厚度测量装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于测量混凝土结构厚度的测量装置，混凝土结构上开设有垂直贯穿两个相对表面的通孔，所述厚度测量装置包括：支撑件、与所述支撑件连接的悬挂件、以及测量件，所述支撑件通过所述悬挂件支设于所述通孔的第一端，所述测量件置于所述通孔内且与所述支撑件相垂直，所述测量件上对应所述通孔的第二端形成读数标记。采用支撑件支设于通孔的第一端，有效避免了现有技术中通孔因端部周边的混凝土脱落产生的测量误差。本实用新型厚度检测装置具有结构简单，测量方便，结果准确，成本低廉等有益效果。
【专利说明】厚度测量装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及测量工具，尤其涉及一种用于测量混凝土结构厚度的测量装置。
【背景技术】
[0002] 在结构质量检测和主体结构验收时需测量现浇混凝土楼板的厚度，以检查混凝土 楼板厚度是否符合规范要求。
[0003] 参考当地检测要求及现场实际情况，测量通常采用如下方法：在一块楼板上选取 五个点，一般为四角和中心点，用钻孔机将板坚直打穿，孔径为16毫米，沿孔壁测量楼板厚 度，板厚取五点平均值。
[0004] 实际操作中，钻孔机钻孔的过程中，板底孔洞周边会有混凝土脱落，如直接用卷尺 测量，则会导致测量误差，无法得到真实数据。 实用新型内容
[0005] 本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种厚度测量装置，可以解决 现有混凝土楼板测量中因板底孔洞周边的混凝土脱落产生测量误差的问题。
[0006] 实现上述目的的技术方案是：
[0007] 本实用新型一种厚度测量装置，用于测量混凝土结构的厚度，所述混凝土结构上 开设有垂直贯穿两个相对表面的通孔，所述厚度测量装置包括：支撑件、与所述支撑件连接 的悬挂件、以及测量件，所述支撑件通过所述悬挂件支设于所述通孔的第一端，所述测量件 置于所述通孔内且且垂直抵靠于所述支撑件，所述测量件上对应所述通孔的第二端形成读 数标记。
[0008] 采用支撑件支设于通孔的第一端，有效避免了现有技术中通孔因端部周边的混凝 土脱落产生的测量误差，支撑件支设于通孔的第一端，支撑件水平紧贴于混凝土结构的表 面，然后通过测量件立设于支撑件上，通过标记通孔第二端的位置形成的读书标记就可以 得知混凝土结构厚度。本实用新型厚度检测装置具有结构简单，测量方便，结果准确，成本 低廉等有益效果。
[0009] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述悬挂件为绳索，所述绳索的一 端固定于所述支撑件的中部。
[0010] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述绳索的另一端固定于所述支撑 件的端部。
[0011] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述支撑件为支撑杆，所述支撑杆 的直径小于所述通孔的直径。
[0012] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述支撑件为支撑板，所述支撑板 的宽度小于所述通孔的直径。
[0013] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述测量件上设有刻度。
[0014] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述测量件的长度大于所述混凝土 结构的厚度。
[0015] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述测量件为测量杆，所述测量杆 的直径小于所述通孔的直径。
[0016] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述测量件为测量板，所述测量板 的宽度小于所述通孔的直径。
