一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器的制造方法

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一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,线路板包括微处理器、漏电流检测电路、电压测试电路、漏电流设置切换电路、耐压试验点切换电路、电压接线端子、电流接线端子和辅助端子,电压接线端子、电流接线端子和辅助端子的一端延伸出壳体并分别与测试表托的电压接线端、电流接线端和辅助端对应连接,电压接线端子的另一端分别与漏电流检测电路、电压测试电路相连接,电流接线端子和辅助端子的另一端分别与耐压试验点切换电路相连接,耐压试验点切换电路分别与电压测试电路、漏电流检测电路相连接,漏电流检测电路与漏电流设置切换电路相连接。本实用新型保证电能表耐压试验装置的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
【专利说明】
一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,属于电能表自动检定流水线技术领域。
【背景技术】
[0002]随着智能电网建设的发展,国内建成了多个单、三相电能表自动化检定流水线,使得电能表的检定不再是传统的人工操作,实现了电能表的大批量、全自动化检定作业,消除人为和地域因素引起的检定质量差异,有效提高了检定和配送工作质量效率和计量管理水平。
[0003]现在的电能表自动检定流水线测试无人工干预,出现问题无法及时发现,一旦检定装置出现问题或故障,则会造成大量电能表的错检或误检。因此,对电能表自动检定流水线检定装置进行实时检测、核查,以便及时发现问题,解决问题,是十分必要的。
[0004]目前,电能表自动检定流水线中电能表的检定装置采用标准电能表进行期间核查,可以保证检定装置的可靠性。但是,电能表耐压试验装置一致没有有效的核查手段。若电能表耐压试验装置出现输出的试验电压达不到要求,过高或过低,过高会损坏被测电能表,过低达不到试验强度,存在安全隐患。而且,在试验过程中的漏电流检测也非常重要,电能表耐压试验装置的漏电流检测不准确,会对被测电能表误判,检测偏大误判不合格,检测偏小误判合格,所以要定期对电能表耐压试验装置进行检测,以保证其的可靠性,也是十分必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型目的是为了克服现有技术无法对电能表耐压试验装置进行定期检测的问题。本实用新型的用于电能表耐压试验装置的核查标准器,测试时,控制电能表耐压试验装置输出测试的电压值施加在核查标准器上,核查标准器对输出的电压值进行检测判断是否合格,同时控制漏电流设置切换电路,调整试验回路阻抗,改变绝缘强度,漏电流检测电路实时检测漏电流实际值,检测电能表耐压试验装置是否在设置的电流值动作,保证电能表耐压试验装置的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
[0006]为了达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:
[0007]—种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:包括安装在壳体内的线路板,所述线路板包括微处理器、漏电流检测电路、电压测试电路、漏电流设置切换电路、耐压试验点切换电路、电压接线端子、电流接线端子和辅助端子,所述电压接线端子、电流接线端子和辅助端子的一端延伸出壳体并分别与测试表托的电压接线端、电流接线端和辅助端对应连接,所述测试表托插接在电能表耐压试验装置上,所述电压接线端子的另一端分别与漏电流检测电路、电压测试电路相连接,所述电流接线端子和辅助端子的另一端分别与耐压试验点切换电路相连接,所述耐压试验点切换电路分别与电压测试电路、漏电流检测电路相连接,所述漏电流检测电路与漏电流设置切换电路相连接,所述漏电流检测电路、漏电流设置切换电路分别与微处理器相连接。
[0008]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述线路板还包括键盘、显示器,所述键盘、显示器分别与微处理器相连接。
[0009]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:还包括控制终端,所述微处理器通过通讯接口电路与控制终端相连接,所述控制终端还与电能表耐压试验装置相连接。
[0010]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述漏电流检测电路用于检测线路板测试回路中的电流值,其的电流测试范围0-50mA,精度为0.1级。
[0011]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述电压测试电路用于检测电能表耐压试验装置的耐压试验电压值,其的电压测试范围0-6000V,精度为
