专利名称：用于求得印刷油墨的硬化度的方法和装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于求得承印材料上的印刷油墨和/或亮油的硬化度的方法和装置。在此，首先根据印刷原稿产生用于至少四种印刷油墨和/或亮油的分色，并且根据提供的所述分色将相应的印刷油墨或亮油在印刷装置和/或亮油装置中传递到承印材料上。 为此，特别是设置具有相应的用于用至少四种印刷油墨或亮油印刷承印材料的印刷装置和 /或亮油装置的印刷机。所述分色除了期望的印刷图像之外还具有至少一个检查区并且借助于测量仪求得被印刷的图像中的至少一个位置上的印刷油墨的硬化度。
背景技术：
在公知的印刷方法如胶版印刷方法、苯胺印刷方法或凹版印刷方法以及工业喷墨印刷方法中常常需要使印刷的印刷油墨和/或亮油层干燥或硬化。特别是在使用UV油墨或UV亮油时就是这种情况。在此，对于硬化或干燥特别是应理解为UV油墨或UV亮油的聚合。印刷油墨和/或亮油的相应聚合、也就是硬化和/或干燥在此传统地借助于联机地布置在印刷机中的UV干燥器实现。在使用其他的印刷油墨和/或亮油时也可以设置与此不同的干燥，例如通过红外干燥器进行干燥。用于借助于优选UV亮油或UV油墨印刷承印材料的相应印刷方法可以在页张印刷机或者在卷筒纸印刷机中使用。对于高品质印刷的前提条件分别是被印刷的印刷油墨和/ 或亮油的足够干燥或硬化。特别是当油墨和/或亮油至少部分地叠印时就是这种情况。未完全干燥或硬化的印刷油墨或亮油特别是当它们上下叠置地堆叠在收纸器中时会导致已印刷卷筒纸或页张的蹭脏或结块。由此一方面至少降低印刷图像本身的质量并且另一方面使得印刷产品的后续处理至少变难甚至完全不可行。为了允许印刷产品的尽可能良好的印刷质量和尽可能顺利的后续处理，因此常常规定求得或检查印刷油墨和/或亮油的干燥度或硬化度。在后面分别提及的是印刷油墨和/或亮油的硬化度。在此，分别视所使用的油墨或亮油类型而定也应将干燥度包括在内。为了求得油墨或亮油的相应硬化度，例如由DE 10 2007 030 566A1公开的是，通过在承印材料上产生表面波并且测量所述波的能量密度来求得干燥度或硬化度。由EP 0 025 878A1公开的是，借助于油墨密度测量至少局部地求得硬化度。此外由DE 10 2006 041 721A1公开的是，通过测量干燥装置自身的进气和排气的湿度载荷来全局地求得干燥度。由现有技术公知的方法和装置通常不允许对于在印刷图像中叠置地产生的印刷油墨的所有组合分别决定性地这样识别干燥度使得推断印刷在承印材料上的所有印刷油墨的完全干透。它们涉及的是全局参数(所述全局参数不能明确推断局部状态)的复杂测量或者涉及的是局部参数(所述局部参数也不能推断所有局部印刷的印刷油墨组合的全局状态)的复杂测量
发明内容
因此，本发明的任务在于，提出一种更简单的方法或一种更简单的装置，以至少更可靠地推断印刷油墨或亮油的干燥度或硬化度。本发明的所述任务通过权利要求I所述的用于求得硬化度的方法、权利要求7所述的用于求得硬化度的装置和权利要求11所述的印刷过程检查条解决。在本发明的方法中提出，所述至少一个检查区是硬化度检查区。现在，通过明确的硬化度检查区足够的是，仅仅该硬化度检查区通过适当的测量仪测量并且仅仅通过确定该硬化度检查区的硬化度或通过所述测量仪在该硬化度检查区上测量到的值确定整个印刷图像的硬化度对于期望的状态是否足够并且求得达到了怎样的硬化度。为此特别是提出， 所述硬化度检查区通过印刷油墨和/或亮油的叠印在承印材料上产生。所述印刷油墨和/ 或亮油的硬化度于是在将该硬化度检查区印刷在承印材料上之后利用测量仪进行的测量求得。在求得硬化度时特别是求得所使用的印刷油墨中的至少一种或所使用的亮油中的至少一种、优选最下面的印刷油墨或最下面的亮油层的硬化度。