1.一种钼及钼合金棒、管材的高温拉伸检测设备，所述设备包括万能试验机，设置在万能试验机上、下横梁之间的高温炉，从所述高温炉侧壁伸入炉内的引伸计，与高温炉连接的温度控制器，两个结构相同的上夹具和下夹具，其特征在于，所述设备还包括夹具冷却装置和惰性气氛保护装置；
所述夹具冷却装置包括冷却水箱、两个结构相同的上冷却连接头和下冷却连接头；所述冷却水箱设置在万能试验机的一侧，所述上冷却连接头的一端固定在万能试验机的上横梁上、另一端与上夹具连接，所述下冷却连接头的一端固定在万能试验机的下横梁上，另一端与下夹具连接，所述两夹具的夹持端均伸入高温炉内、并且相对设置，所述冷却水箱与上、下冷却连接头均连接；
所述惰性气氛保护装置设置在万能试验机的另一侧，所述惰性气氛保护装置的出气管伸入高温炉内。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述两冷却连接头均为两端封闭的竖直中空管，所述中空管的一端设有销孔，另一端设有带内螺纹的凹槽，所述中空管的侧壁设有出水口和入水口，所述出水口和入水口位于不同高度，所述出水口与入水口之间的管道形成冷却液的通道，所述中空管的出水口与冷却水箱的进水口通过管道连接，所述中空管的入水口与冷却水箱的出水口通过管道连接。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述惰性气氛保护装置为供氩装置。
4.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述两夹具的夹持端均为圆柱体，所述圆柱体的端部设有带内螺纹的凹槽。
5.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述两夹具的夹持端均为具有圆锥形空腔的腔体，在所述腔体端部开有圆形安装孔，所述圆形安装孔与圆锥形空腔相通，所述圆锥形空腔内设有多个竖直的楔形夹块，所述腔体内壁开有与楔形夹块相配的滑槽，所述楔形夹块位于滑槽内，所述楔形夹块与腔体外壁之间设有丝杆。
6.根据权利要求5所述的设备，其特征在于，所述楔形夹块的夹持面为倒齿状结构。
7.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述两夹具的材质均为钼镧合金或钨钼合金。
8.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述高温炉安装在设置在万能试验机一侧的旋转支架上，所述引伸计安装在设置在万能试验机另一侧的滑动支架上。
9.一种使用如权1-8任意所述设备的检测方法，其特征在于，所述方法步骤包括：
（1）将钼及钼合金棒材或管材按GB/T4338-2006或GB/T228.2-2015机加工成标准拉伸试样，采用高温颜料在试样表面标记标距并烘干标记，然后将标记好的棒材或管材拉伸试样装入相应的夹具中；
（2）打开高温炉，在拉伸试样的两端和中央分别插入热电偶，然后打开惰性气氛保护装置，启动温度控制器，采用梯度升温方式给高温炉加热，当炉温显示500℃时，打开冷却水箱的供水开关，向上、下冷却连接头中通入冷却液，继续升温，当热电偶的温度均显示1200℃时，保温15min以上，启动万能试验机对试样进行拉伸，当试样出现屈服现象时，引伸计退出炉体，直到拉伸试样断裂，关闭万能试验机；
（3）保存好拉伸测试数据和曲线，关闭温度控制器，待炉内温度降至500℃时，关闭惰性气氛保护装置，待炉温降至室温，关闭冷却水箱的供水开关，取出拉伸试样，采用游标卡尺和千分尺进行测量。