便携式超声波探伤试块的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及便携式超声波探伤试块，包括管体，所述管体的外壁上刻制有沿管体圆周方向均匀分布的L2级外刻槽、L3级外刻槽和L4级外刻槽，所述管体的内壁上刻制有沿管体圆周方向均匀分布的L2级内刻槽、L3级内刻槽和L4级内刻槽，所述L2级内刻槽与L2级外刻槽、L3级内刻槽与L3级外刻槽、L4级内刻槽与L4级外刻槽分别内外相对。本实用新型通过在管体上的不同位置刻制不同的人工缺陷，经权威计量部门计量合格后，可实现用一个探伤试块对超声波探伤仪进行L2、L3、L4三种探伤等级的探伤参数设置和探伤灵敏度的校验，既符合API标准规定，又降低成本，而且方便超声波手探仪校验和携带，能适应超声波手探仪多现场手探。
【专利说明】便携式超声波探伤试块
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种石油管手工探伤装置，具体地说是石油管超声波手工探伤时使用的便携式超声波探伤试块。
【背景技术】
[0002]在石油管制造企业，超声波手工探伤(超声波手工探伤也称为超声波手探，指的是无损检测人员使用便携式超声波探伤仪探伤的一种探伤方式)需要使用对比样块。对比样块是从与待检管料规格相同(规格包括外径和壁厚)、材质相同、热处理状态相同、表面状态和声学特性相同或相近的好管截取一段作为样管坯料，按照不同的探伤等级和探伤要求刻制上相应的人工缺陷制作而成的，同时还要经过权威计量部门计量合格后方可使用。根据API标准规定，每种规格的管子按照质量要求不同分为L2、L3、L4三个探伤等级(对比样块的刻槽深度分别为标称壁厚的_5%，-10%，-12.5%)。目前便携式超声波探伤仪手工接触法纵向探伤时使用的对比样管一般长度为200-400mm，每种规格、每个等级都要制作一个对比样管用于探伤时仪器灵敏度的调试和验证，探伤样管既多又杂，很难适应便携式超声波探伤仪多现场且场地分散的探伤作业，尤其是使用便携式超声波探伤仪进行油田现场技术服务和处理油田探伤质量异议时，手探样管数量多，携带不方便。因此需要制作一种携带方便的便携式探伤试块以适应超声波手探仪多现场的探伤需要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种便携式超声波探伤试块，其结构简单，可实现用一个探伤试块对超声波探伤仪进行L2、L3、L4三种探伤等级的探伤参数设置和探伤灵敏度的校验，既符合API标准规定，又节约了钢管材料，降低了成本，同时也方便了超声波手探仪的校验，而且方便携带。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案:便携式超声波探伤试块，其特征在于:包括管体，所述管体的外壁上刻制有沿管体圆周方向均匀分布的L2级外刻槽、L3级外刻槽和L4级外刻槽，所述管体的内壁上刻制有沿管体圆周方向均匀分布的L2级内刻槽、L3级内刻槽和L4级内刻槽，所述L2级内刻槽与L2级外刻槽、L3级内刻槽与L3级外刻槽、L4级内刻槽与L4级外刻槽分别内外相对。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述L2级内刻槽、L2级外刻槽的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体壁厚的5%Χ (1±0.15);所述L3级内刻槽、L3级外刻槽的长度小于等于50臟，宽度小于等于1臟，深度为管体壁厚的10%Χ (I ±0.15);所述L4级内刻槽、L4级外刻槽的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体壁厚的12.5%X(1±0.15)。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述L2级内刻槽、L3级内刻槽和L4级内刻槽旁侧设有对应的等级标识。
[0007]本实用新型与现有技术相比，优点在于:本实用新型通过在管体上的不同位置刻制不同的人工缺陷，经权威计量部门计量合格后，可实现用一个探伤试块对超声波探伤仪进行L2、L3、L4三种探伤等级的探伤参数设置和探伤灵敏度的校验，既符合API标准规定，又降低了成本，而且方便超声波手探仪校验和携带，能很好地适应超声波手探仪多现场手探的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]图2为图1的左视图。
[0010]图3为本实用新型的应用情况示意图。
[0011]图4为图3的左视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0013]如图所示:实施例中的便携式超声波探伤试块主要包括管体I，所述管体I截取自一根没有缺陷的好管料，管体I的长度为50mm ;在管体I的外壁上刻制有沿管体I圆周方向均匀分布(每隔120° )的L2级外刻槽2、L3级外刻槽3和L4级外刻槽4，所述管体I的内壁上刻制有沿管体I圆周方向均匀分布的L2级内刻槽5、L3级内刻槽6和L4级内刻槽7，所述L2级内刻槽5与L2级外刻槽2、L3级内刻槽6与L3级外刻槽3、L4级内刻槽7与L4级外刻槽4分别内外相对。
[0014]本实用新型中，所述的内刻槽、外刻槽应符合API标准要求，具体如下:所述L2级内刻槽5、L2级外刻槽2的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体I壁厚的5%X1±0.15 ;所述L3级内刻槽6、L3级外刻槽3的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体I壁厚的10%X 1±0.15 ;所述L4级内刻槽7、L4级外刻槽4的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体I壁厚的12.5%X1±0.15。
[0015]为了使用方便，所述L2级内刻槽5、L3级内刻槽6和L4级内刻槽7旁侧设有对应的等级标识。
[0016]具体应用时，首先根据探伤要求选取正确等级的人工刻槽。首先将探头8置于内伤位置进行内伤参数和灵敏度的设定，然后移动探头8进行外伤参数和灵敏度的设定。内外伤调试完成后即可进行超声波手探作业。根据标准规定，不超过4小时用探伤试块上对应等级的内外刻槽对探伤设备进行重新校，方法同上。
【权利要求】
1.便携式超声波探伤试块，其特征在于:包括管体(1)，所述管体(I)的外壁上刻制有沿管体(I)圆周方向均匀分布的L2级外刻槽(2)、L3级外刻槽(3)和L4级外刻槽(4)，所述管体(I)的内壁上刻制有沿管体(I)圆周方向均匀分布的L2级内刻槽(5)、L3级内刻槽(6 )和L4级内刻槽(7 )，所述L2级内刻槽(5 )与L2级外刻槽(2 )、L3级内刻槽(6 )与L3级外刻槽(3)、L4级内刻槽(7)与L4级外刻槽(4)分别内外相对。
2.如权利要求1所述的便携式超声波探伤试块，其特征在于:所述L2级内刻槽(5)、L2级外刻槽(2)的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体(I)壁厚的5%X(1±0.15);所述L3级内刻槽(6)、L3级外刻槽(3)的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体(I)壁厚的10%X (1±0.15);所述L4级内刻槽(7)、L4级外刻槽(4)的长度小于等于50mm，宽度小于等于1mm，深度为管体(I)壁厚的12.5%X (1±0.15)。
3.如权利要求1所述的便携式超声波探伤试块，其特征在于:所述L2级内刻槽(5)、L3级内刻槽(6)和L4级内刻槽(7)旁侧设有对应的等级标识。
【文档编号】G01N29/30GK203376294SQ201320356555
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年6月20日 优先权日:2013年6月20日
【发明者】王建国, 车玉敏 申请人:无锡西姆莱斯石油专用管制造有限公司