本发明涉及电机制造技术领域，具体为一种自动化快速同轴检测仪。
背景技术：
同心度测量仪适用于台阶轴、轴套、衬套等有同轴度要求的零件测量。同轴度测量仪用于离心泵、压缩机、风机、发电机等各种转动设备；传统的同轴检测仪设计不够智能合理，使用人工工序多，测量效率低，测量存在的误差大，为此我们提出一种自动化快速同轴检测仪来解决以上存在的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种自动化快速同轴检测仪，以解决上述背景技术中提出的设计不够智能合理，使用人工工序多，测量效率低，测量存在的误差大的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化快速同轴检测仪，包括高性能磁钢和核心处理器，所述高性能磁钢嵌入安装在基座的内部，所述基座的上表面靠近左侧边位置安装有第一基准面，所述第一基准面的左侧安装有调节手轴，且第一基准面的右侧安装有精密卡盘，所述第一基准面的下方安装有滑杆，所述滑杆上安装有滑块，所述基座的上表面靠近右侧边位置安装有第二基准面，所述第二基准面的左侧边上安装有连接杆，所述连接杆的顶部位置安装有测头，且连接杆上靠近顶部位置处安装有百分表，所述基座的右侧安装有微机控制面板，所述核心处理器嵌入安装在微机控制面板的内部，所述微机控制面板上设置有开关和急停按钮，所述测头和百分表均与核心处理器电性连接。
优选的，所述滑杆为圆柱体结构。
优选的，所述滑块的顶部安装有夹具，所述夹具与精密卡盘处在同一水平面上。
优选的，所述第一基准面与基座通过螺母固定连接。
优选的，所述微机控制面板上安装有液晶显示屏。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构科学合理，操作简单方便，本发明操作步骤简单，只需人工上下待测量工件，在测量过程中实现自动化测量，无需人力控制，精密卡盘卡死工件牢固，提高测量的安全性能，设备整体运行稳定，测量数值精度高，测量误差小，大大削减人力和生产成本，且提高了机器的测量性能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图中：1-第一基准面；2-调节手轴；3-高性能磁钢；4-基座；5-滑块；51-夹具；6-开关；7-急停按钮；8-核心处理器；9-微机控制面板；10-第二基准面；11-连接杆；12-测头；13-百分表；14-滑杆；15-精密卡盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：一种自动化快速同轴检测仪，包括高性能磁钢3和核心处理器8，高性能磁钢3嵌入安装在基座4的内部，基座4的上表面靠近左侧边位置安装有第一基准面1，第一基准面1的左侧安装有调节手轴2，且第一基准面1的右侧安装有精密卡盘15，第一基准面1的下方安装有滑杆14，滑杆14上安装有滑块5，基座4的上表面靠近右侧边位置安装有第二基准面10，第二基准面10的左侧边上安装有连接杆11，连接杆11的顶部位置安装有测头12，且连接杆11上靠近顶部位置处安装有百分表13，基座4的右侧安装有微机控制面板9，核心处理器8嵌入安装在微机控制面板9的内部，微机控制面板9上设置有开关6和急停按钮7，测头12和百分表13均与核心处理器8电性连接。
滑杆14为圆柱体结构，滑块5的顶部安装有夹具51，夹具51与精密卡盘15处在同一水平面上，第一基准面1与基座4通过螺母固定连接，微机控制面板9上安装有液晶显示屏。
具体使用方式：该自动化快速同轴检测仪按正常程序安装好过后，先将设备主体连接电源，工作人员将待测量工件放置于精密卡盘15的内部，手握调节手轴2调节直至精密卡盘15卡死工件，同时滑块5上的夹具51托起待测量工件的主体部分，将待测量工件的型号信息通过微机控制面板9上的功能按键输入至核心处理器8的内部，按下开关6，连接杆11自行移动，测头12自动对待测量工件各部位进行测量，并将测量数据传输至核心处理器8。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。