因此承印材料上的印刷油墨或亮油的顺序通过页张处理机内部的印刷装置的布置结构预给出，因此优选通过求得首先印刷的油墨或亮油层的硬化度来求得承印材料上的印刷油墨和/或亮油的硬化度。一方面可求得被测量印刷油墨或被测量亮油的硬化度。特别是当被测量的印刷油墨或被测量的亮油是最下面的油墨层时，所述硬化度给出所使用的印刷油墨或亮油的硬化度的总体信息。特别是当在页张处理机、例如胶版运行的页张印刷机内部在前三种印刷油墨例如印刷油墨KCM、即黑、青和品红的后面设置中间隔板干燥器时就有利地是这种情况。 如果所述三种印刷油墨被上下叠置地印刷，则最下面的印刷油墨的硬化度就给出一种良好的信息，即，所有印刷油墨的硬化度是怎样的。当然也可以印刷并且测量与此不同的印刷油墨，特别是特种油墨。为此，按照本发明，设置一种所述类型的装置，在该装置中，印刷机配备有印刷装置和/或亮油装置，以便利用至少四种印刷油墨和/或亮油印刷承印材料。该装置应包括具有上述硬化度检查区的承印材料并且此外该装置应包括用于求得所述硬化度检查区的硬化度的测量仪。该测量仪应如上所述地优选求得所使用的印刷油墨或亮油中的至少一种、 优选首先被印刷的印刷油墨或首先被印刷的亮油的硬化度。对于印刷过程检查条也应提出独立的保护，该印刷过程检查条被如下地定义其包括至少一个检查区，其中，所述检查区是用于求得承印材料上的印刷油墨和/或亮油的硬化度的硬化度检查区。在本发明的意义上，特别是单个的检查区(其是所定义的硬化度检查区)也应被理解为完全的印刷过程检查条。否则也完全可推荐的是将本发明的硬化度检查区作为另外的测量区集成在传统的印刷过程检查条中，所述传统的印刷过程检查条包括不同的测量区，所述测量区具有叠印的、色调值不同的印刷油墨。此外可提出，在计算机程序产品中提供所述印刷过程检查区，所述计算机程序产品储存在数据载体上。包括所述硬化度检查区的印刷过程检查条可以在印版或其他用于印刷图像的中间载体上提供，因此对于相应的中间载体也申请独立的保护。对于下述印刷过程检查条也是这样，该印刷过程检查条在印刷产品或在已印刷的承印材料例如单张纸上提供。本发明的印刷过程检查条可以按照本发明的方法印刷到承印材料上并且利用测量仪进行测量。所述印刷和测量在此可通过本发明的装置进行。此外可提出，求得关于所使用的印刷油墨或亮油的硬化度的论断并且基于所述硬化度这样地调整印刷机的至少一个参数，使得实现最佳的硬化度以改善印刷产品的质量。所述可调节的参数例如可以是干燥器装置的强度或波长或者是承印材料通过干燥器装置的通流速度。被这样改进的方法不再仅仅涉及用于求得印刷油墨和/或亮油的硬化度的方法，而是涉及用于在一个印刷过程之内调整所述印刷油墨或亮油的硬化度的方法、装置和印刷过程检查条。在本发明方法的一个特别优选的进一步方案中提出，所述硬化度检查区以至少四种分色产生。所述至少四种分色于是用作用于产生所述经印刷的图像的基础。在胶版印刷中，所述分色首先用于产生印模、优选印版，所述印版然后在实际的印刷方法中使用，以将油墨传递到承印材料上。然后从所述至少四种分色出发以印刷方法本身根据所述至少四种分色上下叠置地印刷至少四种印刷油墨并且由此在承印材料上产生硬化度检查区。在此，至少四种印刷油墨和/或亮油的组合当然是也可以的。特别优选的是，各个印刷油墨或亮油在此应这样地上下叠置地印刷，从而使得各个印刷油墨或亮油的色值分别相应于全色调、也就是100% 的色值。所述硬化度检查区于是被这样产生，即，上下叠置地印刷至少四种全色调印刷油墨。这样产生的硬化度检查区则相应于400%的油墨覆盖。在传统的过程检查条中没有设置四种印刷油墨的叠印，特别是没有设置以全色调上下叠置地印刷三种有色的印刷油墨和黑色印刷油墨。根据本发明，恰恰是至少三种印刷油墨在黑色印刷油墨上的叠印具有其优点即，黑色印刷油墨现在用作用于被印刷图像的所有印刷油墨完全硬化的依据。