石油和合成液抗乳化性能测定仪的制作方法

文档序号:6195425阅读:348来源:国知局
石油和合成液抗乳化性能测定仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种石油和合成液抗乳化性能测定仪,其在原有的石油和合成液抗乳化性能测定仪的基础上增加了冷却装置,所述冷却装置采用在冷却管中通冷却液的方式对玻璃缸中的水浴进行冷却,使该测定仪能够在低于室温的温度下进行被测油品的抗乳化性能测试,且减少了水浴的降温时间,增加了测试的效率,另外,所述冷却装置中的冷却液能够在冷却管、冷却液存储箱和冷却液提供装置中循环,也节省了其所需耗费的资源。
【专利说明】石油和合成液抗乳化性能测定仪
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油和合成液性能测试领域,尤其涉及一种石油和合成液抗乳化性能测定仪。
【背景技术】
[0002]石油和合成液抗乳化性能测定仪是一种用于按GB7305的实验方法测定石油和合成液与水分离的能力的仪器。现有的石油和合成液抗乳化性能测定仪适用于测定40°C时运动粘度为28.8?90毫米2/秒的油品,试验温度为54± 1°C ;或用于测定40°C时运动粘度大于90毫米2的油品,试验温度为82± 1°C。上述测定仪中只设有加热器,使其水浴温度只能上升,一般为室温?95°C,而不能测定在低于室温时被测油品的抗乳化性能,这使得其被测油品抗乳化性能的测定结果不全面,并且在较高的温度下测试完成后,需要较长时间等待水浴自然降温,才能进行在较低温度下的测试,降低了其测试的效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种石油和合成液抗乳化性能测定仪,以使该测定仪能够在低于室温的温度下进行被测油品的抗乳化性能测试,且减少了水浴的降温时间,增加了测试的效率。
[0004]为达到上述目的,本实用新型提供一种石油和合成液抗乳化性能测定仪,其包括测定部和控制部,所述测定部包括玻璃缸、缸盖、加热器、冷却装置、恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置,所述玻璃缸内注有蒸馏水,所述缸盖设置于所述玻璃缸上,所述加热器、恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置均设置于所述缸盖上,所述缸盖上开有若干个测试孔,所述若干个测试孔下方均设有量筒支架,所述冷却装置包括冷却管、冷却液提供装置和冷却液存储箱,所述冷却管、冷却液提供装置和冷却液存储箱相互串接,所述冷却管设置于所述玻璃缸中,所述冷却液提供装置和冷却液存储箱均设置于所述玻璃缸外,所述加热器、恒温浴搅拌装置、试样搅拌装置均与所述控制部电信连接。
[0005]进一步的,所述加热器包括加热器接线盒和加热管,所述加热管的一端与所述缸盖连接,所述加热管位于所述玻璃缸内,所述加热器接线盒设置于所述缸盖上,所述加热器接线盒的一端与所述加热管连接,其另一端与所述控制部电信连接。
[0006]进一步的,所述恒温浴搅拌装置包括搅拌电机和第一搅拌器,所述搅拌电机设置于所述缸盖上,所述第一搅拌器的一端与所述搅拌电机连接,其另一端位于所述玻璃缸内,所述搅拌电机与所述控制部电信连接。
[0007]进一步的,所述试样搅拌装置包括动力头和第二搅拌器,所述动力头的一端通过伸缩杆与所述缸盖转动连接,其另一端与所述第二搅拌器连接,所述动力头与所述控制部电信连接。
[0008]进一步的,所述控制部包括温控仪和自动恒速驱动装置,所述加热器与所述温控仪电信连接,所述恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置与所述自动恒速驱动装置电信连接。[0009]进一步的,所述控制部还包括与所述若干个测试孔数量对应的若干个自动计时器,所述若干个自动计时器均与所述自动恒速驱动装置电信连接。
[0010]进一步的,所述测定部还包括两个测速仪,所述两个测速仪设置于所述恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置中,所述两个测速仪与所述自动恒速驱动装置电信连接。
[0011]进一步的,所述测定部还包括温度传感器,所述缸盖上开有一个测温插孔,所述温度传感器设置于所述测温插孔内,所述温度传感器位于所述玻璃缸内,所述温度传感器与所述温控仪电信连接。
[0012]与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
[0013]本实用新型提供的石油和合成液抗乳化性能测定仪在原有的测定仪的基础上增加了冷却装置,所述冷却装置采用在冷却管中通冷却液的方式对玻璃缸中的水浴进行冷却,使该测定仪能够在低于室温的温度下进行被测油品的抗乳化性能测试,且减少了水浴的降温时间,增加了测试的效率,另外,所述冷却装置中的冷却液能够在冷却管、冷却液存储箱和冷却液提供装置中循环,也节省了其所需耗费的资源。
【专利附图】

【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]图1为本实用新型实施例提供的石油和合成液抗乳化性能测定仪的结构示意图。
[0016]在图1中,
