一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置制造方法
【专利摘要】本发明提供了一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置，其结构包括：配重支架、固定支撑板、橡胶板，其中：配重支架包括一U型板以及设置在U型板的底部外侧上的一固定片；固定支撑板连接于U型板的两侧部；橡胶板连接于U型板底部的内侧，且与转动筒相接触；U型板侧部卡入承力筒窗口，固定片与承力筒外壁为螺栓连接，使本装置固定于所述承力筒上；配重块上设置有工艺螺纹，固定支撑板上设置有与工艺螺纹位置相匹配的通孔，螺钉穿过通孔设置于工艺螺纹中，将配重块与本装置相固定。采用本发明所述的装置，能够有效解决卫星载荷整机动平衡时配重块反复拆装所可能带来的安全质量问题，可以使技术人员独立完成操作，具有安全、稳定等优点。
【专利说明】一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及飞行器的动平衡配重【技术领域】，尤其涉及一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置。
【背景技术】
[0002]随着航天技术的发展，卫星上大惯量转动部件的使用越来越多，有效载荷转动部件的扫描运动在轨飞行时会产生周期性姿态扰动现象。为了确保卫星最终在轨的姿态稳定，需要进行整机动平衡试验等整机状态下的试验，试验时的主要对象为正样产品，而配重块的安装、紧固件的保护等则是保证试验成功、产品安全、重要试验顺利完成的关键环节。
[0003]目前，由于卫星有效载荷结构上的局限性，在主承力筒上安置了一个不大的配重窗口，用于试验人员进行配重操作；由于主承力筒与转动筒体之间间隙很小，而配重块为了能够达到一定的重量，必须做的尽可能大而且薄，这就为配重操作增加了难度；同时，由于动平衡配重往往需要反复几次进行，配重时反复几次装拆很容易引起紧固件跌落，所以，紧固件的保护是操作时需要非常需要注意的，操作一旦稍有不慎致使紧固件跌落入间隙，将对配重块的安装、拆卸工作的顺利进行造成很大影响；此外，配重时转动筒体又处于自由状态，也正因为其与主承力筒之间的相对移动，使配重块的装拆更容易造成质量问题。
[0004]目前市场上并没有发现能够有效解决上述问题的配重辅助装置的报道。鉴于此，如何提供一种合理的配重辅助装置，能够有效加强卫星载荷整机在动平衡状态下配重操作的稳定性、降低配重操作的难度，是本领域技术人员需要解决的技术问题。
[0005]
【发明内容】
[0006]本发明要解决的技术问题是提供一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置，用于将一配重块固定至一卫星载荷整机上，其中，卫星载荷整机包括转动筒以及承力筒。
[0007]本发明的卫星载荷整机动平衡配重辅助装置安装于承力筒上的配重窗口中，实现配重时的辅助支撑，在进行配重块装拆操作时防止紧固件跌落、有效保障试验安全，同时也实现了配重过程中只需一个操作人员就能够独立完成配重块安装或拆卸。
[0008]本发明的卫星载荷整机动平衡配重辅助装置包括配重支架、固定支撑板以及橡胶板，其中:
所述配重支架包括一 U型板以及设置在所述U型板的底部外侧上的一固定片；
所述固定支撑板连接于所述U型板的两侧部；
所述橡胶板连接于所述U型板底部的内侧，且与所述转动筒相接触；
所述U型板侧部卡入所述承力筒窗口，所述固定片与所述承力筒外壁为螺栓连接，使所述卫星载荷整机动平衡配重辅助装置固定于所述承力筒上；
所述配重块上设置有工艺螺纹，所述固定支撑板上设置有与所述工艺螺纹位置相匹配的通孔，螺钉穿过所述通孔设置于所述工艺螺纹中，将所述配重块与所述卫星载荷整机动平衡配重辅助装置相固定。
[0009]在本发明的一个实施例中，所述固定片成弧形，其弧度与承力筒外壁的弧度相一致。
[0010]在本发明的一个实施例中，所述固定片上设置有螺栓孔洞，且所述配重支架通过螺栓固定于承力筒上。
