四点弯曲试验夹具的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具，可拆卸地安装在万能试验机或压力机上进行四点弯曲实验，包括支撑部和加载部。支撑部中的底板上表面设有若干组沿试件的长度方向等距排列的第二螺纹孔组，两个可调节支座之间通过螺纹孔组调节相互之间的距离从而调节两根支辊之间的跨距；加载部中的加载本体在朝向试件的表面两侧各设有至少两组沿试件的长度方向等距排列的第一螺纹孔组，压辊单元通过与第一螺纹孔组相对应的螺钉可选择地与螺纹孔旋合来调节两根支辊之间的跨距；本发明提供的安装在万能试验机或压力机上用于测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具，在保证实验精确度的同时具有结构简单、拆卸安装方便的特点。
【专利说明】四点弯曲试验夹具
【技术领域】
[0001]本发明涉及ー种夹具，具体涉及ー种用于测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具。
【背景技术】
[0002]四点弯曲试验用于测得非金属材料和金属材料的屈服強度、弹性模量等特征參数，是材料机械性能试验的基本方法之一。通常四点弯曲实验需要在四点弯曲万能试验机上进行，虽然四点弯曲万能试验机在工程领域被广泛使用，但是四点弯曲万能试验机功能単一，成本较高，且需要占用一定的空间，经济性不强。由于万能试验机或压カ机与四点弯曲万能试验机的基本结构和工作原理相同，因此，对万能试验机或压カ机的夹具部分进行改装后，也能进行四点弯曲实验，从而扩展万能试验机或压カ机的功能，提高使用效率。目前的万能试验机或压カ机由于工作台的固定构造，无法进行四点弯曲实验，所以，现有技术缺乏ー种安装在万能试验机或压カ机上测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具。
【发明内容】
[0003]为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种用于测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具，能够可拆卸地安装在万能试验机或压カ机上进行四点弯曲实验。
[0004]为了达到上述目的，本发明采用了以下技术方案:
[0005]一种用于测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具，安装在万能试验机或压カ机的工作台和加载端之间，具有这样的特征:包括:支承部，位于试件下方用干支承试件，包含可拆卸地安装在工作台上的底板、两个固定在底板靠近两端的可调节支座、以及两根分别设置在每个可调节支座的顶部的支辊，以及加载部，位于试件上方对试件施加压カ载荷，包含两个与试件直接接触的压辊单元和可拆卸地安装在万能试验机加载端上的加载本体，其中，加载本体在朝向试件的表面两侧各设有至少两组沿试件的长度方向等距排列的第一螺纹孔组，压辊单元通过与第一螺纹孔组相对应的螺钉与加载本体相连接，螺钉可选择地与第一螺纹孔旋合来调节两个压辊部之间的跨距Ls，底板设有至少ー组沿试件的长度方向等距排列的第二螺纹孔组，可调节支座通过与第二螺纹孔组相对应的螺栓固定在底板上，底板还设有一条沿试件的长度方向延伸的导向键，可调节支座的底部设有与导向键相对应的凹槽，两个可调节支座沿导向键移动以调节两个支辊之间的跨距Ld。
[0006]在本发明提供的四点弯曲试验夹具中，还可以具有这样的特征:其中，支承部还包含两根位于底板上方且沿试件的长度方向延伸的螺杆，两根螺杆分别贯穿可调节支座的两侦牝可调节支座与螺杆之间通过螺母紧固。
[0007]在本发明提供的四点弯曲试验夹具中，还可以具有这样的特征:其中，加载本体包含用于固定压辊单元的摆动板、和将摆动板连接到万能试验机加载端的上连接板。
[0008]在本发明提供的四点弯曲试验夹具中，还可以具有这样的特征:其中，第二螺纹孔组包含两个分别设置在导向键两侧的螺纹孔。[0009]在本发明提供的四点弯曲试验夹具中，还可以具有这样的特征:其中，可调节支座在与支辊相接触的部位设有限制支辊移动的挡板。
[0010]在本发明提供的四点弯曲试验夹具中，还可以具有这样的特征:其中，压辊单元包含与支辊相平行的压辊和将压辊的两端连接到摆动板的压辊支座，压辊支座在与压辊相接触的部位设有限制压辊移动的挡板。
[0011]发明的作用与效果