[0017]1:玻璃缸;2:缸盖;21:量筒支架;3:加热器;31:加热器接线盒;32:加热管;4:冷却装置;41:冷却管;42:冷却液提供装置;43:冷却液存储箱;5:恒温浴搅拌装置;51:搅拌电机;52:第一搅拌器;6:试验搅拌装置;61:动力头;62:第二搅拌器;63:伸缩杆;7:量筒;8:控制部。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的石油和合成液抗乳化性能测定仪作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
[0019]本实用新型的核心思想在于,提供一种石油和合成液抗乳化性能测定仪,其包括测定部和控制部,所述测定部包括玻璃缸、缸盖、加热器、冷却装置、恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置,所述玻璃缸内注有蒸馏水,所述缸盖设置于所述玻璃缸上,所述加热器、恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置均设置于所述缸盖上,所述缸盖上开有若干个测试孔,所述若干个测试孔下方均设有量筒支架,所述冷却装置包括冷却管、冷却液提供装置和冷却液存储箱,所述冷却管、冷却液提供装置和冷却液存储箱相互串接,所述冷却管设置于所述玻璃缸中,所述冷却液提供装置和冷却液存储箱均设置于所述玻璃缸外,所述加热器、恒温浴搅拌装置、试样搅拌装置均与所述控制部电信连接,本实用新型提供的石油和合成液抗乳化性能测定仪在原有的测定仪的基础上增加了冷却装置,所述冷却装置采用在冷却管中通冷却液的方式对玻璃缸中的水浴进行冷却,使该测定仪能够在低于室温的温度下进行被测油品的抗乳化性能测试,且减少了水浴的降温时间,增加了测试的效率,另外,所述冷却装置中的冷却液能够在冷却管、冷却液存储箱和冷却液提供装置中循环,也节省了其所需耗费的资源。
[0020]请参考图1,图1为本实用新型实施例提供的石油和合成液抗乳化性能测定仪的结构示意图。
[0021]如图1所示,本实用新型实施例提供一种石油和合成液抗乳化性能测定仪,其包括测定部和控制部8,所述测定部包括玻璃缸1、缸盖2、加热器3、冷却装置4、恒温浴搅拌装置5和试样搅拌装置6,所述玻璃缸I内注有蒸馏水,所述缸盖2设置于所述玻璃缸I上,所述加热器3、恒温浴搅拌装置5和试样搅拌装置6均设置于所述缸盖2上,所述缸盖2上开有五个测试孔,所述五个测试孔下方均设有量筒支架21,五个量筒7置于对应的量筒支架21中,被测油品置于所述五个量筒7中,所述冷却装置4包括冷却管41、冷却液提供装置42和冷却液存储箱43,所述冷却管41、冷却液提供装置42和冷却液存储箱43相互串接,所述冷却管41设置于所述玻璃缸I中,所述冷却液提供装置42和冷却液存储箱43均设置于所述玻璃缸I外,所述加热器3、恒温浴搅拌装置5、试样搅拌装置6均与所述控制部8电信连接。
[0022]进一步的,所述控制部8包括温控仪和自动恒速驱动装置,所述加热器3与所述温控仪电信连接,所述恒温浴搅拌装置5和试样搅拌装置6与所述自动恒速驱动装置电信连接,所述温控仪用于控制所述加热管32的温度,以加热所述玻璃缸I中的蒸馏水,所述自动恒速驱动装置用于调节并控制所述恒温浴搅拌装置5中的第一搅拌器52和试样搅拌装置6中的第二搅拌器62的转速。
[0023]进一步的,所述加热器3包括加热器接线盒31和加热管32,所述加热管32的一端与所述缸盖2连接,所述加热管32位于所述玻璃缸I内,所述加热器接线盒31设置于所述缸盖2上,所述加热器接线盒31的一端与所述加热管32连接,其另一端与所述控制部8中的温控仪电信连接。
[0024]进一步的,所述恒温浴搅拌装置5包括搅拌电机51和第一搅拌器52,所述搅拌电机51设置于所述缸盖2上,所述第一搅拌器52的一端与所述搅拌电机51连接,其另一端位于所述玻璃缸I内,所述搅拌电机51与所述控制部8中的自动恒速驱动装置电信连接。
[0025]进一步的,所述试样搅拌装置6包括动力头61和第二搅拌器62,所述动力头61的一端通过伸缩杆63与所述缸盖2转动连接,其另一端与所述第二搅拌器62连接,所述动力头61与所述控制部8中的自动恒速驱动装置电信连接。
[0026]进一步的,所述控制部8还包括与所述五个测试孔数量对应的五个自动计时器,所述五个自动计时器均与所述自动恒速驱动装置电信连接,所述五个自动计时器分别与五个量筒对应,用于在测试时对五个量筒内的被测油品进行计时。
[0027]进一步的,所述测定部还包括两个测速仪(图中未示),所述两个测速仪设置于所述恒温浴搅拌装置5和试样搅拌装置6中,所述两个测速仪与所述自动恒速驱动装置电信连接,所述测速仪用于测量所述第一搅拌器52和第二搅拌器62的转速,并将其反馈给所述自动恒速驱动装置。
[0028]进一步的,所述测定部还包括温度传感器(图中未示),所述缸盖2上开有一个测温插孔,所述温度传感器设置于所述测温插孔内,所述温度传感器位于所述玻璃缸I内,所述温度传感器与所述温控仪电信连接,所述温度传感器用于测量所述玻璃缸I中蒸馏水的温度,并将其反馈给所述温控仪。
