一种动态油水混合液电导率测试装置及其使用方法
【专利摘要】本发明涉及一种动态油水混合液电导率测试装置及其使用方法，该装置包括测试段、流体控制器、循环泵、试验液体储罐和试验液体循环泵；测试段的一端与流体控制器相连接，另一端与试验液体储罐相连接；流体控制器通过试验液体循环泵与试验液体储罐相连接；所述试验液体储罐的顶部设有气体入口和气体出口；试验液体储罐的底部设有试验液体排出口和试验废液排出口；试验液体储罐的内部设有搅拌器；其克服了现有静态电导率测试方法在测试油水混合液电导率时出现的液体分层、测试条件与实际工况差别大、测量结果重现性差等问题，避免油水混合液静置分层现象，使得测试条件更接近实际工况；具有试验条件稳定，测试条件更接近实际工况，能够实现动态测试油水混合液导电性的优点。
【专利说明】一种动态油水混合液电导率测试装置及其使用方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电导率测试【技术领域】，涉及一种模拟油水混合液在管道输送状态的电导率测试装置，尤其涉及一种通过测量流动状态下油水混合液的导电性，评估油水混合液对管道腐蚀的腐蚀性，为管道输送的腐蚀防护提供参考的动态油水混合液电导率测试装置及其使用方法。
【背景技术】
[0002]油水混合液在管道输送过程中，在水含量很低的情况下，水在油水混合液中呈乳化状态，难以形成连续的水相，油水混合液对管道造成的腐蚀轻微；当水含量达到一定数值后，油水混合液中将出现连续的水相，连续的水相中会溶解油水混合液中的腐蚀性物质，形成电解液，从而可能造成油水混合液输送管道的腐蚀；传统上溶液电导率测试采用静态测试方法，将电极放入静态溶液中测量溶液导电性；由于测量过程中，测试溶液处于静止状态，测量结果与管输状态下液体实际状态有很大差别；静态测量方法的测量时间和测量部位对测量结果有很大影响，溶液放置时间过长，油水可能出现分离，使得测量结果重现性差；油水分离后，在溶液不同部位可能会出现不同的测量结果；此外，受测量方法所限，常规溶液电导率的测量只能在常压下进行；实际生产活动中，由油水混合液现场采样到分析测试往往需要一定的时间，这段时间难免出现油水分离现象，这是常规电导率测量不得不面对的问题。为此，需要一种模拟管道流动状态下动态测量油水混合液电导率的测试装置，以解决现有技术中所存在的上述问题，克服现有静态电导率测试方法在测试油水混合液电导率时出现的液体分层、测试条件与实际工况不符、测量结果重现性差等问题，避免油水混合液静置分层现象，使得测试条件更接近实际工况。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种动态油水混合液电导率测试装置及其使用方法，以解决现有技术中所存在的上述问题，克服现有静态电导率测试方法在测试油水混合液电导率时出现的液体分层、测试条件与实际工况不符、测量结果重现性差等问题，避免油水混合液静置分层现象，使得测试条件更接近实际工况。
[0004]为实现上述目的，本发明一方面提供一种动态油水混合液电导率测试装置，包括测试段、流体控制器、循环泵、试验液体储罐和试验液体循环泵；所述测试段的一端与流体控制器相连接，另一端与试验液体储罐相连接；所述流体控制器通过试验液体循环泵与试验液体储罐相连接；所述试验液体储罐的顶部设有气体入口和气体出口 ；所述试验液体储罐的底部设有试验液体排出口和试验废液排出口 ；所述试验液体储罐的内部设有搅拌器；搅拌器与搅拌驱动无极调速电机连接。
[0005]在以上方案中优选的是，所述测试段采用水平的管道，其包括两个垂直安放的测量电极，两个测量电极之间设有调整距离的调整螺母和调整螺钉。
[0006]还可以优选的是，所述调整螺母带有用于调整测量电极之间的距离的刻度。[0007]还可以优选的是，所述水平的管道外部设有可调整试验段水平的测试段支撑机构。
[0008]还可以优选的是，所述试验液体储罐的顶部伸入其内部的用于搅拌试验液体的搅拌器。
[0009]还可以优选的是，所述搅拌器与搅拌驱动无极调速电机相连接。
[0010]还可以优选的是，所述试验废液排出口设置在试验液体排出口的下面。
