专利名称：高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是涉及一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统。
背景技术：
轴承是高速加工中心电主轴的关键部件，轴承发热是高速电主轴的主要热源之一，针对电主轴轴承温度进行安全检测，及时发现甚至预测温度异常，是电主轴状态检修的一项重要内容，实现对轴承温升的预测，建立与电主轴工况相关的电主轴温度历史故障数据库，对防止烧伤轴承和高速加工中心安全经济运行有着重要的指导意义。由于常规的测温手段只是简单的测量电主轴轴承冷却槽中冷却液的温度，用冷却液温度的变化来反映电主轴轴承温升的变化，而对发热本身的轴承并没有直接检测，因而反映的故障特征不直接，不能准确预测电主轴温度上升的趋势。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术存在的不足，提供一种确保热电偶传感器准确测量加工中心电主轴前后轴承温升变化的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统。本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统通过下述技术方案予以实现:本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统包括热电偶传感器、前轴承密封细牙丝堵、聚四氟乙烯胶带、O型密封圈、电主轴前轴承、前轴承套筒、主轴套筒、后轴承密封细牙丝堵、后轴承套筒、后轴承法兰盘、前热电偶传感器螺纹安装孔、后热电偶传感器螺纹安装孔、螺旋冷却槽、电主轴后轴承，所述的电主轴前轴承径向方向设置三个直通轴承外圈的热电偶传感器安装孔；所述的电主轴后轴承径向方向设置一个直通后轴承外圈的热电偶传感器安装孔；电主轴前轴承径向方向的前热电偶传感器螺纹安装孔装有直通电主轴前轴承外圈的三支热电偶传感器，在前热电偶传感器螺纹安装孔位于前轴承套筒和主轴套筒接触面位置处设置有O型密封圈，在前轴承密封细牙丝堵上缠有聚四氟乙烯胶带，前轴承密封细牙堵丝旋装在前热电偶传感器螺纹安装孔内；热电偶传感器的底部探头与电主轴前轴承外圈接触。本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统与现有技术相比较有如下有益效果:本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统为了解决现有电主轴前后轴承温度测试手段的间接性，提供了一种不仅能方便地测试电主轴前后轴承温度，而且保证测试结果的直接性的电主轴前后轴承温度测试系统。本实用新型技术方案中的热电偶传感器探头与电主轴轴承外圈接触，实现了电主轴轴承温度测试的直接性。本实用新型的有益效果是:可以在测试高速加工中心电主轴前后轴承温度时，保证热电偶传感器探头与电主轴轴承外圈充分接触，保证检测结果的真实性。
本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统有如下附图:图1.电主轴结构示意图。图2.电主轴旋转冷却槽。图3是本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统前轴承温度测试系统主视结构示意图；图4是本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系前轴承温度测试系统B — B剖视结构示意图；图5是本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系后轴承温度测试系统主视结构示意图；图6是本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系F — F剖视结构示意图。其中:1、热电偶传感器；2、前轴承密封细牙丝堵；3、取四氟乙烯胶带；4、O型密封圈；5、电主轴前轴承；6、前轴承套筒；7、主轴套筒；8、后轴承密封细牙丝堵；9、后轴承套筒；