所以此外设置，在一个优选的进一步方案中所述硬化度检查区至少由印刷油墨CMYK产生，其中，将黑色油墨传递到承印材料上作为最下面的印刷油墨。于是，通过测量黑色的印刷油墨、也就是通过测量最下面的油墨层可求得一个可靠的值来推断是否已经发生了硬化或者印刷油墨或亮油具有怎样的硬化度。为此，在印刷过程检查条内部设置相应的硬化度检查区，该硬化度检查区由至少四种印刷油墨或亮油以全色调进行的叠印产生。在使用另外的或其他的印刷油墨时必要时也可以将不同于黑色的印刷油墨印刷在最下面。最下面的油墨在此优选涉及干燥缓慢的油墨，也就是干燥缓慢的印刷油墨或干燥缓慢的亮油，其特别是最好涉及印刷过程中干燥最缓慢的印刷油墨。以这种方式可通过求得最下面的印刷油墨层或亮油层、也就是优选黑色油墨的硬化度来实现关于所有油墨的硬化状态的特别可靠的值。这样做特别是因为一般将中间干燥器总是设置在前三种油墨后面。在传统的印刷过程检查条中，黑色油墨不是以全色调与三种另外的印刷油墨组合。这种紧凑的结构于是只能给出关于印刷油墨硬化度的相应信息。印刷过程检查条的公知的检查区一般具有三种有色印刷油墨的叠印，其中，两种印刷油墨特别是在使用UV印刷油墨的情况下在第一中间隔板干燥器前面已经传递到承印材料上。各个印刷油墨的干燥度于是通过所述干燥器对两个油墨层的作用来确定，其中，特别是黑色油墨层从没有被单独干燥。在实际的印刷图像中常常也将不同油墨层的组合施加到黑色上，为了得到关于所述印刷油墨的组合(连同黑色油墨在内)的硬化度，现在按照本发明，在印刷过程检查条中分别以全色调设置所有印刷油墨(包括黑色油墨在内)的叠印。从所述这样产生的硬化度检查区出发，现在使用测量仪以求得该硬化度检查区的硬化度。为此有利地设置IR测量仪，所述IR测量仪在红外范围内发射辐射。被反射的辐射于是通过所述IR测量仪测量并且发射的和反射的辐射的商给出关于所使用的印刷油墨的硬化度的信息。为此，为了测量硬化度，首先使所述IR测量仪的测量头与所述硬化度检查区接触。为了在测量头与硬化度检查区之间产生接触，设置相应的控制装置。视所发射的红外辐射的强度、印刷油墨的厚度和印刷油墨的硬化度而定，求得反射的与发射的辐射之间的不同的商。测量头的进入深度在此应这样选择，使得不会一同测得由承印材料本身进行的反射。这种理想的进入深度可以通过叠动的、根据实验的方法求得，在该方法中，上下叠置地施加印刷油墨的不同厚度，以便关于反射的IR辐射分别求得承印材料对完全干透的印刷油墨的影响。通过使用相应调节的IR测量头(其相应地与所述硬化度检查区接触)，于是可求得关于干燥度、也就是所述硬化度检查区的硬化度的推断。这里所描述的测量方法按照衰减全反射原理(ATR)工作。在本发明的一个进一步方案中，所述IR测量仪的控制装置应这样构成，使得压紧压力有利地被这样地调节，使得至少在测量头下方在各个油墨层的边界区域中导致这些印刷油墨中的至少几个的部分混合。通过这种方式能够以简单的方式求得硬化度检查区中的不同油墨层的硬化。但是当所述油墨被这样干燥以至于它们恰好不混合时，则总是得到改
善的结果。所述IR测量仪的测量头在此应则这样设置，使得基本上利用最下面的印刷油墨或最下面的亮油层上/中的反射来求得硬化度。在此，所述测量仪应这样设置，使得其尽可能不导致承印材料表面上的反射。IR测量仪于是可以恰好如所描述的那样设置，使得其不导致承印材料表面上的反射并且最下面的印刷油墨或最下面的亮油层被用作用于硬化度的计算基础，如果设定了事先求得的IR测量仪与承印材料表面之间的理想距离、也就是测量头进入到印刷油墨层中的最佳进入深度的话。可以理解的是，所述辐射也总是被上面的油墨层反射，但是在此的出发点是，即使上面的层干透了，最下面的层也不一定完全干透。 因此这个层才是最关键的。