[0012]根据本发明提供的四点弯曲试验夹具，底板可拆卸地安装在工作台上，可调节支座通过螺栓紧固在底板上，两根支辊分别固定在两个可调节支座的顶端，底板的上表面设有若干组沿试件的长度方向等距排列的第二螺纹孔组，两个可调节支座之间通过螺纹孔组调节相互之间的距离，两根支辊分别安装在两个可调节支座的顶端，这样两根支辊之间的跨距即可得到确定，两根支辊之间的跨距不需要毎次试验时重新调节；加载本体可拆卸地安装在万能试验机加载端上，加载本体在朝向试件的表面两侧各设有至少两组沿试件的长度方向等距排列的第一螺纹孔组，压辊単元通过与第一螺纹孔组相对应的螺钉与加载本体相连接，螺钉可选择地与第一螺纹孔旋合来调节两个压辊部之间的跨距，两根压辊之间的跨距不需要毎次试验时重新调节；因此，本发明能够提供一种安装在万能试验机或压カ机上测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具，在保证实验精确度的同时具有结构简单、拆卸安装方便的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1为本发明的实施例中四点弯曲试验夹具的结构示意图；
[0014]图2为四点弯曲试验夹具中支承部的结构示意图；
[0015]图3为图1中字母B相对应部分的结构示意图；
[0016]图4为图1中字母A相对应部分的结构示意图；
[0017]图5为支撑部中上连接件的结构示意图；以及
[0018]图6为支撑部中摆动板的结构示意图。
[0019]图中，100.，1.试件，2.支承部，3.加载部，4.底板，5.可调节支座，6.支辊，7.导向键，8.螺杆，9.挡板，10.压辊单元，11.加载本体，12.上连接件，13.摆动板，14.压辊，15.压辊支座，16.挡板，17.第一螺纹孔组，18.第二螺纹孔组。
【具体实施方式】
[0020]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图对本发明作具体阐述。
[0021]实施例
[0022]图1为本发明的实施例中四点弯曲试验夹具的结构示意图。
[0023]如图1所示，本实施例中的四点弯曲试验夹具100，包括:支承部2和加载部3。
[0024]支承部2位于试件I的下方，用干支承试件I。
[0025]加载部2位于试件I的上方,对试件I施加压カ载荷。
[0026]加载部3包含两个与试件I直接接触的压辊单元10和可拆卸地安装在万能试验机或压カ机的加载端上的加载本体11。[0027]图2为四点弯曲试验夹具中支撑部的结构示意图。
[0028]如2图所示，支撑部2包含可拆卸地安装在工作台上的底板4、两个固定在底板4靠近两端的可调节支座5、两根分别设置在每个可调节支座5顶部的支辊6、以及两根位于底板4上方且沿试件I的长度方向延伸的螺杆8。
[0029]底板4的上表面设有若干组沿试件I的长度方向等距排列的第二螺纹孔组18，可调节支座5通过与第二螺纹孔组18相对应的螺栓固定在底板4上。
[0030]底板4上还设有一条沿试件I的长度方向延伸的导向键7，导向键7位于底板4的中间，每个第二螺纹孔组18包含两个分别设置在导向键7两侧的螺纹孔，可调节支座5的底部中间位置设有与导向键7相对应的凹槽，两个可调节支座5沿导向键7移动以调节两个支辊6之间的跨距Ld，两根螺杆8分别贯穿可调节支座5的两侧，可调节支座5与螺杆8之间通过螺母紧固。
[0031]图3为图1中字母B相对应部分的结构示意图。
[0032]如图2和图3所示，可调节支座5在与支辊6相接触的部位设有限制支辊6移动的挡板9。
[0033]图4为图1中字母A相对应部分的结构示意图。
[0034]如图1和图4所示，压辊单元10包含与支辊6相平行的压辊14和将压辊14的两端连接到摆动板13的压辊支座15，压辊支座15在与压辊14相接触的部位设有限制压辊14移动的挡板16。
[0035]图1中的加载本体11包含用于固定压辊单元10的摆动板13、和将摆动板13连接到加载端的上连接件12，上连接件12和摆动板13之间通过螺钉紧固。
[0036]图5为支撑部中上连接件的结构示意图。
[0037]如图5所示，上连接件12的顶部开设两个用于被螺栓贯穿的阶梯孔，上连接件通过螺栓固定在万能试验机或压カ机加载端上。
[0038]图6为支撑部中摆动板的结构示意图。
[0039]如图4和图6所示，摆动板13在朝向试件I的表面两侧各设有若干组沿试件I的长度方向等距排列的第一螺纹孔组17，压辊支座15通过与第一螺纹孔组17相对应的螺钉与摆动板13相连接，螺钉可选择地与第一螺纹孔组17中的螺纹孔旋合来调节两个压辊支座15之间的跨距Ls。
