型,即使是在层叠的多张光学片上存在挠曲的情况下,也能够通过点亮检查容易地检测出进入到光学片间的异物等。

图IA是表示实施例I的点亮检查装置中的主要部分的概要结构的一例的示意主视图。图IB是表示图IA的W线的截面结构的一例的示意剖视图。图IC是表示图IA的线的截面结构的一例的示意剖视图。图2A是表示使减压装置工作前的光学片的截面结构的一例的示意剖视图。图2B是表示使减压装置工动时的光学片的截面结构的一例的示意剖视图。图3A是表示实施例2的点亮检查装置中的主要部分的概要结构的一例的示意主视图。图3B是表示图3A的C-CT线的截面结构的一例的示意剖视图。
具体实施方式
以下,参照附图并与实施方式(实施例)一同对本实用新型进行详细说明。此外,在用于说明实施例的所有附图中,对具有相同功能的部件标注相同的标记并省略其重复说明。实施例I图IA至图IC是表示本实用新型的实施例I的点亮检查装置的概要结构的一例的示意图。图IA是表示实施例I的点亮检查装置中的主要部分的概要结构的一例的示意主视图。图IB是表示图IA的A-A^线中的截面结构的一例的示意剖视图。图IC是表示图IA的线中的截面结构的一例的示意剖视图。实施例I中,对针对导光板方式(也称为侧光方式)的背光源的点亮检查装置的概要结构的一例及作用效果进行说明。另外,实施例I中列举的背光源,在点亮检查时尚未安装LED等的光源。实施例I的点亮检查装置,例如,如图IA及图IB所示,具有搭载检查对象的背光源I的工件台2 ;对搭载在工件台2上的背光源I的位置进行固定的工件框架3 ;在点亮检查时使背光源I的内部空间的压力比该点亮检查装置的外部空间的压力低的减压装置4 ;点亮检查用的光源5 ;以及点亮用电源6。[0029]导光板方式的背光源I具有导光板101、层叠配置的多张光学片(102a 102d)、以及反射片103,这些部件通过框架部件104而被一体地保持。多张光学片的种类及张数能够适当变更,例如,可以是以往的背光源I中适用的组合的任一种。在图IB及图IC中示出了作为多张光学片的组合的一例、从接近导光板101的一方开始按顺序层叠配置有第一光散射片102a、第一三棱镜片102b、第二三棱镜片102c、以及第二光散射片102d这四片光学片的情况。 另外,从导光板101来看,反射片103配置在与配置有光学片(102a 102d)的方向相反的一侧。此外,图IB及图IC中示出了以下情况在框架部件104的底面中的配置有导光板101的区域设置开口部,以覆盖该开口部的方式将反射片103通过粘结材料105粘贴在框架部件104上。背光源I中的导光板101、光学片(102a 102d)、反射片103、以及框架部件104的具体例及作用效果是已知的,因此,在本说明书中省略说明。工件台2是用于搭载背光源I的部件,在搭载背光源I的区域中设有从搭载面贯通到其相反侧的表面的贯穿孔201。在该贯穿孔201中连接有减压装置4的吸气管401。此时,背光源I以设置有反射片103的面(换言之,与使光源发出的光射出的方向相反侧的面)与工件台2相对的方式被搭载。另外,此时,背光源1,例如通过设在工件台2上的第一缓冲件7而以反射片103和工件台2不直接接触的方式搭载。此外,还可以代替第一缓冲件7例如仅在工件台2的表面设置突起。工件框架3是从背光源I射出的光的射出区域开口的框状,并且,是在点亮检查时分别与背光源I的外周部及工件台2环状接触的形状。此时,在工件框架3与背光源I的接触部及工件框架3与工件台2的接触部处,分别夹装有例如第二缓冲件8。由此,点亮检查时的背光源I的内部空间成为从点亮检查装置的外部空间大体被阻断的状态。另外,工件框架3和工件台2,例如,通过图IA及图IB所示那样的轴202相连结,工件框架3是以该轴202作为旋转轴而可动的结构。减压装置4只要是能够经由吸气管401及工件台2的贯穿孔201而对搭载有背光源I的空间进行吸气的装置即可,例如,能够使用真空泵。光源5例如优选使用显示出以下特性的光源,即显示出与使用组装了背光源I的液晶显示装置时所使用的光源同等的特性。图IA及图IB中示出了作为光源5使用LED (发光二极管)的情况。此时,光源5经由印刷基板及导线(电缆)与点亮用电源6连接。