为了相应地定位IR测量仪的测量头，在装置方面设置一种控制装置，其这样地以调整的方式调节测量头的位置，使得至少测量最下面的油墨层或亮油层的反射，而不会在承印材料上导致反射。此外，所述控制装置可以替代或附加地这样地调节测量头的作用在硬化度检查区或作用在属于该硬化度检查区的印刷油墨层的压紧压力上，使得其至少在各个层的边界区域中导致至少几种印刷油墨或亮油的混合。这种混合在完全干透的情况下则不应再发生。在一个可能的替代方案中也可以设想无接触的测量方法。在此，将IR辐射相应地这样发射到油墨层中，使得总是也一同测量承印材料的反射。承印材料发射可以在一个试验测量中确定并且在测量所述硬化度检查区时从该测量中排除。这样得到的测量结果于是可以给出关于所有印刷油墨和/或印刷亮油的硬化度的信息。
从下面示出的本发明的实施例中得出对于本发明重要的其他优点，本发明不局限于所述实施例。附图中图I是具有硬化度检查区的被印刷页张；图2是具有硬化度检查区的分色；图3是用于求得印刷油墨硬化度的装置的简图。
具体实施例方式在图I中示出一个被印刷的页张I。该页张I首先被设置印刷图像(所述图像在此没有进一步示出)并且此外被设置印刷过程检查条2。所述印刷过程检查条2在此可具有不同的测量区，所述测量区可确保印刷检查和印刷过程本身的检查。属于印刷过程检查条的应用可能性的例如是确定色调值增加。所述印刷过程检查条在此可具有按照本发明的硬化度检查区3。这种硬化度检查区3也可以被作为额外的、独立的硬化度检查区3'提供， 后者可在进一步使用的印刷过程检查条2不远处设置在印刷页张I上。然后所述单个的、 额外的硬化度检查区3'本身又可以被视为一个印刷过程检查条2的特殊情况。图2示出单个的分色30，该分色被配置给所使用的印刷油墨、例如CMYK之一。出于简明清楚的原因没有示出可能需印刷的印刷图像，并且仅仅示出印刷过程检查条2的测量区5、6、7，所述测量区预给出代表所述分色30的印刷油墨不同色调值。所述分色30的具有所使用印刷油墨的不同色调值的测量区5、6、7于是在经印刷的印刷页张I中得到不同的测量区，例如在不同印刷油墨的叠印中或者对于所述分色30本身的单个印刷油墨的色调值楔。印刷过程检查条2也分别包括硬化度检查区4，所述硬化度检查区代表相应分色30 的全色调，也就是所使用印刷油墨的100%色调值。附加或替代地，在此也可以将分色30中的硬化度检查区4作为单独的、具有相应印刷油墨的全色调覆盖的硬化度检查区4'在所使用的印刷过程检查条2的不远处提供，由此建立一个独立自主的、仅仅包括该硬化度检查区4'的印刷过程检查条2。图I中示出的硬化度检查区3、3'通过不同印刷油墨在印刷机18中的的叠印形成，在图3中示出所述印刷机。印刷油墨以色调值传递到承印材料I上，所述色调值在此通过代表印刷机18内部所使用的单个印刷油墨的分色30预给定。如图2所示，分色30对于硬化度检查区4、4'分别在每个单个的印刷油墨(CMYK)中分别具有全色调，也就是100% 的油墨遮盖。硬化度检查区3、3'因此通过印刷机18的单个印刷油墨CMYK的全色调面的叠印得到。在图3中示出印刷机18，其例如以传统方式在使用UV油墨的情况下被使用。在此，印刷油墨KCM以下述顺序黑、青和品红在前三个印刷装置19、20、21中施加到被引导穿过该印刷机18的印刷页张I上。所述印刷油墨在一个连接在印刷装置19、20、21后面的UV 干燥器23中被干燥，也就是说，使所述UV油墨聚合，从而使得它们硬化。然后在一个接下来的印刷装置22中将最后一种油墨黄(Y)传递到所述印刷页张I上并且最后再次利用一个UV干燥器23进行最终干燥。在印刷页张I上的迄今为止的印刷过程检查条中并且在已经知道的检查区中首先施加单个印刷油墨的单个全色调区，也就是单个印刷油墨的100%的遮盖区本身。