一种aoi自动光学检查的制造方法

文档序号:6063060阅读:222来源:国知局
一种aoi自动光学检查的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种AOI自动光学检查机,包括柜体、上部检测模组、下部检测模组、及传送模组,柜体上开有连通左右两侧的通孔,传送模组穿过通孔,柜体内部传送模组的上方设有上部检测模组,柜体内部传送模组的下方设有下部检测模组。根据待测PCB电路板调节两条传送带间隔,两条传送带间隔以不阻挡PCB电路板正反两面的焊接电路为准。通过调节孔调节下部相机,使相机拍摄范围与待测PCB电路板适配。待测PCB电路板随传送带传送,当到达检测柜体内部时,定位机构使待测PCB电路板定位,上部检测模组和下部检测模组同时拍照检测PCB电路板。AOI自动光学检查机可应用在生产线中对PCB电路板进行双面检测,同时增大了检测范围,可一次完成较大PCB板的检测。
【专利说明】—种AOI自动光学检查机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种检查机,尤其是一种AOI自动光学检查机。

【背景技术】
[0002]现有专业AOI自动光学检查设备,使用的是X/Y轴移动平台,检测较大PCB板需要多次移动,分块检测,增加了检测工时,降低生产效率。其次,现有AOI自动光学检查机中X/Y轴移动平台只能安装在上部,如所检测项目在PCB板的下表面,影响AOI自动检测设备与生产线的对接,造成该设备只能在生产线外使用,需要另外增加作业员对PCB板检测的操作,提高成本。再次,现有的AOI自动光学检查机只能单侧检测,如需要双面同时检测,不具备此功能,达不到检测的目的。
实用新型内容
[0003]针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种AOI自动光学检查机。本AOI自动光学检查机可应用在生产线中对PCB电路板进行双面检测,此外,本AOI自动光学检查机增大了检测范围,可一次完成较大PCB板的检测。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种AOI自动光学检查机,包括柜体、上部检测模组、下部检测模组、及传送模组,柜体上开有连通左右两侧的通孔,传送模组穿过通孔,柜体内部传送模组的上方设有上部检测模组,柜体内部传送模组的下方设有下部检测模组;所述上部检测模组设有光源固定架,光源固定架上设有开口向下的凸槽,凸槽内安装有光源,光源中心处设有上部相机;所述下部检测模组包括下部相机、及照明装置,照明装置安装在下部相机的正上方。
[0006]本实用新型一种AOI自动光学检查机,所述下部检测模组还包括相机安装板、及支撑板,下部相机有六个,六个相机分别安装在相机安装板上,相机安装板安装在相机固定架上,相机固定架安装在支撑板上,支撑板上设有对应每个相机的调节孔,支撑板固定在柜体上。
[0007]本实用新型一种AOI自动光学检查机,所述传送模组包括主动传送机构、被动传送机构、及传送带,主动传送机构包括驱动电机,驱动电机连接传送带;传送带有两条,两条传送带间隔排布,传送带一侧设有用于调节两条传送带间隔的调节旋钮,被动传送机构内设有用于PCB电路板定位的定位机构。
[0008]本实用新型一种AOI自动光学检查机,所述柜体包括柜门、及柜体框架,柜体底部设有支撑底座,柜门通过合页安装在柜体框架上。
[0009]本实用新型一种AOI自动光学检查机,所述照明装置包括光源壳体、条形光源、及光源支架,所述光源壳体由四块光源安装板组成,光源安装板上部竖直形成光源安装面,光源安装板下部倾斜形成梯形的反光面,光源安装板的反光面采用乳白色亚光面磨砂烤漆,四块光源安装板无缝拼接组成中间镂空的光源壳体,下部相机安装在中间镂空的光源壳体下方;所述条形光源通过光源支架安装在光源安装板的安装面上,光源壳体的上部扣接有光源罩,光源罩表面采用乳白色亚光面磨砂烤漆。
[0010]本实用新型的有益技术效果:
[0011 ] 柜体包括柜门、及柜体框架,柜体底部设有支撑底座,柜门通过合页安装在柜体框架上。柜门有两扇,柜门上设有把手。AOI自动光学检查机在柜体中拍照,保证曝光效果。
[0012]根据不同尺寸的PCB板调节两条传送带的间隔,以不妨碍上部检测模组、下部检测模组获取PCB板正反两面的图像信息为准。
[0013]根据待测PCB电路板的宽度调节两条传送带间隔,两条传送带间隔以不阻挡PCB电路板正反两面的焊接电路为准。通过调节孔调节下部相机,使相机拍摄范围与待测PCB电路板的大小适配。待测PCB电路板随传送带传送,当到达检测柜体内部时,定位机构使待测PCB电路板定位,上部检测模组和下部检测模组同时拍照检测PCB电路板。检测完毕的PCB电路板经传送带传送出柜体。AOI自动光学检查机可应用在生产线中对PCB电路板进行双面检测,此外,本AOI自动光学检查机增大了检测范围,可一次完成较大PCB板的检测。