[0040]试验前，将底板3置于万能试验机或压カ机的工作台上，两根支辊6分别安装在可调节支座5的顶端，两个可调节支座5沿导向键7通过第二螺纹孔组18调节相互之间的跨距，这样就使的两根支辊6之间的跨距Ld得以确定。试件I由两根支辊6支撑，摆动板13通过上连接件12连接到万能试验机或压カ机的加载端，井向下施加荷载；两个压辊单元分别通过第一螺纹孔组17调节相互之间的距离，这样就使两根压辊14之间的跨距Ls得以确定，两根压棍14向试样施加荷载。
[0041]试验时，启动万能试验机或压カ机使摆动板13向下移动，将两根压辊14与试件I接触并施加试验カ，在试样弯曲过程中，支辊6和压辊14均可灵活转动。
[0042]两根压辊14可始終保持平行的上下摆动，可以防止因试件I受压过程中因为弯曲导致试件I与压辊9之间产生悬空。
[0043]实施例的作用与效果[0044]根据本实施例提供的四点弯曲试验夹具，底板可拆卸地安装在工作台上，可调节支座通过螺栓紧固在底板上，两根支辊分别固定在两个可调节支座的顶端，底板的上表面设有若干组沿试件的长度方向等距排列的第二螺纹孔组，两个可调节支座之间通过螺纹孔组调节相互之间的距离，两根支辊分别安装在两个可调节支座的顶端，这样两根支辊之间的跨距即可得到确定，两根支辊之间的跨距不需要毎次试验时重新调节；加载本体可拆卸地安装在万能试验机加载端上，加载本体在朝向试件的表面两侧各设有至少两组沿试件的长度方向等距排列的第一螺纹孔组，压辊単元通过与第一螺纹孔组相对应的螺钉与加载本体相连接，螺钉可选择地与第一螺纹孔旋合来调节两个压辊部之间的跨距，两根压辊之间的跨距不需要毎次试验时重新调节；因此，本发明能够提供一种安装在万能试验机或压カ机上测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具，在保证实验精确度的同时具有结构简单、拆卸安装方便的特点。
[0045]当然本发明所涉及的四点弯曲试验夹具并不仅仅限定于在本实施例中的结构。
【权利要求】
1.一种用于测量试件弯曲性能的四点弯曲试验夹具，安装在试验机的工作台和试验机加载端之间，其特征在于，包括: 支承部，位于所述试件下方用干支承所述试件，包含可拆卸地安装在所述工作台上的底板、两个固定在所述底板靠近两端的可调节支座，以及两根分别设置在每个所述可调节支座的顶部的支辊；以及 加载部，位于所述试件上方对所述试件施加压カ载荷，包含两个与所述试件直接接触的压辊单元和可拆卸地安装在所述试验机加载端上的加载本体， 其中，所述加载本体在朝向所述试件的表面两侧各设有至少两组沿所述试件的长度方向等距排列的第一螺纹孔组，所述压辊単元通过与所述第一螺纹孔组相对应的螺钉与所述加载本体相连接，所述螺钉可选择地与所述第一螺纹孔旋合来调节两个所述压辊部之间的跨距Ls， 所述底板设有至少ー组沿所述试件的长度方向等距排列的第二螺纹孔组，所述可调节支座通过与所述第二螺纹孔组相对应的螺栓固定在所述底板上， 所述底板还设有一条沿所述试件的长度方向延伸的导向键，所述可调节支座的底部设有与所述导向键相对应的凹槽，两个所述可调节支座沿所述导向键移动以调节两个所述支辊之间的跨距Ld。
2.根据权利要求1所述的四点弯曲试验夹具，其特征在于: 其中，所述支承部还包含两根位于所述底板上方且沿所述试件的长度方向延伸的螺杆， 两根所述螺杆分别贯穿所述`可调节支座的两侧，所述可调节支座与所述螺杆之间通过螺母紧固。
3.根据权利要求1所述的四点弯曲试验夹具，其特征在于: 其中，所述加载本体包含用于固定所述压辊単元的摆动板、和将所述摆动板连接到所述试验机加载端的上连接板。
4.根据权利要求1所述的四点弯曲试验夹具，其特征在于: 其中，所述第二螺纹孔组包含两个分别设置在所述导向键两侧的螺纹孔。
5.根据权利要求1所述的四点弯曲试验夹具，其特征在于: 其中，所述可调节支座在与所述支辊相接触的部位设有限制所述支辊移动的挡板。
6.根据权利要求1所述的四点弯曲试验夹具，其特征在于: 其中，所述压辊単元包含与所述支辊相平行的压辊和将所述压辊的两端连接到所述摆动板的压辊支座， 所述压辊支座在与所述压辊相接触的部位设有限制所述压辊移动的挡板。
【文档编号】G01N3/04GK103604691SQ201310629409
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】彭斌, 纪政, 付想平, 汪澜涯, 茹伟, 李佳蔓 申请人:上海理工大学