一种适用于管道漏磁内检测的钢刷的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种适用于管道漏磁内检测的钢刷，包括钢束、钢束座和固定钢板，所述钢束固定安装在所述钢束座上，所述钢束座固定安装在所述固定钢板上，所述钢束由钢丝组成，每根所述钢丝在所述钢束座上间隔分布，每根所述钢丝远离所述钢束座的一端向钢刷运动方向的反方向弯曲。在钢刷经过管道内壁上的附着物或者腐蚀点时，能够有效地减小钢刷前进的阻力，防止由于钢刷上的钢丝与管道内壁附着物或腐蚀点发生勾拉而导致钢丝被拔出。
【专利说明】一种适用于管道漏磁内检测的钢刷
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道漏磁内检测【技术领域】，特别涉及一种适用于管道漏磁内检测的钢刷。
【背景技术】
[0002]在现有技术中，石油、天然气等长输管道需要定期进行检测，以便及时发现管道壁上的腐蚀点或缺陷点，提前进行维修，避免事故的发生。目前较为常用的管道漏磁内检测技术是利用磁体和钢刷将磁力施加在管道上，钢刷的自由端与管道内壁接触，使得管道壁发生磁化，当管道壁上有腐蚀点或缺陷点时，磁力线在缺陷处扭曲，穿出管壁产生漏磁。由于管道内壁可能会由于附着杂物或发生腐蚀等而导致管道内壁不够平滑，这样钢刷经过的时候就会产生较大的阻力，影响钢刷顺利前进，严重时有可能会将钢刷上的钢丝拔出而使得钢丝遗落在管道内。
实用新型内容
[0003]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够有效地减小钢刷前进阻力、适用于管道漏磁内检测的钢刷。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种适用于管道漏磁内检测的钢刷，包括钢束、钢束座和固定钢板，所述钢束固定安装在所述钢束座上，所述钢束座固定安装在所述固定钢板上，所述钢束由钢丝组成，每根所述钢丝在所述钢束座上间隔分布，每根所述钢丝远离所述钢束座的一端向钢刷运动方向的反方向弯曲。
[0005]上述适用于管道漏磁内检测的钢刷，所述钢丝由直立段、弯曲导向段和管壁贴合接触段，所述直立段的第一端固定安装在所述钢束座上，所述直立段的第二端与所述弯曲导向段的第一端连接，所述弯曲导向段的第二端与所述管壁贴合接触段的第一端连接，所述管壁贴合接触段的第二端为自由端且朝向所述钢刷运动方向的反方向。
[0006]上述适用于管道漏磁内检测的钢刷，所述钢丝的长度为200毫米，所述钢丝的直径为0.65晕米。
[0007]上述适用于管道漏磁内检测的钢刷，所述直立段与所述管壁贴合接触段相互垂直，所述弯曲导向段的弧度为0.5 π。
[0008]上述适用于管道漏磁内检测的钢刷，所述弯曲导向段和所述管壁贴合接触段组成一段弧度大于0.5 π且小于等于π的圆弧。
[0009]本实用新型的有益效果是:在钢刷经过管道内壁上的附着物或者腐蚀点时，能够有效地减小钢刷前进的阻力，防止由于钢刷上的钢丝与管道内壁附着物或腐蚀点发生勾拉而导致钢丝被拔出。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型适用于管道漏磁内检测的钢刷的钢束安装在钢束座上的结构示意图；
[0011]图2为本实用新型适用于管道漏磁内检测的钢刷的钢丝的结构示意图；
[0012]图3为本实用新型适用于管道漏磁内检测的钢刷的钢丝的另一种结构示意图；
[0013]图4为本实用新型适用于管道漏磁内检测的钢刷的结构示意图。
[0014]图中:1-1-钢束，1-2-钢束座，1-3-固定钢板，1-4-钢丝，1-41-直立段，1-42-弯曲导向段，1-43-管壁贴合接触段，1-5-钢刷。
【具体实施方式】
[0015]如图1、图2和图4所示，本实施例的适用于管道漏磁内检测的钢刷包括钢束1-1、钢束座1-2和固定钢板1-3，所述钢束1-1固定安装在所述钢束座1-2上，所述钢束座1-2固定安装在所述固定钢板1-3上，所述钢束1-1由钢丝1-4组成，每根所述钢丝1-4在所述钢束座1-2上间隔分布，每根所述钢丝1-4远离所述钢束座1-2的一端向钢刷1-5运动方向的反方向弯曲。
