曲轴角度监测装置制造方法
【专利摘要】曲轴角度监测装置。提出了一种结构精巧，在有效避免因曲轴振动而对旋转编码器产生损害的同时，仍可通过旋转编码器对曲轴的实时位置信息进行采集、监控的曲轴角度监测装置。所述曲轴连接在压力机的机架上，所述角度监测装置包括安装座、旋转编码器、传动轴、轴座和联轴器，所述安装座连接在所述机架上，所述旋转编码器和轴座固定连接在所述安装座的顶面上，所述传动轴穿设在所述轴座中，所述传动轴的一端与所述旋转编码器相连接、且另一端通过所述联轴器与所述曲轴相连接，所述联轴器包括连接块一、连接杆和连接块二。本实用新型具有结构稳定、可靠性好、数据测量精准的特点。
【专利说明】曲轴角度监测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及压力机生产、制造领域，尤其涉及对压力机中曲轴的运动状态的采集、监控的装置的改进。
【背景技术】
[0002]现有技术中通常将一旋转编码器连接在压力机的曲轴上，从而对曲轴的实时位置信息进行采集、监控，如本 申请人:于2008年12月12日申请的一份名为“压力机曲轴角度监视装置”、申请号为“200820215139.8”的文献。然而，由于压力机工作时，曲轴上将产生极为高频的低幅度振动；此时，如直接将旋转编码器连接在曲轴上，将对旋转编码器带来极大的损伤，从而严重影响了对曲轴位置信息的采集、监控，并对旋转编码器的使用寿命带来了极大的影响。
实用新型内容
[0003]本实用新型针对以上问题，提出了一种结构精巧，在有效避免因曲轴振动而对旋转编码器产生损害的同时，仍可通过旋转编码器对曲轴的实时位置信息进行采集、监控的曲轴角度监测装置。
[0004]本实用新型的技术方案为:所述曲轴连接在压力机的机架上，所述角度监测装置包括安装座、旋转编码器、传动轴、轴座和联轴器；
[0005]所述安装座连接在所述机架上，所述旋转编码器和轴座固定连接在所述安装座的顶面上，所述传动轴穿设在所述轴座中，所述传动轴的一端与所述旋转编码器相连接、且另一端通过所述联轴器与所述曲轴相连接；
[0006]所述联轴器包括连接块一、连接杆和连接块二，所述连接块一固定连接在所述传动轴远离所述旋转编码器的一端、且连接块一上开设有垂直通孔一，所述连接块二固定连接在所述曲轴朝向所述传动轴的一端、且连接块二上开设有垂直通孔二 ；所述连接杆的两端分别设有U型的开口一和开口二，所述开口一中固定连接有与所述垂直通孔一适配的垂直插销一，所述开口二中固定连接有与所述垂直通孔二适配的垂直插销二。
[0007]所述连接杆为可伸缩杆。
[0008]所述安装座通过水平设置的弹簧座连接在机架的立柱上，所述弹簧座包括导杆、安装板和弹簧，所述导杆水平设置、且固定连接在立柱上，所述安装板套接所述导杆，所述安装座的底部固定连接在所述安装板上，所述弹簧套接所述导杆、且位于所述安装板和立柱之间。
[0009]本实用新型使用时，可先将连接块一和连接块二分别伸入开口一和开口二中，再将垂直插销一和垂直插销二分别插入垂直通孔一和垂直通孔二中，并分别与开口一和开口二完成固定连接；这样当曲轴产生高度方向上的微量高频振动时，可将振动消耗在连接杆的上下运动中，而不传入传动轴；同时，由于垂直插销一与垂直通孔一、垂直插销二与垂直通孔二之间均为适配关系，因此，当曲轴产生水平方向的微量高频振动是，可将振动消耗在连接杆与传动轴的相对旋转运动中，也不会传入传动轴；此外，由于传动轴穿设在轴座中，因此可进一步确保旋转编码器上无振动。
[0010]综合上述三点，本案可在有效避免因曲轴振动而对旋转编码器产生损害(无论沿高度方向的振动还是水平方向的振动，均可实现“全向抗振”)的同时，仍可通过旋转编码器对曲轴的实时位置信息进行采集、监控。具有结构稳定、可靠性好、数据测量精准的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图，
[0012]图2是图1的A处局部放大图；
[0013]图中I是曲轴，2是机架，3是安装座，4是旋转编码器，5是传动轴，6是轴座，7是联轴器，71是连接块一，72是连接块二，73是连接杆，731是垂直插销一，732是垂直插销二。