[0011]还可以优选的是，所述流体控制器、气体入口、气体出口、试验液体排出口和试验废液排出口上均设有阀体。
[0012]还可以优选的是，所述试验液体储罐可以采用通入的气体调整试验压力。
[0013]还可以优选的是，所述试验液体储罐可以根据所测试验液体组成通入某些气体，如硫化氢、二氧化碳等。
[0014]本发明另一方面提供一种动态油水混合液电导率测试装置的使用方法，首先，在试验开始前，先将取样得到的油水混合液加入试验液体储罐，再利用惰性气体除氧；然后，将试验液体升温至测试所需温度，继续通气使得试验液体达到测试所需压力；然后，开启搅拌驱动无极调速电机，搅拌一段时间后，开启循环泵，调节流体控制器，控制试验液体流速达到测试所需流速进行试验。
[0015]与现有技术相比，本发明具有以下优点:
[0016]本发明的一种动态油水混合液电导率测试装置及其使用方法，其采用试验液体密闭循环方式实现动态测量油水混合液电导率，测试过程中测试液体不与影响测试结果的外界环境接触，实现测试液体的全封闭循环运行；克服了现有静态电导率测试方法在测试油水混合液电导率时出现的液体分层、测试条件与实际工况不符、测量结果重现性差等问题，避免油水混合液静置分层现象，使得测试条件更接近实际工况；具有试验条件稳定，测试条件更接近实际工况，能够实现测试液体导电性的动态测量的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明:
[0018]图1为本发明的动态油水混合液电导率测试装置的结构示意图；
[0019]图2为本发明的动态油水混合液电导率测试装置的测试段结构示意图。
[0020]图中，I为测试段，2为流体控制器，3为试验液体循环泵，4为试验液体储罐，5为搅拌器，6为气体入口，7为气体出口，8为搅拌驱动无极调速电机，9为试验液体排出口，10为试验废液排出口，11为测量电极，12为测试段支撑机构，13为管道,14为试验液体,15为调整螺钉。
【具体实施方式】
[0021]为了更好地理解本发明，下面结合具体实施例对本发明作了详细说明。但是，显然可对本发明进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本发明更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0022]实施例1:
[0023]一种动态油水混合液电导率测试装置，包括测试段1、流体控制器2、循环泵、试验液体储罐4和试验液体循环泵3 ;所述测试段I的一端与流体控制器2相连接，另一端与试验液体储罐4相连接；所述流体控制器2通过试验液体循环泵3与试验液体储罐4相连接；所述试验液体储罐4的顶部设有气体入口 6和气体出口 7 ;所述试验液体储罐4的底部设有试验液体排出口 9和试验废液排出口 10 ;所述试验液体储罐4的内部设有搅拌器5。
[0024]实施例2:
[0025]一种动态油水混合液电导率测试装置，与实施例1相似，所不同的是，所述测试段I采用水平管道13，其包括两个垂直相对安放的测量电极11，两个测量电极11与与调整螺母和调整螺钉15连接，可通过调整螺钉调整两个测量电极11间的距离。
[0026]实施例3:
[0027]—种动态油水混合液电导率测试装置，与实施例2相似，所不同的是，所述水平的管道13外部设有测试段支撑机构12，可调整测试段1，使其保持水平。
[0028]实施例4:
[0029]一种动态油水混合液电导率测试装置，与实施例3相似，所不同的是，所述试验液体储罐4的顶部伸入其内部的用于搅拌试验液体14的搅拌器5 ;所述搅拌器5与搅拌驱动电机8相连接。
[0030]实施例5:
[0031]一种动态油水混合液电导率测试装置，与实施例4相似，所不同的是，所述试验废液排出口 10设置在试验液体排出口 9的下面；所述流体控制器2、气体入口 6、气体出口 7、试验液体排出口 9和试验废液排出口 10上均设有阀体。
[0032]实施例6:
[0033]如实施例5所述的一种动态油水混合液电导率测试装置的使用方法，首先，在试验开始前，先将取样得到的油水混合液加入试验液体储罐4，再利用惰性气体除氧；然后，将试验液体14升温至测试所需温度，继续通气使得试验液体14达到测试所需压力；然后，开启搅拌驱动电机8，搅拌一段时间后，开启循环泵，调节流体控制器2，控制试验液体14流速达到测试所需流速进行测试。
[0034]本发明的一种动态油水混合液电导率测试装置，其试验液体储罐4的顶部装有气体进出口和试验液体14的搅拌器5，用来对油水混合液除氧和施加压力；试验液体循环泵3用来进行试验液体14的循环；流体控制器2用来控制通过测试段I的液体的流速；通过两个测量电极11来测量测试段I的油水混合液的电阻，测量电极11连接有调整螺母，用来调整两个测量电极11之间的距离；流过测试段I的试验液体14在泵压的作用下返回试验液体储罐4，测试过程中试验液体14不与影响测试结果的外界环境接触，实现测试验液体14的全封闭循环运行。
[0035]尽管以上已经对本发明的各种优选实施方式和特征进行了描述，但在不脱离本发明的目的和宗旨的前提下，本领域普通技术人员可以对本发明做出许多变化、补充、改变和删减。以上结合本发明的具体实施例做的详细描述，并非是对本发明的限制。凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，均仍属于本发明技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种动态油水混合液电导率测试装置，包括测试段(I)、流体控制器(2)、试验液体储罐(4)和试验液体循环泵(3);其特征在于:测试段(I)的一端与流体控制器(2)相连接，另一端与试验液体储罐(4)相连接；流体控制器(2)通过试验液体循环泵(3)与试验液体储罐(4)相连接；试验液体储罐(4)的顶部设有气体入口(6)和气体出口(7);试验液体储罐(4)的底部设有试验液体排出口(9)和试验废液排出口(10);试验液体储罐(4)的内部设有搅拌器(5);搅拌器(5)与搅拌驱动无极调速电机(8)连接。
2.如权利要求1所述的动态油水混合液电导率测试装置，其特征在于:测试段(I)采用水平的管道(13)，其包括两个垂直安放的测量电极(11)，两个测量电极(11)之间设有调整距离的调整螺母和调整螺钉(15)。
3.如权利要求2所述的动态油水混合液电导率测试装置，其特征在于:所述调整螺母带有用于调整测量电极(11)之间的距离的刻度。
4.如权利要求2所述的动态油水混合液电导率测试装置，其特征在于:水平的管道(13)外部设有用于调整测试段(I)的水平的测试段支撑机构(12)。
5.如权利要求2所述的动态油水混合液电导率测试装置，其特征在于:试验液体储罐(4)的顶部伸入其内部的用于搅拌试验液体(14)的搅拌器(5)。
6.如权利要求5所述的动态油水混合液电导率测试装置，其特征在于:搅拌器(5)与搅拌驱动无极调速电机(8)相连接。
7.如权利要求1- 6中任一项所述的动态油水混合液电导率测试装置，其特征在于:试验废液排出口(10)设置在试验液体排出口(9)的下面。
8.如权利要求1-6中任一项所述的动态油水混合液电导率测试装置，其特征在于:流体控制器(2)、气体入口 (6)、气体出口(7)、试验液体排出口(9)和试验废液排出口(10)上均设有阀体。
9.如权利要求6-8中任一项所述的一种动态油水混合液电导率测试装置的使用方法，首先，在试验开始前，先将取样得到的油水混合液加入试验液体储罐(4)，再利用惰性气体除氧；然后，将试验液体(14)升温至测试所需温度，继续通气使得试验液体(14)达到测试所需压力；然后，开启搅拌驱动无极调速电机(8)，搅拌一段时间后，开启循环泵(3)，调节流体控制器(2)，控制试验液体(14)流速达到测试所需流速进行试验。
【文档编号】G01R27/22GK104034969SQ201410280134
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】黄贤滨, 刘小辉, 谢守明, 叶成龙 申请人:中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院