0.1 级。
[0012]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述漏电流设置切换电路通过高压干簧继电器J1、J2、J3调整线路板测试回路的阻抗,改变试验回路的电流大小,各高压干簧继电器Jl、J2、J3分别串联有干高压精密电阻Rl、R2、R3。
[0013]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述高压干簧继电器J1、J2、J3的型号为RL-101-100PCV,所述干高压精密电阻R1、R2、R3的型号为R1-81。
[0014]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述耐压试验点切换电路通过高压瓷继电器J4、J5、J6进行不同试验测试点的切换,所述高压瓷继电器J4与电流接线端子相连接,所述高压瓷继电器J5与辅助接线端子相连接,所述高压瓷继电器J6与电能表耐压试验装置的外壳相连接。
[0015]前述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述高压瓷继电器J4、J5、J6的型号为24V的JPK-Z-009。
[0016]本实用新型的有益效果是:本实用新型的用于电能表耐压试验装置的核查标准器,测试时,控制电能表耐压试验装置输出测试的电压值施加在核查标准器上,核查标准器对输出的电压值进行检测判断是否合格,同时控制漏电流设置切换电路,调整试验回路阻抗,改变绝缘强度,漏电流检测电路实时检测漏电流实际值,检测电能表耐压试验装置是否在设置的电流值动作,保证电能表耐压试验装置的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
【附图说明】

[0017]图1是本实用新型的用于电能表耐压试验装置的核查标准器的系统框图。
[0018]图2是本实用新型的一实施例单相耐压核查标准器各接线端子的结构示意图。
[0019]图3是本实用新型的一实施例三相直接式耐压核查标准器各接线端子的结构示意图。
[0020]图4是本实用新型的一实施例三相互感器式耐压核查标准器各接线端子的结构示意图。
【具体实施方式】
[0021]下面将结合说明书附图,对本实用新型做进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0022]如图1所示,本实用新型的用于电能表耐压试验装置的核查标准器,包括安装在壳体I内的线路板2,所述线路板2包括微处理器、漏电流检测电路、电压测试电路、漏电流设置切换电路、耐压试验点切换电路、电压接线端子、电流接线端子和辅助端子,所述电压接线端子、电流接线端子和辅助端子的一端延伸出壳体I并分别与测试表托3的电压接线端、电流接线端和辅助端对应连接,所述测试表托3插接在电能表耐压试验装置上,所述电压接线端子的另一端分别与漏电流检测电路、电压测试电路相连接,所述电流接线端子和辅助端子的另一端分别与耐压试验点切换电路相连接,所述耐压试验点切换电路分别与电压测试电路、漏电流检测电路相连接,所述漏电流检测电路与漏电流设置切换电路相连接,所述漏电流检测电路、漏电流设置切换电路分别与微处理器相连接。
[0023]所述线路板2还包括键盘、显示器,所述键盘、显示器分别与微处理器相连接。
[0024]本实用新型还包括控制终端,所述微处理器通过通讯接口电路与控制终端相连接,所述控制终端还与电能表耐压试验装置相连接。
[0025]所述漏电流检测电路用于检测线路板2测试回路中的电流值,其的电流测试范围0-5011^,精度为0.1级。
[0026]所述电压测试电路用于检测电能表耐压试验装置的耐压试验电压值,其的电压测试范围0-6000¥,精度为0.1级。
[0027]所述漏电流设置切换电路通过高压干簧继电器J1、J2、J3调整线路板2测试回路的阻抗,改变试验回路的电流大小,各高压干簧继电器J1、J2、J3分别串联有干高压精密电阻1?1、1?2、1?3,其中,高压干簧继电器11、12、13的型号为此-101-100?(^,干高压精密电阻1?1、R2、R3的型号为R1-81,通过微处理器选择切换高压干簧继电器的通路,调整试验回路阻抗,改变绝缘强度。
[0028]所述耐压试验点切换电路通过高压瓷继电器J4、J5、J6进行不同试验测试点的切换,所述高压瓷继电器J4与电流接线端子相连接,所述高压瓷继电器J5与辅助接线端子相连接,所述高压瓷继电器J6与电能表耐压试验装置的外壳相连接,其中高压瓷继电器J4、J5、J6的型号为24V的JPK-Z-009,通过微处理器选择切换高压瓷继电器的通路,进行不同试验测试点的切换,所述微处理器的型号为STC89C52单片机,成本低廉,功耗低,便于批量生产。
[0029]测试时,本实用新型的核查标准器的电压接线端子与测试表托3的电压接线端相连,电流接线端子与测试表托3的电流接线端相连,辅助端子与测试表托3的辅助接线端相连。
