一种拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具。其技术方案是：平台（1)的矩形钢板的上平面对称地开有螺栓槽（6)，矩形钢板的下平面的形心位置处固定有圆柱体，圆柱体上部位置处开有“十”字形通孔。套筒式连接件（3)的底板对称地设有圆形孔，空心圆柱体位于底板的上平面的形心位置处，空心圆柱体开有的4个圆孔中心线在底板平面上的投影与底板平面的两条对称轴重合。滑块式螺栓（2)活动地装入平台(1)的螺栓槽（6)内，套筒式连接件（3)通过滑块式螺栓（2)与平台（1)固定连接；套筒式连接件(3)的空心圆柱体与楔形夹具（4)下端的圆柱体通过销柱连接。本实用新型具有结构简单、使用方便、性能可靠、成本低、寿命长、实用性强和准确度高的特点。
【专利说明】一种拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具
【技术领域】
[0001]本实用新型属于力学拉压及剪切试验装置【技术领域】。具体涉及一种拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具。
【背景技术】
[0002]夹具是材料拉压试验机上的关键部件，其作用是将被测试样两端牢固地夹持住，材料拉压试验机的发展方向由制样检测向制品(即成品或半成品)检测方向发展，这就要求与之相适应的夹具由原用于标准试样试验的夹具向用于成品检测的夹具发展。传统夹具针对的是具有对称轴的标准试样，随着试验机的发展以及新材料的不断出现，传统夹具已经不能满足发展的需要，实现不了不对称试样以及制品的拉压试验，这就要求新型夹具的出现。近年来出现的液压平推夹具虽解决了不对称试样以及制品的拉压试验这个问题，但其构造复杂、造价闻。
【发明内容】
[0003]本实用新型旨在克服现有技术缺陷，目的是提供一种结构简单、使用和维护方便、性能可靠、成本低、寿命长、实用性强和准确度高的用于不对称试样的拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具。
[0004]为实现上述任务，本实用新型采用的技术方案是:所述可调式平推夹具包括平台、滑块式螺栓、套筒式连接件和楔形夹具。
[0005]平台为由矩形钢板和圆柱体构成的整体。矩形钢板的上平面对称地开有螺栓槽，螺栓槽的同侧设有长度测量尺，矩形钢板的下平面的形心位置处固定有圆柱体，圆柱体的靠近上部的位置处开有“十”字形通孔。
[0006]套筒式连接件为由底板和空心圆柱体组成的整体。底板的靠近两边处对称地设有圆形孔，空心圆柱体位于底板的上平面的形心位置处，空心圆柱体的靠近上部的位置处均匀地开有4个圆孔，4个圆孔的中心线在底板平面上的投影与底板平面的两条对称轴重合。
[0007]滑块式螺栓的滑块活动地装入平台的螺栓槽内，套筒式连接件通过滑块式螺栓与平台固定连接；套筒式连接件的空心圆柱体与楔形夹具下端的圆柱体通过销柱连接。
[0008]所述螺栓槽为沿矩形钢板的水平对称轴开的条形槽。条形槽的截面呈“凸”字状，条形槽由上部的开口槽和下部的内槽构成。开口槽的宽度为C，内槽的宽度d=2?3c。在条形槽的靠近矩形钢板两端处对称地设有滑块式螺栓置入口，滑块式螺栓置入口的高度与条形槽的高度相等，滑块式螺栓置入口的宽度a与条形槽的内槽的宽度d相等，滑块式螺栓置入口的长度b与滑块式螺栓的滑块长度b’的名义尺寸相等，滑块式螺栓置入口的宽度a与滑块式螺栓的滑块宽度a’的名义尺寸相等。
[0009]所述滑块式螺栓是由滑块和螺栓两部分组成的整体，螺栓位于滑块上平面的形心位置处，滑块的厚度与平台的螺栓槽的内槽高度的名义尺寸相等。
[0010]使用本实用新型进行不对称试样的拉伸试验前，先利用平台下部的圆柱体开有的“十”字形通孔通过销柱与万能试验机的下横梁上的空心圆柱体连接；再将不对称试样的上端夹紧在试验机上横梁的楔形夹具上。然后松开滑块式螺栓的螺母，根据不对称试样的形状，将套筒式连接件和楔形夹具随同滑块式螺栓沿螺栓槽的方向平推，从而使可调式平推夹具的钳口位置平移，利用螺栓槽同侧设有的长度测量尺将平移位置确定后，拧紧螺母将套筒式连接件和平台固定连接；最后根据试样的长度移动万能试验机下横梁，将楔形夹具的钳口夹紧不对称试样的下端，便可进行不对称试样的拉伸试验。
[0011]不对称试样的压缩试验和剪切试验前的准备工作与不对称试样的拉伸试验前的准备工作相同。
[0012]由于采用上述技术方案，本实用新型与现有技术相比具有如下积极效果:
[0013]本实用新型仅由平台、滑块式螺栓、套筒式连接件和楔形夹具组成。在已有的万能试验机的基础上，通过滑块式螺栓将平台和套筒式连接件沿螺栓槽的方向进行调节，将不对称试样两端夹在原有的夹具和本实用新型的夹具上，从而实现不对称试样的拉压和剪切试验。故本实用新型结构简单、寿命长、实用性强和成本低。
[0014]本实用新型在现有的万能试验机的基础上，将平台下部的圆柱体与万能试验机的下横梁连接，再将不对称试样的上端夹紧在试验机上横梁的楔形夹具上，然后根据不对称试样的形状将套筒式连接件和楔形夹具平推，最后根据试样的长度移动万能试验机下横梁，将楔形夹具的钳口夹紧不对称试样的下端，便可进行不对称试样的拉压或剪切试验。
[0015]本实用新型还可在不对称试样的试验完毕后，仅移动套筒式连接件便能进行对称试样的试验，从而克服了传统的万能试验机只能做对称试样拉压试验的缺点。故本实用新型使用方便、适用范围广和实用性强。
[0016]本实用新型能根据不对称试样的形状，利用螺栓槽同侧设有的长度测量尺，精确地平移套筒式连接件和和楔形夹具，确保不对称试样下端的平移距离，从而能进行稳定的不对称试样的试验。故本实用新型性能可靠，准确度高，适用于科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督和商检仲裁等部门的不对称制样、制品的测试和试验研究。
[0017]因此，本实用新型具有结构简单、使用方便、性能可靠、成本低、寿命长、实用性强和准确度高的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的一种结构示意图；
[0019]图2为图1中的套筒式连接件3的结构示意图；
[0020]图3为图2的俯视示意图；
[0021]图4为图1中的平台I的俯视示意图；
[0022]图5为图4的A-A剖视示意图；
[0023]图6为图1中的滑块式螺栓2的形状示意图；
[0024]图7为图6的俯视示意图。
【具体实施方式】
[0025]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步的描述，并非对其保护范围的限制。
[0026]实施例1
[0027]—种拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具。如图1所示，所述可调式平推夹具包括平台1、滑块式螺栓2、套筒式连接件3和楔形夹具4。
[0028]如图2和图3所示，套筒式连接件3为由底板和空心圆柱体组成的整体。底板的靠近两边处对称地设有圆形孔，空心圆柱体位于底板的上平面的形心位置处，空心圆柱体的靠近上部的位置处均匀地开有4个圆孔，4个圆孔的中心线在底板平面上的投影与底板平面的两条对称轴重合。
[0029]滑块式螺栓2的滑块活动地装入平台I的螺栓槽6内，套筒式连接件3通过滑块式螺栓2与平台I固定连接；套筒式连接件3的空心圆柱体与楔形夹具4下端的圆柱体通过销柱连接。
[0030]如图4和图5所示，平台I为由矩形钢板和圆柱体构成的整体。矩形钢板的上平面对称地开有螺栓槽6，螺栓槽6的同侧设有长度测量尺7，矩形钢板的下平面的形心位置处固定有圆柱体，圆柱体的靠近上部的位置处开有“十”字形通孔。
[0031]如图4和图5所示，所述螺栓槽6为沿矩形钢板的水平对称轴开的条形槽，条形槽的截面呈“凸”字状，条形槽由上部的开口槽和下部的内槽构成。开口槽的宽度为C，内槽的宽度d=2?2.5c ;在条形槽的靠近矩形钢板两端处对称地设有滑块式螺栓置入口 5，滑块式螺栓置入口 5的高度与条形槽的高度相等，滑块式螺栓置入口 5的宽度a与条形槽的内槽的宽度d相等，滑块式螺栓置入口 5的长度b与图7所示的滑块式螺栓2的滑块长度b’的名义尺寸相等，滑块式螺栓置入口 5的宽度a与图7所示的滑块式螺栓2的滑块宽度a’的名义尺寸相等。
[0032]如图6和图7所示，所述滑块式螺栓2是由滑块和螺栓两部分组成的整体，螺栓位于滑块上平面的形心位置处，滑块的厚度与平台I的螺栓槽的内槽高度的名义尺寸相等。
[0033]实施例2
[0034]一种拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具。除所述内槽的宽度d=2.5^3c外，其余同实施例1。