另夕卜,印刷基板设置(固定)在工件台2上,光源5配置在通过设在背光源I的框架部件104的底面上的开口部而与导光板101的光导入面对应的位置上。使用实施例I的点亮检查装置对背光源I进行点亮检查时的顺序如下。首先,使工件框架3旋转,在工件台2上搭载背光源I。接着,使工件框架3复位,并通过工件框架3和工件台2将背光源I的位置固定。接下来,使减压装置4工作。此时,在背光源I的框架部件104的底面与反射片103之间,例如,存在图IC所示那样的间隙。因此,若使减压装置4工作并开始吸气,则处于背光源I的内部空间的空气通过框架部件104和反射片103的间隙被吸气。另外,在背光源I的外周部和工件框架3的接触部及工件台2和工件框架3的接触部处,分别夹装有第二缓冲件8,所以,在这些接触部处,空气从点亮检查装置的外部流入背光源I的内部空间的现象几乎不存在。因此,通过使减压装置4工作,背光源I的内部空间的压力变得比点亮检查装置的外部空间的压力(通常为大气压)低。接下来,通过从点亮用电源6供给的电力使光 源5发光,对通过导光板101及光学片(102a 102d)而射出的光的状态进行检查(观察)。检查结束后,使光源5熄灭,并停止减压装置4,然后将背光源I取出。图2A及图2B是用于说明实施例I的点亮检查装置的作用效果的示意图。图2A是表示使减压装置4工作前的光学片的截面结构的一例的示意剖视图。图2B是表示使减压装置4工作时的光学片的截面结构的一例的示意剖视图。背光源I使用的光学片(102a 102d),如前述那样,其厚度为例如几十μ m到几百μπι,非常薄,容易产生挠曲。另外,光学片上产生的挠曲通常是针对每片光学片而固有的独立的挠曲,与其他的光学片的挠曲的相关性较弱。即,在进行点亮检查之前的背光源I中的光学片(102a 102d)上,例如,如图2A所示那样,产生不规则的挠曲的情况较多。另夕卜,在进行点亮检查之前、以及通过以往的点亮检查装置进行点亮检查时,从第一光散射片102a侧施加的压力9A和从第二光散射片102d侧施加的压力9B大致相等。因此,通过以往的点亮检查装置所进行的点亮检查,是在光学片(102a 102d)上产生有如图2A所示那样的不规则的挠曲的状态下进行的。在通过以往的点亮检查装置对在这样的各光学片(102a 102d)上产生不规则的挠曲的背光源I进行点亮检查的情况下,层叠的光学片彼此没有紧密贴合,进入到光学片间的异物等的轮廓模糊。因此,在通过以往的点亮检查装置进行检查时,存在难以检测出该异物等的问题。对此,实施例I的点亮检查装置,使用减压装置4,使背光源I的内部空间的压力比点亮检查装置的外部空间的压力低。即,在使用实施例I的点亮检查装置进行点亮检查时,例如,如图2B所示,从第一光散射片102a侧施加的压力9A比从第二光散射片102d侧施加的压力9B低。此时,由于上述压力差,各光学片(102a 102d)发生向第一光散射片102a侧挠曲的变化。因此,即使在点亮检查前在各光学片上存在不规则的挠曲且彼此没有紧密贴合的情况下,也能够在点亮检查时使挠曲的方向一致从而使其紧密贴合。因此,能够降低进入到光学片间的异物等的轮廓的模糊程度,能够容易地检测出该异物等。如以上说明的那样,根据实施例I的点亮检查装置,通过压力的差而对产生在多张光学片的各个上的不规则的挠曲进行矫正,由此,能够容易地检测出进入到光学片间的异物等。因此,例如,能够缩短检查一个背光源所花费的时间,并且,能够减轻检查时的负担。另外,能够抑制因漏看了异物等而导致的成品率的降低。实施例2图3A及图3B是表示本实用新型的实施例2的点亮检查装置的概要结构的一例的示意图。图3A是表示实施例2的点亮检查装置中的主要部分的概要结构的一例的示意主视图。图3B是表示图3A的C-CT线中的截面结构的一例的示意剖视图。同样在实施例2中,作为检查对象的背光源是具有实施例I列举那样的四片光学片(第一光散射片102a、第一三棱镜片102b、第二三棱镜片102c及第二光散射片102d)的导光板方式的背光源I。另外,该背光源1,在点亮检查时尚未安装LED等的光源。[0051]实施例2的点亮检查装置例如如图3A及图3B所示,具有搭载检查对象的背光源I的工件台2 ;对搭载在该工件台2上的背光源I的位置进行固定的工件框架3 ;在点亮检查时使背光源I的内部空间的压力比该点亮检查装置的外部空间的压力低的减压装置4 ;点亮检查用的光源5 ;以及点亮用电源6。