10、后轴承法兰盘；11、前热电偶传感器螺纹安装孔；12、后热电偶传感器螺纹安装孔；13、螺旋冷却槽；14、电主轴后轴承；15、电主轴前轴承外圈；16、电主轴后轴承外圈。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统技术方案作进一步描述。如图3 —图6所示，本实用新型一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统包括热电偶传感器1、前轴承密封细牙丝堵2、聚四氟乙烯胶带3、0型密封圈4、电主轴前轴承5、前轴承套筒6、主轴套筒7、后轴承密封细牙丝堵8、后轴承套筒9、后轴承法兰盘10、前热电偶传感器螺纹安装孔11、后热电偶传感器螺纹安装孔12、螺旋冷却槽13、电主轴后轴承14，所述的电主轴前轴承5径向方向设置三个直通电主轴前轴承外圈15的热电偶传感器安装孔11 ;所述的电主轴后轴承14径向方向设置一个直通后轴承外圈16的热电偶传感器安装孔12 ;电主轴前轴承5径向方向的前热电偶传感器螺纹安装孔11装有直通电主轴前轴承外圈15的三支热电偶传感器I，在前热电偶传感器螺纹安装孔11位于前轴承套筒6和主轴套筒7接触面位置处设置有O型密封圈4，在前轴承密封细牙丝堵2上缠有聚四氟乙烯胶带3，前轴承密封细牙堵丝2旋装在前热电偶传感器螺纹安装孔11内；热电偶传感器I的底部探头与电主轴前轴承外圈15接触。所述的电主轴后轴承14径向方向装有直通电主轴后轴承外圈16的一支热电偶传感器I，在后热电偶传感器安装孔12位于后轴承套筒9与电主轴后轴承外圈16接触位置处设置有O型密封圈4，在后轴承密封细牙丝堵8上缠有聚四氟乙烯胶带3，后轴承密封细牙堵丝8旋装在后热电偶传感器螺纹安装孔12内；所述的前轴承套筒6与主轴套筒7配合，电主轴前轴承5与前轴承套筒6配合,密封细牙丝堵2缠有聚四氟乙烯胶带3，缠有聚四氟乙烯胶带3的密封细牙丝堵2装在细牙螺丝孔11中；下部装有O型密封圈4的热电偶传感器I装在前轴承密封细牙丝堵2的前热电偶传感器螺纹安装孔11中，热电偶传感器I的底部探头与电主轴前轴承5外圈接触。[0018]所述的后轴承法兰盘10与后轴承套筒9配合,后轴承套筒9与电主轴后轴承14配合，后轴承密封细牙丝堵8上缠有聚四氟乙烯胶带3，缠有聚四氟乙烯胶带3的后轴承密封细牙丝堵8装在后热电偶传感器螺纹安装孔12中；下部装有O型密封圈4的热电偶传感器I装在后热电偶传感器螺纹安装孔12中，热电偶传感器I的底部探头与电主轴后轴承14的电主轴后轴承外圈16接触。实施例1。如图3、图4所示，前轴承套筒6与主轴套筒7配合，电主轴前轴承5与前轴承套筒6配合，密封细牙丝堵2缠有聚四氟乙烯胶带3，缠有聚四氟乙烯胶带3的密封细牙丝堵2装在细牙螺丝孔11中；下部装有O型密封圈4的热电偶传感器I装在密封细牙丝堵2的前热电偶传感器螺纹安装孔11中，热电偶传感器I的底部探头刚好与电主轴前轴承外圈15接触。图5、图6所示,后轴承法兰盘10与后轴承套筒9配合,后轴承套筒9与电主轴后轴承14配合，后轴承密封细牙丝堵8上缠有聚四氟乙烯胶带3，缠有聚四氟乙烯胶带3的后轴承密封细牙丝堵8装在后热电偶传感器螺纹安装孔12中；下部装有O型密封圈4的热电偶传感器I装在后热电偶传感器螺纹安装孔12中，热电偶传感器I的底部探头与电主轴后轴承外圈16接触。本实用新型测温系统直接测量电主轴高速运转过程时电主轴前后轴承外圈温度。所述的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，电主轴前轴承径向方向有三个直通轴承外圈的热电偶传感器安装孔11。所述的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，电主轴后轴承径向方向有一个直通后轴承外圈的热电偶传感器安装孔12。所述的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，电主轴前轴承径向方向装有直通电主轴前轴承外圈三支热电偶传感器1，O型密封圈4，聚四氟乙烯胶带3，前轴承密封细牙堵丝2。所述的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，电主轴后轴承径向方向装有直通电主轴前轴承外圈一支热电偶传感器1，O型密封圈4，聚四氟乙烯胶带3，后轴承密封细牙堵丝8。本实用新型解决技术问题所采用的方案是:设计出由热电偶、密封细牙丝堵、聚四氟乙烯胶带、O型密封圈组成的装置。电主轴轴承5与前轴承套筒6配合，前轴承套筒6外表面开有螺旋冷却槽13，前轴承套筒6与主轴套筒7配合，配合加工出热电偶传感器细牙螺纹安装孔11，根据热电偶传感器和安装孔尺寸，加工出前轴承密封细牙丝堵2。热电偶传感器与密封细牙丝堵配合，密封细牙丝堵上部缠有聚四氟乙烯胶带，热电偶下部与O型密封圈4配合，将热电偶传感器、聚四氟乙烯胶带、O型密封圈、密封细牙丝堵组成的装置装在热电偶传感器细牙螺纹安装孔中。热电偶传感器探头与电主轴轴承5外圈接触，实现了电主轴轴承温度测试的直接性。