[0030]根据单相智能电能表和三相智能电能表的尺寸需要做一种单相耐压核查标准器和两种三相耐压核查标准器。其中,单相耐压核查标准器的接线端子排布与单相电能表的接线端子排布一致,外形尺寸的长、宽、高均符合《Q /GDff 1355-2013单相智能电能表型式规范》要求,单相耐压核查标准器的各接线端子排布如图2所示,能够直接安装在现有的单相电能表自动化检定系统的测试表托上,便于在单相电能表自动化检定系统中自动拆接线和循环流动;三相耐压核查标准器分为直接接入式和互感器接入式两种,外形尺寸的长、宽、高均符合《Q /GDff 1356-2013三相智能电能表型式规范》要求;三相直接接入式的核查标准器的各接线端子排布如图3所示;三相经互感式接入的核查标准器接线端子排布如图4所示,能够直接安装在现有的三相电能表自动化检定系统的测试表托上上,便于在三相电能表自动化检定系统中自动拆接线和循环流动。
[0031]综上所述,本实用新型的用于电能表耐压试验装置的核查标准器,根据电能表耐压试验要求,试验时施加在被检电能表上的试验电压和产生的漏电流值检测必须准确,才能保证试验的正确性,本实用新型的核查标准器具有电压检测电路、漏电流检测电路和漏电流设置切换电路,自动对电能表耐压试验装置进行检测,核查电能表耐压试验装置出的电压值和漏电检测是否达到要求,测试时,控制电能表耐压试验装置输出测试的电压值施加在核查标准器上,核查标准器对输出的电压值进行检测判断是否合格,同时控制漏电流设置切换电路,调整试验回路阻抗,改变绝缘强度,漏电流检测电路实时检测漏电流实际值,检测电能表耐压试验装置是否在设置的电流值动作,保证电能表耐压试验装置的可靠性,结构简单,容易实现,具有良好的应用前景。
[0032]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:包括安装在壳体(I)内的线路板(2),所述线路板(2)包括微处理器、漏电流检测电路、电压测试电路、漏电流设置切换电路、耐压试验点切换电路、电压接线端子、电流接线端子和辅助端子,所述电压接线端子、电流接线端子和辅助端子的一端延伸出壳体(I)并分别与测试表托(3)的电压接线端、电流接线端和辅助端对应连接,所述测试表托(3)插接在电能表耐压试验装置上,所述电压接线端子的另一端分别与漏电流检测电路、电压测试电路相连接,所述电流接线端子和辅助端子的另一端分别与耐压试验点切换电路相连接,所述耐压试验点切换电路分别与电压测试电路、漏电流检测电路相连接,所述漏电流检测电路与漏电流设置切换电路相连接,所述漏电流检测电路、漏电流设置切换电路分别与微处理器相连接。2.根据权利要求1所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述线路板(2)还包括键盘、显示器,所述键盘、显示器分别与微处理器相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:还包括控制终端,所述微处理器通过通讯接口电路与控制终端相连接,所述控制终端还与电能表耐压试验装置相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述漏电流检测电路用于检测线路板(2)测试回路中的电流值,其的电流测试范围0-50mA,精度为0.1级。5.根据权利要求1所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述电压测试电路用于检测电能表耐压试验装置的耐压试验电压值,其的电压测试范围O-6000¥,精度为0.1级。6.根据权利要求1所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述漏电流设置切换电路通过高压干簧继电器J1、J2、J3调整线路板(2)测试回路的阻抗,改变试验回路的电流大小,各高压干簧继电器J1、J2、J3分别串联有干高压精密电阻Rl、R2、R3o7.根据权利要求6所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述高压干簧继电器J1、J2、J3的型号为RL-101-100PCV,所述干高压精密电阻R1、R2、R3的型号为R1-81。8.根据权利要求1所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述耐压试验点切换电路通过高压瓷继电器J4、J5、J6进行不同试验测试点的切换,所述高压瓷继电器J4与电流接线端子相连接,所述高压瓷继电器J5与辅助接线端子相连接,所述高压瓷继电器J6与电能表耐压试验装置的外壳相连接。9.根据权利要求8所述的一种用于电能表耐压试验装置的核查标准器,其特征在于:所述高压瓷继电器J4、J5、J6的型号为24V的JPK-Z-009。
【文档编号】G01R35/04GK205720637SQ201620577687
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月13日
【发明人】苏慧玲, 刘建, 宋瑞鹏, 王忠东, 蔡奇新, 徐晴
【申请人】国网江苏省电力公司电力科学研究院, 国家电网公司
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