在实施例2的点亮检查装置中,与实施例I的装置的不同点之一在于检查用的光源5设置在工件框架3上。另外,实施例2的点亮检查装置中的工件框架3,是能够利用从工件台2中的背光源搭载面沿垂直方向延伸的轴203并沿该轴203上下可动的结构。关于工件框架3的可动机构及固定机构,由于能够适当变更,因而省略具体的机构例的说明。实施例2的点亮检查装置,其工件框架3的可动机构与实施例I中的不同,但点亮检查时成为背光源I的外周部及工件台2分别环状接触的环状形状这点相同。另外,实施例2中,在工件框架3和背光源I的接触部及工件框架3和工件台2的接触部处分别夹装有例如第二缓冲件8,由此,成为将点亮检查时的背光源I的内部空间从点亮检查装置的外部空间大体阻断的状态。因此,点亮检查时通过使减压装置4工作,背光源I的内部空间的压力变得比点亮检查装置的外部空间的压力(通常为大气压)低。因此,即使是在点亮检查前在各光学片(102a 102d)上存在不规则的挠曲且没有紧密贴合的情况下,也能够在点亮检查时降低进入到光学片间的异物等的轮廓的模糊程度,能够容易地检测出该异物等。如以上说明的那样,根据实施例2的点亮检查装置,通过压力的差而对在各多张光学片上产生的不规则的挠曲进行矫正,由此,能够容易地检测出进入到光学片间的异物等。因此,例如,能够缩短检查一个背光源所花费的时间,并且,能够减轻检查时的负担。另夕卜,能够抑制因漏看了异物等而导致的成品率的降低。以上,根据所述实施例对本实用新型进行了具体说明,但本实用新型不限于所述实施例,在不脱离其主旨的范围内,当然能够进行各种变更。例如,检查对象的背光源,只要是多张光学片层叠配置的结构,便不限于图IB及图IC所示的结构,当然还可以为其他的结构。另外,工件框架3的可动机构,不限于实施例I所示那样的旋转式以及实施例2所示那样的上下滑动式,当然能够进行适当变更。另外,在本说明书中,作为检查对象的背光源,列举了点亮检查时尚未安装光源的背光源,但本实用新型不限于此,当然还能够应用于已经设置了光源的背光源的点亮检查
>J-U ρ α装直。本说明书中,作为本实用新型的适用例的一例,列举了液晶显示装置所使用的背光源。但是,本实用新型不限于此,当然还能够适用于具有与背光源同等的结构的照明装置等的检查装置。
权利要求1.一种点亮检查装置,是对照明装置进行点亮检查的装置,所述照明装置使一个或两个以上的光源发出的光通过层叠配置的多张光学片并向外部射出,其特征在于,具有 搭载所述照明装置的工件台; 对搭载在该工件台上的所述照明装置的位置进行固定的工件框架; 在所述点亮检查时使所述照明装置的内部空间的压力比该点亮检查装置的外部空间的压力低的减压装置, 所述工件框架为从所述照明装置射出的光的射出区域开口的框状,并且,为在所述点亮检查时所述照明装置的外周部及所述工件台分别环状接触的形状。
2.如权利要求I所述的点亮检查装置,其特征在于,进行所述点亮检查时所述照明装置不具有所述光源,所述光源设置在所述工件台上。
3.如权利要求I所述的点亮检查装置,其特征在于,进行所述点亮检查时所述照明装置不具有所述光源,所述光源设置在所述工件框架上。
专利摘要本实用新型提供一种照明装置的点亮检查装置,是对照明装置进行点亮检查的装置,所述照明装置使一个或两个以上的光源发出的光通过层叠配置的多张光学片并向外部射出,具有搭载所述照明装置的工件台;对搭载在该工件台上的所述照明装置的位置进行固定的工件框架;在所述点亮检查时使所述照明装置的内部空间的压力比该点亮检查装置的外部空间的压力低的减压装置,所述工件框架为从所述照明装置射出的光的射出区域开口的框状,并且,为在所述点亮检查时所述照明装置的外周部及所述工件台分别环状接触的形状。
文档编号G01N21/94GK202362255SQ20112052554
公开日2012年8月1日 申请日期2011年12月13日 优先权日2010年12月14日
发明者三桥淳一 申请人:株式会社日立显示器
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