一种气密性测试组件的制作方法

本发明属于气密性测试装置领域，尤其涉及一种气密性测试组件。

背景技术：

在塑料桶和桶盖制造行业，质量是最重要的环节，产品的气密性也成了客户需要了解的一个必要的参数，提供这样的参数就必须用到气密测试装置，简陋的气密测试装置需要手动对桶进行钻孔，这些繁杂的工作，导致工作效率下降，复杂程度增强，测试数据也会有偏差，不能全面的保证产品的质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种可以实现全自动气密测试装置，该装置可以准确高效率的进行气密测试，尤其适合桶气密性能测试装置。

本发明的技术方案是：一种气密性测试组件，包括：控制箱、操作支架，控制箱上设有显示被测试的中桶内压力的气密测试表，所述操作支架上设有气密检测升降装置和水槽。所述气密检测升降装置包括液压气杆和空心钻孔器，所述液压气杆的下端与空心钻孔器相连，液压气杆带动空心钻孔器在竖直方向上移动。所述水槽设置在气密检测升降装置的下方。

进一步地，所述空心钻孔器的下端为空心圆锥，空心钻孔器的上方开有进气口。

进一步地，所述自动中桶气密测试装置还包括进气管，其一端与进气口相连通，另一端与大气相连通，所述进气管上设有阀门。

进一步地，所述空心圆锥上开有进气孔，空心钻孔器内设有与进气孔相连通的进气管道，控制箱上设有控制进气管道内气体压力的调压旋钮。

优选地，所述控制箱上设有控制液压气杆工作的启动装置和测量测试时间的计时器。

优选地，所述水槽与操作支架下方为焊接固定。

优选地，所述操作支架下方设有若干个带有刹车功能的万向轮。

本发明具有的优点和积极效果是：本申请提供的测试装置，结构简单，可方便快捷地进行中桶的气密性测试，测试的参数准确，保证产品质量。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的工作示意图。

图中：1、控制箱，2、气密测试表，3、液压气杆，4、进气口，5、空心钻孔器，5a、空心圆锥，6、操作支架，7、水槽，8、万向轮，9、中桶。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做详细说明。

如图1所示，一种气密性测试组件，包括控制箱1、操作支架6和进气管。

操作支架6上设有气密检测升降装置和水槽7。气密检测升降装置包括液压气杆3和空心钻孔器5，液压气杆3的下端与空心钻孔器5相连，液压气杆3带动空心钻孔器5在竖直方向上移动。空心钻孔器5的下端为空心圆锥5a，空心钻孔器5的上方开有进气口4，进气管的一端与进气口4相连通，另一端与大气相连通，进气管上设有阀门。空心圆锥5a上开有进气孔，空心钻孔器5内设有与进气孔相连通的进气管道。

控制箱1上设有控制进气管道内气体压力的调压旋钮、显示被测试的中桶内压力的气密测试表、控制液压气杆工作的启动装置和测量测试时间的计时器。

为了便于移动，操作支架6下方设有若干个带有刹车功能的万向轮8。

如图2所示，使用时，将中桶9倒置放在空心钻孔器5和水槽7之间，并在水槽7内注满水，按下控制箱1上的启动装置，液压气杆3推动空心钻孔器5扎入中桶9内，将中桶9夹紧。

通过调压旋钮控制空心钻孔器5的空心圆锥5a的进气孔注气的气压，气密测试表2显示中桶9内的压力，控制箱1上的计时器确定测试的时间。当中桶9的桶口与水槽7之间有气泡冒出时，中桶9内的压力已达到最大值，测试结束。通过进气管使得空气进入空心钻孔器5内，从而进入中桶7内，方便空心钻孔器5的脱离。按下控制箱1上的升起按钮时液压气杆3带动空心钻孔器5脱离桶底。

本发明极大的提高了气密测试工作效率，降低工人的劳动强度，降低生产成本，保证了产品质量。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。