[0011]在本发明的一个实施例中，所述固定支撑板通过紧定螺钉安装在所述U型板两侧部上。
[0012]在本发明的一个实施例中，所述U型板底部远离所述固定片的一面成弧形，其弧度与承力筒外壁的弧度相一致。
[0013]在本发明的一个实施例中，所述橡胶板远离所述固定片的一面成弧形，其弧度与转动筒外壁的弧度相一致。
[0014]在本发明的一个实施例中，所述通孔两端分别设置有螺母，将所述通孔中的螺钉固定于所述固定支撑板上。
[0015]在本发明的一个实施例中，所述通孔两端分别设置有螺母，将所述通孔中的螺钉固定于所述固定支撑板上。
[0016]由于采用以上技术方案，使本发明与现有技术相比具有以下的优点和积极效果:
(1)为了实现卫星载荷整机动平衡状态配重时的辅助支撑，本发明的辅助装置结构新颖，安全性、稳定性好，能够在反复进行配重块装拆操作时有效防止紧固件从转动筒与承力筒间跌落，大幅提高了产品研制的安全性、很好地保证了整机动平衡这项重要试验的有序进行。
(2)克服承力筒与转动筒的相对移动对配重操作带来的困难，本装置使用简单、可操作性强，适应性的设计能够给操作者带来一定的便利，实现配重过程中只需一个操作人员就能够独立完成配重块安装或拆卸的工作。
[0017](3)本发明的辅助装置结构简约、易于维护、装拆方便安全，使用便捷。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]结合附图，通过下文详细描述说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中:
图1是本发明一种卫星载荷整机动平衡试验及配重窗口状态示意图；
图2是本发明一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置示意图。
[0019]其中符号分别表示:1、转动筒；2、配重支架；3、固定支撑板；4、紧定螺钉；5、紧定螺钉；6、承力筒；7、配重块；8、固定螺钉；9、橡胶板；10、U型板；11、固定片。
[0020]
【具体实施方式】
[0021]参见示出本发明实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本【技术领域】的技术人员完全了解本发明的范围。这些附图中，为清楚起见，可能放大了层及区域的尺寸及相对尺寸。[0022]由图1的卫星载荷整机动平衡试验及配重窗口状态示意图中可以直观地看到卫星载荷整机具有内外筒结构，即外部的承力筒6与内部的转动筒1，两者之间具有一定的间隙。此外，承力筒6上开有一小窗，小窗的大小与配重块7相似，因此无法徒手独立完成配重操作，且有造成紧固件跌落的风险，因此往往需要两至三个技术人员配合操作，而本发明装置所起到的辅助功能就能很好地解决这个问题。
[0023]由图2可知，本发明的一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置，其主要结构包括:配重支架2、固定支撑板3、橡胶板9，其中:配重支架2包括一 U型板10，以及与该U型板10底部外侧垂直相连的一固定片11，且固定片11的所在面是U型板IOU型面的延伸。
[0024]配重支架2设计时控制公差带，并且保证支架的两个弧面能够与承力筒6贴合，然后卡入承力筒6外壁上，具体如下:
固定片11的形状成一个弧形，其弧度与承力筒6外壁的弧度相一致，这样，在本发明的装置安装完毕后，U型板能够与承力筒6外壁紧密贴合，达到良好的固定效果;U型板10底部远离所述固定片11的一面也成弧形，其弧度与承力筒6外壁的弧度相一致，这样的结构是考虑到承力筒6与转动筒I之间具有一定的间隙，固定在承力筒6上的配重支架2也应保证与转动筒I之间相应的间隙大小。
[0025]U型板10侧部卡入承力筒6的窗口，再通过紧定螺钉5将固定片11与承力筒6外壁相连接，使得本发明的装置能够固定在承力筒6上。