[0016]所述钢丝1-4由直立段1-41、弯曲导向段1-42和管壁贴合接触段1_43，所述直立段1-41的第一端固定安装在所述钢束座1-2上，所述直立段1-41的第二端与所述弯曲导向段1-42的第一端连接，所述弯曲导向段1-42的第二端与所述管壁贴合接触段1-43的第一端连接，所述管壁贴合接触段1-43的第二端为自由端且朝向所述钢刷1-5运动方向的反方向。
[0017]本实施例中，所述钢丝1-4的长度为200毫米，所述钢丝1-4的直径为0.65毫米。
[0018]在本实施例中，如图2所示，所述直立段1-41与所述管壁贴合接触段1-43相互垂直，所述弯曲导向段1-42的弧度为0.5 π ;这种钢丝设计适用于直线型管道，相比弯曲的管壁贴合接触段，本实施例中的所述管壁贴合接触段1-43能够更好地与管道内壁接触。
[0019]本实施例的所述钢刷1-5在工作时，所述弯曲导向段1-42的设计能够使得所述钢刷1-5在管道内顺利前进，减小管道内部附着物对所述钢刷1-5的阻力；尤其适用于直线型管道。
[0020]所述弯曲导向段1-42和所述管壁贴合接触段1-43组成一段弧度大于0.5 π且小于等于η的圆弧，这样的钢丝设计费用适用于管道弯曲变化较多的情况，所述管壁贴合接触段1-43能够更好地与管道内壁接触。如图3所示，所述弯曲导向段1-42和所述管壁贴合接触段1-43组成一段弧度等于π的圆弧。
[0021]上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明创造所作的举例，而并非对本发明创造【具体实施方式】的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造权利要求的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种适用于管道漏磁内检测的钢刷，其特征在于，包括钢束(1-1)、钢束座(1-2)和固定钢板(1-3)，所述钢束(1-1)固定安装在所述钢束座(1-2)上，所述钢束座(1-2)固定安装在所述固定钢板(1-3)上，所述钢束(1-1)由钢丝(1-4)组成，每根所述钢丝(1-4)在所述钢束座(1-2)上间隔分布，每根所述钢丝(1-4)远离所述钢束座(1-2)的一端向钢刷(1-5)运动方向的反方向弯曲。
2.根据权利要求1所述的适用于管道漏磁内检测的钢刷，其特征在于，所述钢丝(1-4)由直立段(1-41)、弯曲导向段(1-42)和管壁贴合接触段(1-43)，所述直立段(1_41)的第一端固定安装在所述钢束座(1-2)上，所述直立段(1-41)的第二端与所述弯曲导向段(1-42)的第一端连接，所述弯曲导向段(1-42)的第二端与所述管壁贴合接触段(1-43)的第一端连接，所述管壁贴合接触段(1-43)的第二端为自由端且朝向所述钢刷(1-5)运动方向的反方向。
3.根据权利要求1或2所述的适用于管道漏磁内检测的钢刷，其特征在于，所述钢丝(1-4)的长度为200毫米，所述钢丝(1-4)的直径为0.65毫米。
4.根据权利要求2所述的适用于管道漏磁内检测的钢刷，其特征在于，所述直立段(1-41)与所述管壁贴合接触段(1-43)相互垂直，所述弯曲导向段(1-42)的弧度为0.5 π。
5.根据权利要求2所述的适用于管道漏磁内检测的钢刷，其特征在于，所述弯曲导向段(1-42)和所述管壁贴合接触段(1-43)组成一段弧度大于0.5 π且小于等于π的圆弧。
【文档编号】G01N27/83GK203502381SQ201320569553
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年9月16日 优先权日:2013年9月16日
【发明者】孙士彬, 孙乾耀, 卢红彬, 董猛 申请人:北京埃彼咨石化科技有限公司