权利要求1.一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，包括热电偶传感器(I)、前轴承密封细牙丝堵(2)、聚四氟乙烯胶带(3)、O型密封圈(4)、电主轴前轴承(5)、前轴承套筒(6)、主轴套筒(7)、后轴承密封细牙丝堵(8)、后轴承套筒(9)、后轴承法兰盘(10)、前热电偶传感器螺纹安装孔(11)、后热电偶传感器螺纹安装孔(12)、螺旋冷却槽(13)、电主轴后轴承(14)，其特征在于:所述的电主轴前轴承(5)径向方向设置三个直通电主轴前轴承外圈(15)的热电偶传感器安装孔(11);所述的电主轴后轴承(14)径向方向设置一个直通后轴承外圈(16 )的热电偶传感器安装孔(12 );电主轴前轴承(5 )径向方向的前热电偶传感器螺纹安装孔(11)装有直通电主轴前轴承外圈(15 )的三支热电偶传感器(I)，在前热电偶传感器螺纹安装孔(11)位于前轴承套筒(6)和主轴套筒(7)接触面位置处设置有O型密封圈(4)，在前轴承密封细牙丝堵(2)上缠有聚四氟乙烯胶带(3)，前轴承密封细牙堵丝(2)旋装在前热电偶传感器螺纹安装孔(11)内；热电偶传感器(I)的底部探头与电主轴前轴承外圈(15)接触。
2.根据权利要求1所述的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，其特征在于:所述的电主轴后轴承(14)径向方向装有直通电主轴后轴承外圈(16)的一支热电偶传感器(1)，在后热电偶传感器安装孔(12)位于后轴承套筒(9)与电主轴后轴承外圈(16)接触位置处设置有O型密封圈(4)，在后轴承密封细牙丝堵(8)上缠有聚四氟乙烯胶带(3)，后轴承密封细牙堵丝(8 )旋装在后热电偶传感器螺纹安装孔(12 )内。
3.根据权利要求1所述的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，其特征在于:所述的前轴承套筒(6)与主轴套筒(7)配合，电主轴前轴承(5)与前轴承套筒(6)配合，密封细牙丝堵(2)缠有聚四氟乙烯胶带(3)，缠有聚四氟乙烯胶带(3)的密封细牙丝堵(2)装在细牙螺丝孔(11)中；下部装有O型密封圈(4)的热电偶传感器(I)装在前轴承密封细牙丝堵(2 )的前热电偶传感器螺纹安装孔(11)中，热电偶传感器(I)的底部探头与电主轴前轴承(5)外圈接触。
4.根据权利要求2所述的高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统，其特征在于:所述的后轴承法兰盘(10)与后轴承套筒(9)配合，后轴承套筒(9)与电主轴后轴承(14)配合，后轴承密封细牙丝堵(8)上缠有聚四氟乙烯胶带(3)，缠有聚四氟乙烯胶带(3)的后轴承密封细牙丝堵(8)装在后热电偶传感器螺纹安装孔(12)中；下部装有O型密封圈(4)的热电偶传感器(I)装在后热电偶传感器螺纹安装孔(12 )中，热电偶传感器(I)的底部探头与电主轴后轴承(14)的电主轴后轴承外圈(16)接触。
专利摘要本实用新型涉及机械加工技术领域，具体地说是涉及一种高速加工中心电主轴前后轴承温度测试系统。本实用新型所述的电主轴前轴承径向方向设置三个直通轴承外圈的热电偶传感器安装孔；电主轴前轴承径向方向的前热电偶传感器螺纹安装孔装有直通电主轴前轴承外圈的三支热电偶传感器，前轴承密封细牙堵丝旋装在前热电偶传感器螺纹安装孔内；热电偶传感器的底部探头与电主轴前轴承外圈接触。本实用新型有如下有益效果本实用新型技术方案中的热电偶传感器探头与电主轴轴承外圈接触，实现了电主轴轴承温度测试的直接性。本实用新型的有益效果是可以在测试高速加工中心电主轴前后轴承温度时，保证热电偶传感器探头与电主轴轴承外圈充分接触，保证检测结果的真实性。
文档编号G01K7/04GK202994320SQ20122074148
公开日2013年6月12日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者靳岚, 沈浩, 谢黎明, 苟卫东, 王明威, 杨锦斌 申请人:兰州理工大学, 青海一机数控机床有限责任公司