称重装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种称重装置，其特征在于，包括一基座，所述基座上设有液压缸，所述液压缸上方连接有滚轮台面，所述滚轮台面上设置有多个固定位置的滚轮，所需称重的物件放置在滚轮上；所述基座上还设有称重传感器，所述称重传感器上方连接有称重台，所述称重台垂直连接有受力支架，所述受力支架的上端位于所需称重的物件下方。本发明所述称重装置将滚轮和称重台分离，提高了称重的精确度，由于滚轮固定位置，在称量过程中不会发生抖动，从而延长设备使用寿命。
【专利说明】称重装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明属于测量【技术领域】，具体涉及一种用于冶金行业使用的称重装置。
【背景技术】
[0002]在现有冶金行业中使用的称重装置，需要把滚轮辊道与被称重物件一起计量，从而使得滚轮本身的重量也被计入结果中，所得结果并不十分准确，不符合计量要求，而且在称重过程中，滚轮会发生抖动，这种抖动会缩短整个称重装置的寿命，增加设备维护成本。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种可以克服上述缺陷、可以提高称量精确度、减少设备维护成本、增加使用寿命的称重装置。
[0004]为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案:
[0005]一种称重装置，其特征在于，包括一基座，所述基座上设有液压缸，所述液压缸上方连接有滚轮台面，所述滚轮台面上设置有多个固定位置的滚轮，所需称重的物件放置在滚轮上；所述基座上还设有称重传感器，所述称重传感器上方连接有称重台，所述称重台垂直连接有受力支架，所述受力支架的上端位于所需称重的物件下方。
[0006]作为优选方案之一，所述液压缸为多个，垂直固定于基座上。
[0007]作为优选方案之一，所述称重传感器为多个。
[0008]作为优选方案之一，还包括控制系统，连接于液压缸控制液压缸进行上升或下降。
[0009]作为优选方案之一，还包括显示模块，连接于控制系统，用于显示称重结果。
[0010]发明优点:
[0011]本发明所述称重装置具有如下优点:本发明所述称重装置将滚轮和称重台分离，提高了称重的精确度，由于滚轮固定位置，在称量过程中不会发生抖动，从而延长设备使用寿命。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明所述称重装置的结构示意图；
[0013]其中，1、基座，2、液压缸，3、滚轮台面，4、滚轮，5、称重传感器，6、称重台，7、受力支架，8、所需称重的物件。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图及一优选实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0015]实施例:
[0016]如图1所示:本实施例所揭示的一种称重装置,包括一基座I,所述基座I上设有液压缸2，所述液压缸2上方连接有滚轮台面3，所述滚轮台面3上设置有多个固定位置的滚轮4，所需称重的物件8放置在滚轮4上；所述基座I上还设有称重传感器5，所述称重传感器5上方连接有称重台6，所述称重台6垂直连接有受力支架7，所述受力支架7的上端位于所需称重的物件8下方。
[0017]作为优选方案之一,所述液压缸2为多个,垂直固定于基座I上。
[0018]作为优选方案之一，所述称重传感器5为多个。
[0019]作为优选方案之一，还包括控制系统，连接于液压缸2控制液压缸2进行上升或下降。
[0020]作为优选方案之一，还包括显示模块，连接于控制系统，用于显示称重结果。
[0021]需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图据以对本发明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本发明意图保护之范畴。
【权利要求】
1.一种称重装置，其特征在于，包括一基座，所述基座上设有液压缸，所述液压缸上方连接有滚轮台面，所述滚轮台面上设置有多个固定位置的滚轮，所需称重的物件放置在滚轮上；所述基座上还设有称重传感器，所述称重传感器上方连接有称重台，所述称重台垂直连接有受力支架，所述受力支架的上端位于所需称重的物件下方。
2.根据权利要求1所述的称重装置，其特征在于，所述液压缸为多个，垂直固定于基座上。
3.根据权利要求2所述的称重装置，其特征在于，所述称重传感器为多个。
4.根据权利要求3所述的称重装置，其特征在于，还包括控制系统，连接于液压缸控制液压缸进行上升或下降。
5.根据权利要求6所述的称重装置，其特征在于，还包括显示模块，连接于控制系统，用于显示称重结果。
【文档编号】G01G19/00GK103674199SQ201310699298
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月18日 优先权日:2013年12月18日
【发明者】王晟, 王彬 申请人:苏州瑞尔维电子科技有限公司