通过跟随在第三印刷装置21后面的UV干燥器23总是可靠地干燥所述100%区，特别是当在最后一个印刷装置22后面还连接着一个干燥器23时。在已知的印刷过程检查条中，油墨黑(K)永不用另外的油墨叠印。因此该油墨也作为单个的油墨总是被以全色调彻底干燥。此外，油墨黑(K)通常最难干燥，这特别是在单个印刷油墨的叠印中就是这样。在已知的印刷过程检查条中，上下叠置地印刷单个印刷油墨CMY的全色调的组合。当所述油墨单个地叠印时，它们相应地得到100%的遮盖；当相应两个全色调油墨彼此组合地叠印时，它们得到200%的遮盖；当全色调油墨全都被叠印时，
8它们得到最多300%的遮盖。在此，没有考虑与油墨黑的组合。没有设置400%或类似值的油墨施加。已经示出，在传统的胶版印刷过程中，油墨黑是第一油墨，其被施加并且从而在叠印的情况下处于其他油墨下面。即，当在随后的油墨装置20、21中将油墨青和品红叠印到油墨黑上时，所述油墨黑在叠印的情况下才第一次得到一个辐射剂量。由此所述油墨黑是一方面本身(不言而喻)最难干燥的油墨，并且另一方面由于预给定的油墨顺序KCM是获得最少辐射剂量的油墨，因为作用在黑色油墨层上的干燥器辐射首先干燥位于黑色油墨层上面的油墨层，所述位于黑色油墨层上面的油墨层是在接下来的印刷装置20、21中印刷到所述在印刷装置19中施加的黑色油墨上的。如果现在如描述的那样所述硬化度检查区3、 3'通过以下方式构成、即印刷油墨CMYK的所有分色30分别具有带100%全色调的色调值的硬化度检查区4、4'，则所述硬化度检查区3、3'具有400%全色调的色彩密度，其中，最下面的油墨层通过黑色印刷油墨(K)形成。这种硬化度检查区3、3'的测量——特别是求得最下面的油墨层(即最先在第一印刷装置19中印刷的印刷油墨(K))的硬化度——允许决定性地评价是否所有的印刷油墨全都已经通过UV干燥器23干燥了。如果通过测量最下面的(黑色)层求得该层已经完全干透，则对于所使用的所有印刷油墨可靠地这样求得一个干燥度，即，所有的印刷油墨已干透。图3现在示出用于特别是通过求得硬化度检查区的最下面的油墨层(K)的硬化度来求得单个印刷油墨(CMYK)的干燥度的结构。在该简图中示出通过叠印的油墨层KCMY形成的硬化度检查区3。该硬化度检查区 3处于承印材料I上。现在借助于IR测量仪10测量最下面的油墨层K的干燥度。为此使所述IR测量仪10的测量头13与所述硬化度检查区3接触。所述IR测量仪10的测量头 13然后发射IR辐射11。所述测量头13相对于所述硬化度检查区3的不同油墨层KCMY的位置在此被这样确定，使得所述IR辐射11具有一个进入到所述硬化度检查区3中的进入深度，所述深度足以达到最下面的油墨层K，但不会在印刷页张I上导致反射。现在，从所述 IR辐射11的进入深度出发，由各个油墨层反射电磁辐射。反射的辐射12通过所述IR测量仪10的测量头13来测量。为了实现测量头13相对于油墨层KCMY的相应定位，所述IR测量仪10与控制装置14连接，所述控制装置允许所述IR测量仪10或者仅仅允许测量头13沉降或上升以达到最佳的位置。所述测量头13例如可以是锗晶体，所述锗晶体以小于0. 6 y m的距离插入到油墨层CMYK中。借助于控制装置14预给定的压紧压力可导致至少最下面的油墨层K与位于其上的油墨层C之间的混合，如果它们没有完全干透的话。如果识别到这种混合，则就总是意味着油墨层没有完全干透。所述锗晶体、也就是所述测量头13的相应定位在此可通过一测量方法确定，在所述测量方法中，预给定不同的进入深度并且试验不同的压紧压力、测量IR 辐射11和反射的辐射12并且接着借助于网目电子显微术拍摄通过实际的进入深度并且通过分析处理测量的有效品质来收集信息并且据此求得一些值，用于实现测量头13的最佳压紧压力和最佳定位。在此，标准测量仪本身可用作IR测量仪10。