[0017] 本实用新型厚度测量装置的进一步改进在于，所述混凝土结构为混凝土楼板或混 凝土墙体。
【专利附图】
【附图说明】
[0018] 图1为本实用新型厚度测量装置的结构示意图；
[0019] 图2至图7为本实用新型厚度测量装置测量过程的分解示意图。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0021] 图1为本实用新型厚度测量装置的结构示意图。本实用新型厚度测量装置用于 测量混凝土结构浇筑凝固后的厚度，在混凝土结构上用钻孔机将结构上下表面垂直贯穿打 通，形成通孔，然后测量通孔的高度即为混凝土结构的厚度。本实用新型厚度测量装置采用 支撑件支设于通孔的第一端，与混凝土结构的表面贴合，提高测量的精确度，还能有效避免 钻孔时造成的通孔第一端周边混凝土脱落而产生的误差。然后采用测量件立设于支撑件之 上，标记通孔第二端对应的位置于测量件上，再采用卷尺即可测得混凝土结构的厚度。下面 结合附图对本实用新型厚度测量装置进行说明。
[0022] 参阅图1，为本实用新型厚度测量装置的结构示意图。下面结合图1对本实用新型 厚度测量装置的结构进行说明。
[0023] 如图1所示，本实用新型厚度测量装置包括测量件10、支撑件20、以及悬挂件30， 本厚度测量装置用于测量混凝土结构的厚度，该混凝土结构可以为混凝土楼板或者混凝土 墙体。在对混凝土结构进行厚度测量之前，需在混凝土结构中定位出一测量点并在该测量 点上开设有垂直贯穿两个相对表面的通孔，通过对通孔进行测量而测量出的通孔的两端的 长度即为混凝土结构的厚度。
[0024] 以下对本发明厚度测量装置中的各个元部件进行详细描述。
[0025] 悬挂件30连接支撑件20,支撑件20通过悬挂件30穿过混凝土楼板的通孔，支设 于通孔的第一端，支撑件20紧贴于混凝土结构的表面，测量件10立设于支撑件20之上，与 支撑件20垂直相接，并置于通孔内，通孔的第二端即混凝土结构的另一表面对应测量件10 上形成读数标记，然后取出测量件10测量读书标记至置于通孔内的端部的距离即为混凝 土结构的厚度。
[0026] 作为本实用新型的一较佳实施方式，悬挂件30为绳索，绳索长度为50厘米，绳索 形成有第一端301和第二端302,其中第一端301固定于支撑件20的中部202,第二端302 固定于支撑件20的端部201，该固定方式采用绑扎固定。
[0027] 参阅图2,现以混凝土楼板为例，在浇筑的混凝土楼板成型后，在施工主体结构验 收时需测量楼板的厚度是否符合规范要求。测量前，需将楼板用钻孔机坚向钻通，形成通 孔；本厚度测量装置使用时，先拉紧支撑件20的端部201处的绳索，使得支撑件20呈坚向， 将支撑件20沿着坚向穿设通孔401，置于混凝土楼板40的底部，然后拉紧支撑件20中部 202的绳索，使支撑件20支设于通孔401的底部，并紧贴于混凝土楼板40的下表面。结合 图5所示，再立设测量件10于支撑件20之上，置于通孔401内，通孔401顶部即混凝土楼 板40的上表面于测量件10上标出读数标记101，再用卷尺测量读数标记101到测量件10 置于通孔401内的端部的距离，就得到了混凝土楼板的厚度。
[0028] 作为本实用新型的一较佳实施方式，支撑件20为支撑杆，支撑杆的直径小于通孔 401的直径，确保支撑件20能够穿过通孔401。
[0029] 作为本实用新型的一较佳实施方式，支撑件20为支撑板，支撑板的宽度小于通孔 401的直径，确保支撑件20能够穿过通孔401。
[0030] 作为本实用新型的一较佳实施方式，测量件10上设有刻度，这样就可以直接读出 读数标记101的长度，无需再用卷尺进行测量，使得测量更加便利。
[0031] 作为本实用新型的一较佳实施方式，测量件10为测量杆，测量杆的直径小于通孔 401的直径，确保测量杆能够置于通孔401内，便于测量通孔401的高度。
[0032] 作为本实用新型一较佳实施方式，测量件10为测量板，测量板的宽度小于通孔 401的直径，确保测量板能够置于通孔401内，便于测量通孔401的高度。