[0026]固定支撑板3通过紧定螺钉4安装在U型板10的两个侧部上，连接位置在两个侧部的中点附近。固定支撑板3上还设置有通孔；设置于通孔中的固定螺钉8通过连接配重块7的工艺螺纹来支撑配重块7。具体的，通孔两端分别设置有螺母，通过两边螺母旋紧将通孔中的固定螺钉8固定于固定支撑板3上。
[0027]橡胶板9连接在所述U型板10底部的内侧，且橡胶板9远离固定片11的一面与转动筒I相接触，且成弧形，弧度与转动筒I外壁相一致，这样的结构设计为了使配重工作进行时，加大本装置与转动筒I之间的摩擦力，即有效降低转动筒I与承力筒6之间的相对位移，使得两者尽可能保持在一个相对静止的状态，配合对配重块7的支撑效果，有效提高配重操作的效率和精确度。
[0028]就本装置的安装顺序而言，首先，将紧定螺钉5旋入配重支架2中固定片11的螺纹孔中，直到不能旋入为止，使紧定螺钉5顶在承力筒6上完成固定。其次，将一侧制成与转动筒体I弧面尺寸一致的橡胶板9，沿着转动筒体I边缘粘贴在配重支架2上，达到防止紧固跌落的功能。接着，将固定螺钉8穿过在固定支撑板3靠近中央的通孔后，旋入配重块7的工艺螺纹孔中，将配重块7贴合在指定位置，最后将固定螺钉8由四枚螺母前后固定在固定支架板3上，借此固定配重块的位置，完成整个装置的安装操作。
[0029]当完成对本装置的安装操作，即已方便地通过本装置将配重块7的位置进行了固定，再用产品螺钉对配重块7进行紧定，实现了本装置所欲起到的有益效果。拆卸顺序则根据上述安装顺序反推即可。
[0030]因本【技术领域】的技术人员应理解，本发明可以以许多其他具体形式实现而不脱离本发明的精神或范围。尽管已描述了本发明的实施例，应理解本发明不应限制为这些实施例，本【技术领域】的技术人员可如所附权利要求书界定的本发明精神和范围之内作出变化和修改。
【权利要求】
1.一种卫星载荷整机动平衡配重辅助装置，用于将一配重块固定至一卫星载荷整机上，其中，卫星载荷整机包括转动筒以及承力筒，其特征在于，所述卫星载荷整机动平衡配重辅助装置包括配重支架、固定支撑板以及橡胶板，其中: 所述配重支架包括一 U型板以及设置在所述U型板的底部外侧上的一固定片； 所述固定支撑板连接于所述U型板的两侧部； 所述橡胶板连接于所述U型板底部的内侧，且与所述转动筒相接触； 所述U型板侧部卡入所述承力筒窗口，所述固定片与所述承力筒外壁为螺栓连接，使所述卫星载荷整机动平衡配重辅助装置固定于所述承力筒上； 所述配重块上设置有工艺螺纹，所述固定支撑板上设置有与所述工艺螺纹位置相匹配的通孔，螺钉穿过所述通孔设置于所述工艺螺纹中，将所述配重块与所述卫星载荷整机动平衡配重辅助装置相固定。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定片成弧形，其弧度与承力筒外壁的弧度相一致。
3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述固定片上设置有螺栓孔洞，且所述配重支架通过螺栓固定于承力筒上。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述固定支撑板通过紧定螺钉安装在所述U型板两侧部上。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述U型板底部远离所述固定片的一面成弧形，其弧度与承力筒外壁的弧度相一致。
6.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述橡胶板远离所述固定片的一面成弧形，其弧度与转动筒外壁的弧度相一致。
7.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述通孔两端分别设置有螺母，将所述通孔中的螺钉固定于所述固定支撑板上。
【文档编号】G01M1/32GK103471770SQ201310410069
【公开日】2013年12月25日 申请日期:2013年9月11日 优先权日:2013年9月11日
【发明者】翁艺航, 刘鹏飞, 李勇, 顾朝武 申请人:上海航天测控通信研究所