【专利附图】

【附图说明】
[0014]图1为本实用新型AOI自动光学检查机结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图3为图1的侧视图。
[0017]图4为柜体示意图。
[0018]图5为上部检测模组结构示意图。
[0019]图6为图5的前视图。
[0020]图7为传送模组结构示意图。
[0021 ]图8为传送模组俯视图。
[0022]图9照明装置示意图。
[0023]图10为下部检测模组示意图。

【具体实施方式】
[0024]结合附图1至10对本实用新型的【具体实施方式】做进一步说明:
[0025]一种AOI自动光学检查机,其特征在于,包括柜体1、上部检测模组2、下部检测模组、及传送模组3,柜体I上开有连通左右两侧的通孔,传送模组3穿过通孔,柜体I内部传送模组的上方设置上部检测模组2,柜体内部传送模组的下方设置下部检测模组;所述上部检测模组2设有光源固定架203,光源固定架203上设有开口向下的凸槽202,凸槽202内安装有光源,光源中心处设有上部相机201 ;所述下部检测模组包括下部相机5、及照明装置4,照明装置4安装在下部相机5的正上方。
[0026]下部检测模组还包括相机安装板、及支撑板,下部相机有六个,六个下部相机505分别安装在相机安装板504上,相机安装板504安装在相机固定架503上,相机固定架503安装在支撑板501上,支撑板501上设有对应每个相机的调节孔502,支撑板固定在柜体I上。支撑板上设有安装固定孔,用于固定在柜体上。由于PCB电路板的反面为焊接点,焊接点分布密集,检测要求高,所以下部选用六个相机拍照检测漏焊点。此外六个相机增大了拍摄范围,可以一次完成较大PCB板的检测。
[0027]照明装置4包括光源壳体401、条形光源402、及光源支架403,光源壳体401由四块光源安装板组成,光源安装板上部竖直形成光源安装面,光源安装板下部倾斜形成梯形的反光面,光源安装板的反光面采用乳白色亚光面磨砂烤漆,四块光源安装板无缝拼接组成中间镂空的光源壳体,下部相机安装在中间镂空的光源壳体下方。条形光源有四条,四条条形光源通过光源支架分别安装在四块光源安装板的安装面上,光源壳体的上部扣接有光源罩,光源罩表面采用乳白色亚光面磨砂烤漆。反射光线均匀,照明效果好。
[0028]柜体包括柜门101、及柜体框架103,柜体底部设有支撑底座104,柜门I通过合页102安装在柜体框架103上。柜门I有两扇,柜门I上设有把手。AOI自动光学检查机在柜体中拍照,保证曝光效果。
[0029]传送模组包括主动传送机构304、被动传送机构305、及传送带301,主动传送机构304包括驱动电机303,驱动电机303连接传送带301 ;传送带有两条,两条传送带间隔排布,传送带一侧设有用于调节两条传送带间隔的调节旋钮302,被动传送机构305内设有用于PCB电路板定位的定位机构。
[0030]传送模组包括主动传送机构304、被动传送机构305、及两条传送带,两条传送带间隔排布,主动传送机构包括驱动电机,驱动电机连接两条传送带,驱动电机驱动传送带运转,传送带一侧设有用于调节传送带间隔的调节旋钮,被动传送机构内设有定位机构。根据不同尺寸的PCB板调节两条传送带的间隔,以不妨碍上部检测模组、下部检测模组获取PCB板正反两面的图像信息为准。