在此虽然原则上可考虑利用测量方法和测量仪本身的相应改变在硬化度检查区3、3'上进行联机测量，但是优选在使用标准测量仪、也就是IR测量仪的情况下在单独的工作台上进行脱机测量。联机测量总是优选无接触地进行。为了得出测量13的最佳定位，特别是可以利用关于承印材料的表征反射特性的知识。将所述IR测量仪10的被这样求得的数据转送给分析处理装置15。所述分析处理装置15根据所述测量值至少求得最下面的油墨层(K)的硬化度并且据此推断所有其余的油墨层的硬化度，特别是可通过求得完全硬化的最下面的油墨层K可靠地推断硬化的油墨层CMY。所述分理处理装置15的求得的所述结果然后可被转送给输出装置16、例如监视器。此外，所述分理处理装置15的所述结果也可以被转送给用于检查印刷机18的检查装置17。如果在所述分理处理装置15中求得最下面的油墨层K的硬化度并且从而所有油墨层的硬化度没有可靠地给出印刷页张I上的所有油墨层的完全硬化，则所述检查装置17 这样程度地调节所述印刷机18，使得要么降低印刷页张I流经各个UV干燥器23的流通速度和/或提高各个UV干燥器23的工作强度。接下来通过借助于IR测量仪10进一步测量所述硬化度检查区3、3'可查明是否通过检查装置17成功地完成了改变。通过这种方式和方法可简单地通过使用硬化度检查区3、3'(其通过所使用的所有印刷油墨特别是黑色油墨特别是在最下面的部位上分别以全色调的叠印)可靠地推断印刷页张I上的印刷图像中的所有印刷油墨的完全硬化。如果没有识别到所述完全硬化，则可通过检查装置17这样程度地控制和修改印刷机18，使得实现所有印刷油墨的完全干燥。参考标号表
I页张
2印刷过程检查条
3,3'硬化度检查区
4，4'硬化度检查区
5,6,7测量区
10IR测量仪
11IR辐射
12反射的辐射
13测量头
14控制装置
15分析处理装置
16输出装置
17检查装置
18印刷机
19,20,21，22印刷装置
23UV干燥器
30分色
权利要求
1.用于求得承印材料(I)上的印刷油墨(CMYK)和/或亮油的硬化度的方法，其中， 首先按照印刷原稿产生用于至少四种印刷油墨(CMYK)和/或亮油的分色(30)；按照所提供的分色(30)将印刷油墨(CMYK)和/或亮油在印刷装置和/或亮油装置(19，20，21，22)中传递到所述承印材料(I)上；所述分色(30)除了期望的印刷图像之外还包括至少一个检查区；借助于测量仪求得经印刷的图像中的至少一个位置的硬化度；其特征在于，所述至少一个检查区是硬化度检查区(3，3')；所述硬化度检查区(3，3')通过印刷油墨(CMYK)和/或亮油在所述承印材料(I)上的置印广生；在印刷到所述承印材料上之后通过利用测量仪(10)在考虑至少一种印刷油墨(CMYK) 或亮油、优选最下面的印刷油墨(K)或最下面的亮油层的硬化度的情况下测量所述硬化度检查区(3，3')来求得所述印刷油墨(CMYK)和/或亮油的硬化度。
2.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，所述硬化度检查区(4，4')以至少四种分色(30)产生；所述硬化度检查区(3，3')通过至少四种印刷油墨(CMYK)和/或亮油在所述承印材料(I)上的叠印产生，其中，该硬化度检查区的各个印刷油墨(CMYK)的色值在相应的色值中相应于全色调。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述硬化度检查区(3，3')通过至少四种印刷油墨和/或亮油、优选至少印刷油墨CMYK的叠印产生，其中，将黑色油墨⑷传递到承印材料(I)上作为最下面的印刷油墨。