【具体实施方式】
[0014]本实用新型如图1-2所示，所述曲轴I连接在压力机的机架2上，所述角度监测装置包括安装座3、旋转编码器4、传动轴5、轴座6和联轴器7 ；
[0015]所述安装座3连接在所述机架2上，所述旋转编码器4和轴座6固定连接在所述安装座3的顶面上，所述传动轴5穿设在所述轴座6中，所述传动轴5的一端与所述旋转编码器4相连接、且另一端通过所述联轴器7与所述曲轴I相连接；
[0016]所述联轴器7包括连接块一 71、连接杆73和连接块二 72，所述连接块一 71固定连接在所述传动轴5远离所述旋转编码器4的一端、且连接块一 71上开设有垂直通孔一，所述连接块二 72固定连接在所述曲轴I朝向所述传动轴5的一端、且连接块二 72上开设有垂直通孔二 ；所述连接杆73的两端分别设有U型的开口一和开口二，所述开口一中固定连接有与所述垂直通孔一适配的垂直插销一 731，所述开口二中固定连接有与所述垂直通孔二适配的垂直插销二 732。
[0017]使用时，可先将连接块一和连接块二分别伸入开口一和开口二中，再将垂直插销一和垂直插销二分别插入垂直通孔一和垂直通孔二中，并分别与开口 一和开口二完成固定连接；这样当曲轴产生高度方向上的微量高频振动时，可将振动消耗在连接杆的上下运动中，而不传入传动轴；同时，由于垂直插销一与垂直通孔一、垂直插销二与垂直通孔二之间均为适配关系，因此，当曲轴产生水平方向的微量高频振动是，可将振动消耗在连接杆与传动轴的相对旋转运动中，也不会传入传动轴；此外，由于传动轴穿设在轴座中，因此可进一步确保旋转编码器上无振动。
[0018]综合上述三点，本案可在有效避免因曲轴振动而对旋转编码器产生损害(无论沿高度方向的振动还是水平方向的振动，均可实现“全向抗振”)的同时，仍可通过旋转编码器对曲轴的实时位置信息进行采集、监控。具有结构稳定、可靠性好、数据测量精准的特点。
[0019]所述连接杆为可伸缩杆。
[0020]所述安装座通过水平设置的弹簧座连接在机架的立柱上，所述弹簧座包括导杆、安装板和弹簧，所述导杆水平设置、且固定连接在立柱上，所述安装板套接所述导杆，所述安装座的底部固定连接在所述安装板上，所述弹簧套接所述导杆、且位于所述安装板和立柱之间。由于曲轴运动时，机架上也会产生一定微量振动(主要沿水平方向),本案中通过增设的弹簧座可确保安装座上无振动。
【权利要求】
1.曲轴角度监测装置，所述曲轴连接在压力机的机架上，其特征在于，所述角度监测装置包括安装座、旋转编码器、传动轴、轴座和联轴器； 所述安装座连接在所述机架上，所述旋转编码器和轴座固定连接在所述安装座的顶面上，所述传动轴穿设在所述轴座中，所述传动轴的一端与所述旋转编码器相连接、且另一端通过所述联轴器与所述曲轴相连接； 所述联轴器包括连接块一、连接杆和连接块二，所述连接块一固定连接在所述传动轴远离所述旋转编码器的一端、且连接块一上开设有垂直通孔一，所述连接块二固定连接在所述曲轴朝向所述传动轴的一端、且连接块二上开设有垂直通孔二；所述连接杆的两端分别设有U型的开口一和开口二，所述开口 一中固定连接有与所述垂直通孔一适配的垂直插销一，所述开口二中固定连接有与所述垂直通孔二适配的垂直插销二。
2.根据权利要求1所述的曲轴角度监测装置，其特征在于，所述连接杆为可伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的曲轴角度监测装置，其特征在于，所述安装座通过水平设置的弹簧座连接在机架的立柱上，所述弹簧座包括导杆、安装板和弹簧，所述导杆水平设置、且固定连接在立柱上，所述安装板套接所述导杆，所述安装座的底部固定连接在所述安装板上，所述弹簧套接所述导杆、且位于所述安装板和立柱之间。
【文档编号】G01B21/22GK203772256SQ201420138892
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年3月25日 优先权日:2014年3月25日
【发明者】李亚军, 刘桂华, 王庭叶 申请人:扬州锻压机床股份有限公司