[0033] 参阅图2至图7,为本实用新型厚度测量装置测量过程的分解示意图。下面结合图 2至图7,对本实用新型厚度测量装置的测量过程进行说明。
[0034] 如图2所示，混凝土楼板40上开设好通孔401后，拉起支撑件20端部201处的悬 挂件30,使得支撑件20穿过通孔401，置于混凝土楼40的底部。结合图3所示，放松端部 201处的悬挂件30,提起中部202处的悬挂件30,使支撑件20支设于通孔401的底部，紧贴 混凝土楼板40的下表面。结合图4所示，将测量件10插入通孔401中，直至测量件10的 下端触到支撑件20。结合图5所示，测量件10为坚直设置，标记通孔401上部对应于测量 件10上的读数标记101。结合图6所示，然后取出测量件10,用卷尺量出读书标记101到 测量件10下端的距离，该数值即为混凝土楼板40的厚度。如果测量件10上设有刻度，则 可更加便捷地读数混凝土楼板40的厚度。结合图7所示，放松中部202处的悬挂件30,拉 起端部201处的悬挂件30,将位于混凝土楼板40底部的支撑件20取出，进行下一个通孔的 测量。
[0035] 本实用新型厚度测量装置的有益效果为：
[0036] 采用支撑件支设于通孔的底部，紧贴于混凝土结构的下表面，有效避免了现有技 术中通孔因端部周边的混凝土脱落产生的测量误差，将测量件立设于通孔内，下端抵触于 支撑件上，即可标记出混凝土结构厚度的位置，提高测量的精确度。
[0037] 采用带有刻度的测量件，可以便捷地直接读出混凝土结构的厚度值，更加省时省 力。
[0038] 本实用新型厚度检测装置具有结构简单，测量方便，结果准确，成本低廉等有益效 果。
[0039] 以上结合附图实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域中普通技术人员可根 据上述说明对本实用新型做出种种变化例。因而，实施例中的某些细节不应构成对本实用 新型的限定，本实用新型将以所附权利要求书界定的范围作为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1. 一种厚度测量装置，用于测量混凝土结构的厚度，所述混凝土结构上开设有垂直贯 穿两个相对表面的通孔，其特征在于，所述厚度测量装置包括：支撑件、与所述支撑件连接 的悬挂件、以及测量件，所述支撑件通过所述悬挂件支设于所述通孔的第一端，所述测量件 置于所述通孔内且垂直抵靠于所述支撑件，所述测量件上对应所述通孔的第二端形成读数 记。
2. 如权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述悬挂件为绳索，所述绳索的一 端固定于所述支撑件的中部。
3. 如权利要求2所述的厚度测量装置，其特征在于，所述绳索的另一端固定于所述支 撑件的端部。
4. 如权利要求2或3所述的厚度测量装置，其特征在于，所述支撑件为支撑杆，所述支 撑杆的直径小于所述通孔的直径。
5. 如权利要求2或3所述的厚度测量装置，其特征在于，所述支撑件为支撑板，所述支 撑板的宽度小于所述通孔的直径。
6. 如权利要求1所述的厚度测量装置，其特征在于，所述测量件上设有刻度。
7. 如权利要求1或6所述的厚度测量装置，其特征在于，所述测量件的长度大于所述混 凝土结构的厚度。
8. 如权利要求6所述的厚度测量装置，其特征在于，所述测量件为测量杆，所述测量杆 的直径小于所述通孔的直径。
9. 如权利要求6所述的厚度测量装置，其特征在于，所述测量件为测量板，所述测量板 的宽度小于所述通孔的直径。
10. 如权利要求1所述的厚度的测量装置，其特征在于，所述混凝土结构为混凝土楼板 或混凝土墙体。
【文档编号】G01B5/06GK203881263SQ201420188773
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年4月17日 优先权日:2014年4月17日
【发明者】周磊磊, 冯跃辉, 于朋, 朱明军, 欧阳毅 申请人:中国建筑第八工程局有限公司