4.根据权利要求I所述的方法，其特征在于，使用IR测量仪(10)作为测量仪，其在红外范围内进行测量；所述IR测量仪(10)具有测量头(13)；所述测量头(13)通过控制装置(14)与所述硬化度检查区(3，3')接触；基于所述IR测量仪(10)的反射的红外辐射识别印刷油墨(CMYK)和/或亮油的硬化度。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述测量头(13)的压紧力通过所述控制装置(14)以调整的方式这样地调节，使得所述IR测量仪(10)的红外辐射(11)的进入深度足以确定最下面的油墨层或亮油层(K)的硬化度和/或所述红外辐射(11)的进入深度被这样限制，使得不会导致通过承印材料(I)本身的反射。
6.用于求得承印材料(I)上的印刷油墨(CMYK)和/或亮油的硬化度的装置，其用于实施根据以上权利要求中至少任一项所述的方法，该装置包括印刷机(18)，所述印刷机具有用于利用至少四种印刷油墨(CMYK)和/或亮油印刷承印材料(I)的印刷装置和/或亮油装置(19,20,21,22),其特征在于，所述承印材料(I)具有至少一个硬化度检查区(3，3')；提供用于求得所述硬化度检查区(3，3')的硬化度的测量仪(10)。
7.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述硬化度检查区(3，3')通过至少四种印刷油墨(CMYK)或亮油以全色调的叠印形成。
8.根据权利要求6所述的装置，其特征在于，所述测量仪是IR测量仪(10)，其测量近红外范围内的反射；所述IR测量仪(10)具有测量头(13)；所述测量头(13)被这样设置，使得至少利用最下面的印刷油墨(K)或亮油层的反射来求得硬化度，而优选不会在承印材料(I)的表面上导致反射。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于，其包括控制装置(14)，该控制装置这样以调整的方式调节所述测量头(13)的位置，使得最下面的油墨层或亮油层(K)的反射被测量，而不会在承印材料(I)上导致反射。
10.印刷过程检查条(2)，包括至少一个用于在根据以上权利要求至少任一项所述的方法和装置中使用的检查区，其特征在于，所述检查区是用于求得承印材料上的印刷油墨(CMYK)和/或亮油的硬化度的硬化度检查区(3，3')。
11.根据权利要求10所述的印刷过程检查条，其特征在于，所述硬化度检查区(3，3') 通过至少四种印刷油墨(CMYK)和/或亮油以全色调、也就是以分别约100%的色值进行的叠印产生。
12.根据权利要求10或11所述的印刷过程检查条，其特征在于，所述硬化度检查区 (3，3')的最下面的、也就是首先被印刷的油墨或首先被印刷的亮油是缓慢干燥的印刷油墨或缓慢干燥的亮油，优选是最缓慢干燥的印刷油墨/亮油(K)。
全文摘要
本发明涉及用于求得承印材料(1)上的印刷油墨(CMYK)的硬化度的方法、装置和印刷过程检查条(2)。印刷过程检查条(2)的传统测量区总是由各个印刷油墨(CMYK)的色调值组合形成，其尤其在使用中间干燥器(23)的情况下总是可靠地干透。公知测量区的测量在实际的印刷图像的油墨组合的硬化度方面不能带来精确信息，所述油墨组合偏离印刷过程检查条(2)的测量区的组合。为了通过印刷过程检查条(2)得到关于印刷油墨(CMYK)的硬化度的结论，设置硬化度检查区(3，3′)，其通过优选至少四种印刷油墨(CMYK)分别以全色调的叠印形成。硬化度检查区(3，3′)的测量给出印刷图像中所有印刷油墨组合的硬化度的信息。
文档编号G01N21/25GK102608040SQ20121000175
公开日2012年7月25日 申请日期2012年1月5日 优先权日2011年1月13日
发明者M·希恩宁, M·科尔曼 申请人:海德堡印刷机械股份公司