专利名称：曲轴齿轮正时角度检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种机械零部件检测装置，具体地讲，是一种检测曲轴 配装正时齿轮的角度检具。
背景技术：
曲轴上配装齿轮的正时角度精度直接影响传动质量。由于曲轴的曲 柄与齿轮不在同一轴线上，其空间相对位置精度用常规量检具无法测量。 现有技术釆用划线方法进行比对检测，此种方法能够定性检测出齿轮的 正时角度偏差情况，其检测结果粗略、效率低，而且划线给被检工件表 面留下痕迹缺陷。
实用新型内容
本实用新型主要针对现有技术的不足，提出一种直接与齿轮相接 触，并客观反映齿轮实际位置的曲轴齿轮正时角度检测装置，该装置结 构合理、简单，检测方便、准确、快捷。
本实用新型通过下述技术方案实现技术目标。
曲轴齿轮正时角度检测装置，它包括限位条、定位套、齿形卡块、 指针、回转板、夹具体、销钉和紧固圈。所述限位条固定连接在夹具体 一侧，齿形卡块右端通过销钉与指针相连接，指针的针尖水平贯穿回转
板右端凸台，两者为间隙配合。其改进之处在于所述回转板左端设有 上下贯通的圆套，圆套内孔间隙套装定位套，圆套外圏与夹具体左端通 孔间隙配合，并由紧固圈轴向限位构成转动结构。所述齿形卡块左端按 被测齿轮的参数设计单只齿，齿中心与指针的针尖同处一直线。
上述结构中，齿形卡块左端按被测齿轮的齿参数设计单只齿，齿形 卡块通过相连接的指针与回转板配合。齿形卡块的齿形中心与指针的针 尖同处一直线，当齿形卡块的齿形与被检齿轮配合时，齿形卡块根据实 测正时角度通过指针带动回转板微量转动，指针的针尖处在夹具体上的 极限偏差界线内为合格，超出为不合格。
3本实用新型与现有技术相比，具有以下积极效果
1、 由定位套和限位条组成的定位结构简单，定位安装准确，可靠;
2、 微量的正时角度偏差，通过回转板与指针的配合放大，实测偏 差直观；
3、 检测操作简单、工效高，适合生产现场在线检测。
图l是本实用新型结构示意图2是图1的俯视图3是图2 A-A剖面示意图。
具体实施方式
下面根据附图对本实用新型作进一步说明。
附图所示的曲轴齿轮正时角度检测装置，它包括限位条1、定位套2、 齿形卡块3、指针4、回转板5、夹具体6、销钉7和紧固圈8;所述回 转板5以左端的圆套与夹具体6左端内孔间隙配合，并由紧固圈8轴向 限位，回转板5内孔间隙套装定位套2,回转板5可相对于夹具体6和 定位套2转动。夹具体6外侧固定连接限位条1，被测曲轴以轴承颈与 定位套2间隙配合，限位条1确定被测曲轴正时检测位置。所述齿形卡 块3左端设有与被测曲轴配装齿轮相同参数的单只齿形，右端通过销钉 7与指针4相连接，单只齿的中心与指针4的针尖同处一直线，指针4 的针尖水平贯穿回转板5右端凸台，两者为间隙配合。所述夹具体6右 端部，即指针4的针尖之下刻有两道按被测齿轮正时角度设置的极限偏 差界线。实测时，将齿形卡块3移动与被检测齿轮配合时，齿形卡块3 按实测到的正时角度通过指针4带动回转板5微量转动，指针4的针尖 处在夹具体6右端所刻的极限偏差界线内为合格，超出为不合格。本实 用新型在定位条件下按标定的正时角度检测，检测方便、准确、直观、 快捷，特别适合生产现场在线检测。
权利要求1、一种曲轴齿轮正时角度检测装置，它包括限位条(1)、定位套(2)、齿形卡块(3)、指针(4)、回转板(5)、夹具体(6)、销钉(7)和紧固圈(8)；所述限位条(1)固定连接在夹具体(6)一侧，齿形卡块(3)右端通过销钉(7)与指针(4)相连接，指针(4)的针尖水平贯穿回转板(5)右端凸台，两者为间隙配合；其特征在于所述回转板(5)左端设有上下贯通的圆套，圆套内孔间隙套装定位套(2)，圆套外圈与夹具体(6)左端通孔间隙配合，并由紧固圈(8)轴向限位构成转动结构，所述齿形卡块(3)左端按被测齿轮的参数设计单只齿，齿中心与指针(4)的针尖同处一直线。
2、 根据权利要求1所述的曲轴齿轮正时角度检测装置，其特征在 于所述指针(4)的针尖所处位置下方夹具体(6)表面刻有两道角度 极限偏差界线(6.1)。
专利摘要本实用新型公开了一种曲轴齿轮正时角度检测装置，它包括限位条、定位套、齿形卡块、指针、回转板、夹具体、销钉和紧固圈。所述齿形卡块右端通过销钉与指针相连接，指针的针尖水平间隙贯穿回转板右端凸台。所述回转板以左端的圆套与夹具体左端内孔配合，并由紧固圈轴向限位，回转板内孔间隙套装定位套。被测曲轴以轴承颈与定位套配合，由限位条定正时检测位置。夹具体右端刻两道正时角度极限偏差界线。实测时，移动齿形卡块与被测齿轮配合，随动的指针在界线内为合格，超出为不合格。本实用新型在定位条件下按标定正时角度检测，检测方便、准确、直观，适合生产现场在线检测。
文档编号G01B5/24GK201297916SQ20082021652
公开日2009年8月26日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日
发明者于爱青, 唐小军 申请人:江苏罡阳股份有限公司