[0035]使用本【具体实施方式】进行不对称试样的拉伸试验前，先利用平台I下部的圆柱体开有的“十”字形通孔通过销柱与万能试验机的下横梁上的空心圆柱体连接；再将不对称试样的上端夹紧在试验机上横梁的楔形夹具上。然后松开滑块式螺栓2的螺母，根据不对称试样的形状，将套筒式连接件3和楔形夹具4随同滑块式螺栓2沿螺栓槽6的方向进行调节，从而使可调式平推夹具的钳口位置平移，利用螺栓槽6同侧设有的长度测量尺7将平移位置确定后，拧紧螺母将套筒式连接件3和平台I固定连接；最后根据试样的长度移动万能试验机下横梁，将楔形夹具4的钳口夹紧不对称试样的下端，便可进行不对称试样的拉伸试验。
[0036]不对称试样的压缩试验和剪切试验前的准备工作与不对称试样的拉伸试验前的准备工作相同。
[0037]本【具体实施方式】与现有技术相比具有如下积极效果:
[0038]本【具体实施方式】仅由平台1、滑块式螺栓2、套筒式连接件3和楔形夹具4组成。在已有的万能试验机的基础上，通过滑块式螺栓2将平台I和套筒式连接件3进行调节和固定连接，将不对称试样两端夹在原有的夹具和本【具体实施方式】的夹具上，从而实现不对称试样的拉压和剪切试验。故本【具体实施方式】结构简单、寿命长、实用性强和成本低。
[0039]本【具体实施方式】在现有的万能试验机的基础上，将平台I下部的圆柱体与万能试验机的下横梁连接，再将不对称试样的上端夹紧在试验机上横梁的楔形夹具上，然后根据不对称试样的形状将套筒式连接件3和楔形夹具4平推，最后根据试样的长度移动万能试验机下横梁，将楔形夹具4的钳口夹紧不对称试样的下端，便可进行不对称试样的拉压或剪切试验。本【具体实施方式】还可在不对称试样的试验完毕后，仅移动套筒式连接件3便能进行对称试样的试验，从而克服了传统的万能试验机只能做对称试样拉压试验的缺点。故本【具体实施方式】使用方便、适用范围广和实用性强。
[0040]本【具体实施方式】能根据不对称试样的形状，利用螺栓槽6同侧设有的长度测量尺7，精确地平移套筒式连接件3和和楔形夹具4，确保不对称试样下端的平移距离，从而能进行稳定的不对称试样的试验。故本【具体实施方式】性能可靠，准确度高，适用于科研院所、大专院校、工矿企业、技术监督和商检仲裁等部门的不对称制样、制品的力学性能的测试和试验研究。
[0041]因此，本【具体实施方式】具有结构简单、使用方便、性能可靠、成本低、寿命长、实用性强和准确性高的特点。
【权利要求】
1.一种拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具，其特征在于所述可调式平推夹具包括平台(I)、滑块式螺栓(2)、套筒式连接件(3)和楔形夹具(4)； 平台(I)为由矩形钢板和圆柱体构成的整体；矩形钢板的上平面对称地开有螺栓槽(6)，螺栓槽￠)的同侧设有长度测量尺(7)，矩形钢板的下平面的形心位置处固定有圆柱体，圆柱体的靠近上部的位置处开有“十”字形通孔； 套筒式连接件(3)为由底板和空心圆柱体组成的整体；底板的靠近两边处对称地设有圆形孔，空心圆柱体位于底板的上平面的形心位置处，空心圆柱体的靠近上部的位置处均匀地开有4个圆孔，4个圆孔的中心线在底板平面上的投影与底板平面的两条对称轴重合； 滑块式螺栓(2)的滑块活动地装入平台(I)的螺栓槽￠)内，套筒式连接件(3)通过滑块式螺栓(2)与平台(I)固定连接；套筒式连接件(3)的空心圆柱体与楔形夹具(4)下端的圆柱体通过销柱连接。
2.根据权利要求1所述的拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具，其特征在于所述螺栓槽(6)为沿矩形钢板的水平对称轴开的条形槽，条形槽的截面呈“凸”字状，条形槽由上部的开口槽和下部的内槽构成；开口槽的宽度为c，内槽的宽度d=2?3c ;在条形槽的靠近矩形钢板两端处对称地设有滑块式螺栓置入口(5)，滑块式螺栓置入口(5)的高度与条形槽的高度相等，滑块式螺栓置入口(5)的宽度a与条形槽的内槽的宽度d相等，滑块式螺栓置入口(5)的长度b与滑块式螺栓(2)的滑块长度b’的名义尺寸相等，滑块式螺栓置入口(5)的宽度a与滑块式螺栓(2)的滑块宽度a’的名义尺寸相等。
3.根据权利要求1所述的拉压及剪切试验设备用可调式平推夹具，其特征在于所述滑块式螺栓(2)是由滑块和螺栓两部分组成的整体；螺栓位于滑块上平面的形心位置处，滑块的厚度与平台(I)的螺栓槽的内槽高度的名义尺寸相等。
【文档编号】G01N3/04GK204027923SQ201420490374
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】朱淼, 刘浩轩, 龙钟卉 申请人:朱淼, 刘浩轩, 龙钟卉