[0029]在使用本实用新型实施例提供的石油和合成液抗乳化性能测定仪时,先在所述玻璃缸I中注入蒸馏水,再盖上缸盖2,蒸馏水的水面离缸盖20?30毫米,接着将盛有被测油品的量筒7放入对应的量筒支架21中,使量筒7中的油面低于水蒸气的水面,再将温度传感器放入测温插口中,使所述温度传感器没于所述蒸馏水中,然后再调节所述试验搅拌装置6中的伸缩杆63,使其上升,并旋转所述动力头61,将设置于所述动力头61上的第二搅拌器62对准盛有被测油品的量筒7,接着再控制所述伸缩杆63下降,使所述第二搅拌器62没于所述被测油品中,温控仪控制加热管32开始加温或冷却液提供装置42开始为所述冷却管41通冷却液,同时自动恒速驱动装置控制恒温与搅拌装置5中的第一搅拌器52开始旋转,使水浴温度分布均匀。完成上述准备工作后,按下对应的自动计时器的按钮开始计时,同时自动恒速驱动装置驱动动力头61启动,控制第二搅拌器62匀速旋转,搅拌的时间和转速可自动调节,以适应不同油品测试的需要。
[0030]本实用新型提供的石油和合成液抗乳化性能测定仪在原有的测定仪的基础上增加了冷却装置4,所述冷却装置4采用在冷却管41中通冷却液的方式对玻璃缸I中的水浴进行冷却,使该测定仪能够在低于室温的温度下进行被测油品的抗乳化性能测试,且减少了水浴的降温时间,增加了测试的效率,另外,所述冷却装置4中的冷却液能够在冷却管41、冷却液存储箱43和冷却液提供装置42中循环,也节省了其所需耗费的资源。
[0031]显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。
【权利要求】
1.一种石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,包括测定部和控制部,所述测定部包括玻璃缸、缸盖、加热器、冷却装置、恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置,所述玻璃缸内注有蒸馏水,所述缸盖设置于所述玻璃缸上,所述加热器、恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置均设置于所述缸盖上,所述缸盖上开有若干个测试孔,所述若干个测试孔下方均设有量筒支架,所述冷却装置包括冷却管、冷却液提供装置和冷却液存储箱,所述冷却管、冷却液提供装置和冷却液存储箱相互串接,所述冷却管设置于所述玻璃缸中,所述冷却液提供装置和冷却液存储箱均设置于所述玻璃缸外,所述加热器、恒温浴搅拌装置、试样搅拌装置均与所述控制部电信连接。
2.根据权利要求1所述石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,所述加热器包括加热器接线盒和加热管,所述加热管的一端与所述缸盖连接,所述加热管位于所述玻璃缸内,所述加热器接线盒设置于所述缸盖上,所述加热器接线盒的一端与所述加热管连接,其另一端与所述控制部电信连接。
3.根据权利要求1所述石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,所述恒温浴搅拌装置包括搅拌电机和第一搅拌器,所述搅拌电机设置于所述缸盖上,所述第一搅拌器的一端与所述搅拌电机连接,其另一端位于所述玻璃缸内,所述搅拌电机与所述控制部电信连接。
4.根据权利要求1所述石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,所述试样搅拌装置包括动力头和第二搅拌器,所述动力头的一端通过伸缩杆与所述缸盖转动连接,其另一端与所述第二搅拌器连接,所述动力头与所述控制部电信连接。
5.根据权利要求1至4任一项所述石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,所述控制部包括温控仪和自动恒速驱动装置,所述加热器与所述温控仪电信连接,所述恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置与所述自动恒速驱动装置电信连接。
6.根据权利要求5所述石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,所述控制部还包括与所述若干个测试孔数量对应的若干个自动计时器,所述若干个自动计时器均与所述自动恒速驱动装置电信连接。
7.根据权利要求5所述石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,所述测定部还包括两个测速仪,所述两个测速仪设置于所述恒温浴搅拌装置和试样搅拌装置中,所述两个测速仪与所述自动恒速驱动装置电信连接。
8.根据权利要求5所述石油和合成液抗乳化性能测定仪,其特征在于,所述测定部还包括温度传感器,所述缸盖上开有一个测温插孔,所述温度传感器设置于所述测温插孔内,所述温度传感器位于所述玻璃缸内,所述温度传感器与所述温控仪电信连接。
【文档编号】G01N25/00GK203422329SQ201320486630
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年8月8日 优先权日:2013年8月8日
【发明者】盛祖红, 张燕, 张金芳, 张贤, 刘晓敏, 汤伟雄 申请人:中国石油化工股份有限公司
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