计算机控制单头油封旋转性能试验机的制作方法与工艺

本发明涉及一种试验用仪器，尤其涉及在计算机控制下，对各种回转式油封密封性能试验的试验机。

背景技术：
试验油封安装在试验机轴与油封外套之间，试验轴由电机（变频调速，PLC和计算机控制）通过多楔带驱动主轴座主轴旋转（转速高，可达10000r/min，且跳动小，噪音低），通过法兰连接使得试验轴以一定的速度回转，经过一定时间的运行，观察油封是否渗漏及油封唇口破坏的情况。现有的双头油封旋转性能试验机，包括机架，机架内设置电机，所述机架的上方设置主轴，电机的输出轴与主轴的一端通过皮带传动连接，主轴的另一端固定连接试验轴；主轴的外周设置主轴座和法兰，主轴座设置在法兰的一侧，法兰的另一侧且试验轴的外周固定连接环形试验鼓，试验鼓的上下两侧分别设置加油管和出油管，试验鼓内设置环形前盖，前盖内设置环形油封外套，油封外套设置在试验轴的外周；所述前盖、油封外套和试验轴相对侧设置，油封外套与试验鼓密封连接，试验鼓的下侧配合在直线导轨上，直线导轨固定在机架上方，这种试验机现在有的采用人工控制、有的采用计算机控制，但往往达不到令人满意的效果。

技术实现要素：
本发明的目的是为了克服现有的不足，提供一种方便搬运、节省空间、控制全面的单头试验油封。本发明的目的是这样实现的：计算机控制单头油封旋转性能试验机，包括机架，机架内设置电机，所述机架的上方设置主轴，电机的输出轴与主轴的一端通过皮带传动连接，主轴的另一端固定连接试验轴；主轴的外周设置主轴座和法兰，主轴座设置在法兰的一侧，法兰的另一侧且试验轴的外周固定连接环形试验鼓，试验鼓的上下两侧分别设置加油管和出油管，试验鼓内设置环形前盖，前盖内设置环形油封外套，油封外套设置在试验轴的外周；所述前盖、油封外套和试验轴相对侧设置，油封外套与试验鼓密封连接，试验鼓的下侧配合在直线导轨上，直线导轨固定在机架上方，通过锁紧把手实现环形试验鼓推向试验轴，后进行锁紧，所述试验机采用计算机控制，计算机控制包括CPU控制单元、人机界面；所述CPU控制单元包括速度单元、温度单元和执行单元；所述速度单元包括速度反馈单元、模拟量模块和变频器。试验时，试验油封安装在试验轴与油封外套之间，油封外套的内孔根据试验油封外径加工，往试验鼓内注入试验液。设定参数，通过人机界面将相关数据输入系统内，设定的数据包括试验轴转速、试验液油温。启动系统，CPU控制单元根据设定数据控制执行单元执行动作。为了方便观察试验机内的情况，所述试验鼓上设置观察窗口。本发明通过计算机控制，依靠其内部各个模块的配合，使本发明的旋转性能试验机具有良好的响应能力和良好的试验能力。本发明通过计算机控制，依靠其内部各个模块的配合，使本发明的旋转性能试验机具有良好的响应能力和良好的试验能力。附图说明图1为本发明的结构示意图。图2为图1的侧视图。图中1控制部分，2气动部分，3放油口，4放气阀，5游标，6加油口，7观察窗口，8电热管护罩，9霍尔元件，10锁紧把手，11护罩，12直线导轨，13电机输出轴，14电机，15机架，16主轴，17主轴座，18试验轴，19油封外套，20热电偶，21试验鼓。具体实施方式如图1、2所示，为计算机控制单头油封旋转性能试验机，包括控制部分1和机架15，所述控制部分包括CPU控制单元、人机界面；所述CPU控制单元包括速度单元、温度单元和执行单元；所述速度单元包括速度反馈单元、模拟量模块和变频器。本发明的机架15内设置电机14，机架15的上方设置主轴16，主轴16下方设置霍尔元件9于机架15上，电机13输出轴与主轴16通过多楔带传动连接，外设护罩11。主轴16的另一端固定连接试验轴18。主轴16的外周设置主轴座17，主轴座17外周设置环形试验鼓21。试验鼓21的上下两侧分别设置加油口6和放油口3，放油口3上方设置与放油口3连通的油标4，油标4的上端设置放气阀5，试验鼓21空腔内设置热电偶20，于鼓面设置观察窗口7电热管护罩8。试验鼓21内设置油封外套19，油封外套19设置在试验轴18的外周。油封试样安装在试验轴18与油封外套19之间。油封外套19的内孔根据油封试样外径来加工，可更换油封外套19对不同型号的油封进行试验。环形试验鼓21的下侧配合在直线导轨12上，直线导轨12固定在机架15上方，通过锁紧把手10实现环形试验鼓21推向试验轴18，后进行锁紧。