[0031]根据待测PCB电路板的宽度调节两条传送带间隔,两条传送带间隔以不阻挡PCB电路板正反两面的焊接电路为准。通过调节孔调节下部相机,使相机拍摄范围与待测PCB电路板的大小适配。待测PCB电路板随传送带传送,当到达检测柜体内部时,定位机构使待测PCB电路板定位,上部检测模组和下部检测模组同时拍照检测PCB电路板。检测完毕的PCB电路板经传送带传送出柜体。AOI自动光学检查机可应用在生产线中对PCB电路板进行双面检测,此外,本AOI自动光学检查机增大了检测范围,可一次完成较大PCB板的检测。
[0032]当然,以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例,本实用新型并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本实用新型的保护。
【权利要求】
1.一种AOI自动光学检查机,其特征在于,包括柜体、上部检测模组、下部检测模组、及传送模组,柜体上开有连通左右两侧的通孔,传送模组穿过通孔,柜体内部传送模组的上方设有上部检测模组,柜体内部传送模组的下方设有下部检测模组; 所述上部检测模组设有光源固定架,光源固定架上设有开口向下的凸槽,凸槽内安装有光源,光源中心处设有上部相机; 所述下部检测模组包括下部相机、及照明装置,照明装置安装在下部相机的正上方。
2.根据权利要求1所述的一种AOI自动光学检查机,其特征在于,所述下部检测模组还包括相机安装板、及支撑板,下部相机有六个,六个相机分别安装在相机安装板上,相机安装板安装在相机固定架上,相机固定架安装在支撑板上,支撑板上设有对应每个相机的调节孔,支撑板固定在柜体上。
3.根据权利要求1所述的一种AOI自动光学检查机,其特征在于,所述传送模组包括主动传送机构、被动传送机构、及传送带,主动传送机构包括驱动电机,驱动电机连接传送带;传送带有两条,两条传送带间隔排布,传送带一侧设有用于调节两条传送带间隔的调节旋钮,被动传送机构内设有用于PCB电路板定位的定位机构。
4.根据权利要求1所述的一种AOI自动光学检查机,其特征在于,所述柜体包括柜门、及柜体框架,柜体底部设有支撑底座,柜门通过合页安装在柜体框架上。
5.根据权利要求1所述的一种AOI自动光学检查机,其特征在于,所述照明装置包括光源壳体、条形光源、及光源支架,所述光源壳体由四块光源安装板组成,光源安装板上部竖直形成光源安装面,光源安装板下部倾斜形成梯形的反光面,光源安装板的反光面采用乳白色亚光面磨砂烤漆,四块光源安装板无缝拼接组成中间镂空的光源壳体,下部相机安装在中间镂空的光源壳体下方;所述条形光源通过光源支架安装在光源安装板的安装面上,光源壳体的上部扣接有光源罩,光源罩表面采用乳白色亚光面磨砂烤漆。
【文档编号】G01N21/95GK204128986SQ201420388621
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年7月15日 优先权日:2014年7月15日
【发明者】陈栋, 吴新灿, 毛海龙, 李邓, 李今颜, 王振忠 申请人:青岛海之晨工业装备有限公司
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