一种甲苯敏感元件的制备方法
【专利摘要】一种甲苯敏感元件的制备方法，首先，将SnCl4·5H2O溶于水，加入分散剂,然后用稀氨水滴定至pH值为3，得到溶胶，烘干后煅烧得到SnO2基体；其次，取CuO、WO3以及制得的SnO2，混合均匀后研磨煅烧，之后降至室温，再研磨成浆料，涂敷在陶瓷管上，烧结制得气敏元件，本发明以掺杂CuO和WO3的SnO2为基体，气体敏感性强，且能够克服疲劳现象，保持长时间运行的可靠性和稳定性。
【专利说明】一种甲苯敏感元件的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及甲苯检测【技术领域】，特别涉及一种甲苯敏感元件的制备方法。
【背景技术】
[0002]甲苯对环境有严重危害，对空气、水环境及水源可造成污染。因此对甲苯的检测至关重要。在对其检测的过程中，一般用碳纳米管或者金属氧化体作为传感单元，只能对浓度达到一定程度的甲苯进行检测，敏感性不强，且容易随着时间增长敏感性进一步降低。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种甲苯敏感元件的制备方法，过程简单可靠，工艺条件可控。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是:
[0005]一种甲苯敏感元件的制备方法，包括如下步骤:
[0006]步骤一，将SnCl4 ? 5H20溶于水，加入分散剂，然后用稀氨水滴定至pH值为3，得到溶胶，烘干后在450-550°C下煅烧2h，得到SnO2基体；
[0007]步骤二，取Cu0、W03以及制得的SnO2，按照质量比(4-5):(0.5-1):100混合均匀，研磨后再在50(TC下煅烧2h，之后降至室温；
[0008]步骤三，将降至室温后的材料研磨成浆料，涂敷在陶瓷管上，600-650°C下烧结2h制得气敏元件。
[0009]所述步骤一中分散剂为柠檬酸。
[0010]与现有技术相比，本发明以掺杂CuO和WO3的SnO2为基体，气体敏感性强，且能够克服疲劳现象，保持长时间运行的可靠性和稳定性。
【具体实施方式】
[0011]下面结合实施例对本发明进行更详尽的说明。
[0012]实施例一
[0013]一种甲苯敏感元件的制备方法，包括如下步骤:
[0014]步骤一,将SnCl4 ? 5H20溶于水,加入柠檬酸作为分散剂，然后用稀氨水滴定至pH值为3，得到溶胶，烘干后在450°C下煅烧2h，得到SnO2基体；
[0015]步骤二，取CuO、WO3以及制得的SnO2，按照质量比4:1:100混合均匀，研磨后再在500°C下煅烧2h，之后降至室温；
[0016]步骤三，将降至室温后的材料研磨成浆料，涂敷在陶瓷管上，650°C下烧结2h制得气敏元件。
[0017]实施例二
[0018]一种甲苯敏感元件的制备方法，包括如下步骤:
[0019]步骤一,将SnCl4 ? 5H20溶于水，加入柠檬酸作为分散剂，然后用稀氨水滴定至pH值为3，得到溶胶，烘干后在550°C下煅烧2h，得到SnO2基体；
[0020]步骤二，取CuO、WO3以及制得的SnO2，按照质量比5:1:100混合均匀，研磨后再在500°C下煅烧2h，之后降至室温；
[0021]步骤三，将降至室温后的材料研磨成浆料，涂敷在陶瓷管上，600°C下烧结2h制得气敏元件。
[0022]实施例三
[0023]一种甲苯敏感元件的制备方法，包括如下步骤:
[0024]步骤一，将SnCl4 ? 5H20溶于水，加入分散剂，然后用稀氨水滴定至pH值为3，得到溶胶，烘干后在500°C下煅烧2h，得到SnO2基体； [0025]步骤二，取CuO、WO3以及制得的SnO2，按照质量比5:0.5:100混合均匀，研磨后再在500°C下煅烧2h，之后降至室温；
[0026]步骤三，将降至室温后的材料研磨成浆料，涂敷在陶瓷管上，600°C下烧结2h制得气敏元件。
【权利要求】
1.一种甲苯敏感元件的制备方法，其特征在于，包括如下步骤: 步骤一，将SnCl4 ? 5H20溶于水，加入分散剂，然后用稀氨水滴定至pH值为3，得到溶胶，烘干后在450-550°C下煅烧2h，得到SnO2基体； 步骤二，取Cu0、W03以及制得的SnO2，按照质量比(4-5):(0.5-1): 100混合均匀，研磨后再在500°C下煅烧2h，之后降至室温； 步骤三，将降至室温后的材料研磨成浆料，涂敷在陶瓷管上，600-650°C下烧结2h制得气敏元件。
2.根据权利要求1所述的甲苯敏感元件的制备方 法，其特征在于，所述步骤一中分散剂为柠檬酸。
【文档编号】G01N33/00GK103792319SQ201210433780
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2012年11月2日 优先权日:2012年11月2日
【发明者】田边 申请人:西安交大京盛科技发展有限公司