背景技术：
：目前，现有的除冰雪机械有仿形和越障装置，但均无检测坚实冰雪厚度的装置，除雪时由于冰雪厚度未能提前检测，在除冰雪时刀具的除雪深度往往按最大值进行设定，刀具磨损块，机械振动大，故障率高，作业时耗能费时，刀具对路面会产生不同程度的损伤。
技术实现要素：
：本发明的目的在于克服上述缺点，提供一种检测坚实冰雪厚度的装置，它主要解决了现有的除冰雪机械有仿形和越障装置，但均无检测坚实冰雪厚度的装置，除雪时由于冰雪厚度未能提前检测，在除冰雪时刀具的除雪深度往往按最大值进行设定，刀具磨损块，机械振动大，刀具对路面会产生不同程度的损伤等问题。本发明的目的是这样实现的，一种检测坚实冰雪厚度的装置由：卧式轴承座、第一螺栓、上端盖、下端盖、伸出板、斜支撑板、机架下前侧板、倾角传感器、第一螺母、支撑平板、万向轮、第二螺母、第二螺栓、固定夹、随行杆、第三螺母、第四螺母、第三螺栓、连接轴、轴承、第五螺母、第四螺栓构成。卧式轴承座通过第一螺栓和第三螺母安装在伸出板上，两个对称的伸出板焊接在机架下前侧板上，斜支撑板有两个，一端45度的焊接在伸出板上，另一端45度的焊接在机架下前侧板上，连接轴两端分别固定在卧式轴承座上，并通过第四螺栓和第五螺母紧固，轴承有两个，它安装在连接轴上，轴承与卧式轴承座的距离为200—300mm，轴承上装有上端盖和下端盖，并通过第三螺栓和第四螺母固定在一起，随行杆焊接在下端盖上，随行杆、万向轮通过第二螺栓和第二螺母紧固在一起，倾角传感器安放在支撑平板上，倾角传感器和支撑平板通过固定夹用第一螺母紧固在随行杆上，支撑平板下表面与随行杆底端平面距离为50—100mm。该产品结构简单，设计合理，它通过倾角传感器在已除冰雪路面上设定初值后，作业时可时时进行检测反馈出检测的冰雪厚度值，根据检测反馈冰雪厚度值可以时时调节除冰雪刀具的吃雪深量，减少了刀具的磨损，除雪省时省力，机械振动小，故障率少，节能省时，对路面没有损伤，除冰雪干净彻底，作业效率高，速度快。
附图说明：
附图1是本发明一种检测坚实冰雪厚度的装置的结构示意图。
1—卧式轴承座 2—第一螺栓 3—上端盖 4—下端盖 5—伸出板
6—斜支撑板 7—机架下前侧板 8—倾角传感器 9—第一螺母
10—支撑平板 11—万向轮 12—第二螺母 13—第二螺栓 14—固定夹
15—随行杆 16—第三螺母 17—第四螺母 18—第三螺栓 19—连接轴
20—轴承 21—第五螺母 22—第四螺栓
具体实施方式：下面结合附图详细说明本发明的最佳实施例，一种检测坚实冰雪厚度的装置由：卧式轴承座1、第一螺栓2、上端盖3、下端盖4、伸出板5、斜支撑板6、机架下前侧板7、倾角传感器8、第一螺母9、支撑平板10、万向轮11、第二螺母12、第二螺栓13、固定夹14、随行杆15、第三螺母16、第四螺母17、第三螺栓18、连接轴19、轴承20、第五螺母21、第四螺栓22构成。卧式轴承座1通过第一螺栓2和第三螺母16安装在伸出板5上，两个对称的伸出板5焊接在机架下前侧板7上，斜支撑板6有两个，一端45度的焊接在伸出板5上，另一端45度的焊接在机架下前侧板7上，连接轴19两端分别固定在卧式轴承座1上，并通过第四螺栓22和第五螺母21紧固，轴承20有两个，它安装在连接轴19上，轴承20与卧式轴承座1的距离为200—300mm，轴承20上装有上端盖3和下端盖4，并通过第三螺栓18和第四螺母17固定在一起，随行杆15焊接在下端盖4上，随行杆15、万向轮11通过第二螺栓13和第二螺母12紧固在一起，倾角传感器8安放在支撑平板10上，倾角传感器8和支撑平板10通过固定夹14用第一螺母9紧固在随行杆15上，支撑平板10下表面与随行杆15底端平面距离为50—100mm。
工作原理：使用时，将该装置连接在除冰雪装置上，在作业时先将冰雪路面清除一定面积，大约在0.5—1平方米左右，将万向轮11停放在已除冰雪路面上，调节随行杆15与伸出板5的初始角度为90度，设定此状态为检测的初始状态，伸出板5与地面的高度是已知的，初始状态设定后可以排除路面坡度对检测精度的影响，这时开始检测作业，万向轮11在待测冰雪表面移动，检测冰雪厚度，通过随行杆15上安装的倾角传感器8在作业时可测出随行杆15与伸出板5的夹角角度，通过倾角传感器8时时反馈的角度值进行编程运用公式计算，时时检测出冰雪的厚度值，通过此厚度值即可随时调节刀具的除雪深量，按照检测冰雪厚度值的大小来调节每次除冰雪的吃雪量。