连接器测试装置的制作方法

一种测试装置，特别是一种连接器测试装置。

背景技术：

连接器泛指所有用于电子信号或电源连接的元件及其附属元件，主要功能为接通电路或连接电子装置以传输电源或信号。为避免因为连接器的质量不合格造成电子装置损坏或无法使用，制造商就需对连接器进行测试，检测是否是良品。在连接器的测试过程中，有一项为连接器的插拔测试，其方法是制作一个与待测连接器配合的测试卡，将也就是用测试卡与待测连接器进行插拔测试，当插拔次数达到规定的次数后，待测连接器仍然可以正常工作，即表示待测连接器插拔测试成功。现有技术中缺乏能自动完成一个PCB板上全部连接器的检测工作的检测装置。

技术实现要素：

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种能够自动完成一个PCB板上全部连接器的检测工作的连接器检测装置，能稳定固定测试卡，能自动将测试卡移位到另一个连接器位置，进行插拔测试，期间只需人为将测试卡更换，即可，无需移动PCB，降低人力消耗，提高测试效率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

连接器测试装置，包括：放置具有多个连接器的PCB基板的基台，置于基台上的移动件，连接于移动件的升降组件，连接于升降组件并用于固定测试卡的固定组件；固定组件组成有：垂直固定于升降组件的连接杆，固定于连接杆上并卡接于测试卡两侧的限位片。

前述的连接器测试装置，限位片设有卡接于测试卡的卡接槽，对应于测试卡通孔的安装孔。

前述的连接器测试装置，还包括：贯穿于测试卡通孔与安装孔的安装螺栓，限位于安装螺栓两侧的螺帽。

前述的连接器测试装置，移动件垂直于测试卡。

前述的连接器测试装置，移动件为导轨。

前述的连接器测试装置，升降组件组成有：置于移动件上的气缸，连接于气缸并固定于连接杆的活塞杆。

本发明的有益之处在于：本发明提供一种能够自动完成一个PCB板上全部连接器的检测工作的连接器检测装置，能稳定固定测试卡，能自动将测试卡移位到另一个连接器位置，进行插拔测试，期间只需人为将测试卡更换，即可，无需移动PCB，降低人力消耗，提高测试效率。

附图说明

图1是本发明的一种实施例的截面图；

图2是本发明的一种实施例的主视图；

图中附图标记的含义：

1 连接器，2 基台，3 移动件，4 连接杆，5 限位片，501卡接槽，502安装孔，6 气缸，7 活塞杆，8 测试卡。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。

连接器测试装置，包括：放置具有多个连接器1的PCB基板的基台2，置于基台2上的移动件3，连接于移动件3的升降组件，连接于升降组件并用于固定测试卡8的固定组件；固定组件组成有：垂直固定于升降组件的连接杆4，固定于连接杆4上并卡接于测试卡8两侧的限位片5。

限位片5设有卡接于测试卡8的卡接槽501，对应于测试卡8通孔的安装孔502。为了能够稳定固定测试卡8在限位片5之间，测试装置，还包括：贯穿于测试卡8通孔与安装孔502的安装螺栓，限位于安装螺栓两侧的螺帽。测试卡8限位在两个卡接槽501之间，将安装螺栓穿过测试卡8自身带有的通孔和限位片5上的安装孔502，在安装螺栓的两侧限位螺母，实现稳定固定。

移动件3垂直于测试卡8，作为一种优选，移动件3为导轨。在测试卡8完成一个连接器1的测试后，将测试卡8更换后，驱动导轨，将连接杆4移动到另一个连接器1的位置，继续驱动升降组件实现活塞运动，完成插拔测试。

升降组件组成有：置于移动件3上的气缸6，连接于气缸6并固定于连接杆4的活塞杆7。驱动气缸6运行，带动活塞杆7实现活塞运动，完成插拔测试。

本发明提供一种能够自动完成一个PCB板上全部连接器1的检测工作的连接器1检测装置，能稳定固定测试卡8，能自动将测试卡8移位到另一个连接器1位置，进行插拔测试，期间只需人为将测试卡8更换，即可，无需移动PCB，降低人力消耗，提高测试效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。