一种内支承销位置检具的制作方法

本实用新型涉及机械配件检测领域，具体为一种内支承销位置检具。

背景技术：

随着科技的不断发展，机械产品出现在人们生活中的频率越来越多，由于机械产品大都为金属制品或者较为坚硬的材料制成，因此其加工手段只能为切割或者倒模，因此会对精度有着较高的要求，因此需要较多的检测设备产品进行检测，而内支撑销是机械构件中较为常见的部分，因此，对其进行检测，是必不可少的一个过程，但是目前市场上的内支承销的检具，大都建构较为复杂，安装简单，但是连接并不紧密，使得检测结果并不好。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种内支承销位置检具。所述内支承销位置检具具有结构简单。拆装方便和结构稳固等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内支承销位置检具，包括定中椭圆板，所述定中椭圆板的一侧底部开设有卡槽，所述卡槽的内部卡接有限位板，所述限位板的下部内侧开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内侧螺纹连接有定位杆，所述定中椭圆板的中部开设有定位口，所述定位口的内部滑动插接有手柄，所述手柄的下端设置有与定中椭圆板卡接的底板，所述定中椭圆板的上方与底板相对应的位置设置有限位螺母，所述限位螺母与手柄螺纹连接，所述定中椭圆板远离限位板的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内部滑动插接有轴衬，所述轴衬的内部滑动插接有测杆，所述测杆的上方设置有垫圈，所述垫圈和轴衬之间卡接有弹簧，其中弹簧套接在测杆的外部。

优选的，所述垫圈为板状圆柱体，其中垫圈的中部开设有用于安装内六角螺钉的倒凸型槽孔。

优选的，所述轴衬为倒凸型圆柱体，且中部开设有用于插接测杆的槽孔。

优选的，所述测杆为杆状圆柱体，其中下端固定安装有用于检测内支撑销位置的凸体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该内支承销位置检具，通过加入在手柄底部加设底板的方式使得手柄与定中椭圆板卡接，并通过在手柄下部设置有螺纹槽，通过限位螺母进行固定，有效防止检测时，手柄滑脱的现象，使得检具的整体结构更加的精密；

同时通过在限位板的下部加设螺纹槽的方式，并且通过螺纹槽与限位杆进行螺纹固定连接，相对于以往插接的方式，更加具有紧密性，使得结构更加稳定，提高检测效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的顶面结构示意图；

图3为本实用新型的限位板侧面示意图。

图中：1定中椭圆板、2卡槽、3限位板、4螺纹槽、5定位杆、6定位口、7手柄、8底板、9限位螺母、10限位孔、11轴衬、12测杆、13垫圈、14弹簧。

具体实施方式

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内支承销位置检具，包括定中椭圆板1，所述定中椭圆板1的一侧底部开设有卡槽2，所述卡槽2的内部卡接有限位板3，所述限位板3的下部内侧开设有螺纹槽4，所述螺纹槽4的内侧螺纹连接有定位杆5；

通过在限位板3的下方开设螺纹槽4的方式，通过螺纹槽4与限位杆5螺纹连接进行固定，提高部件之间连接的紧密程度，从而使得结构更加稳定；

所述定中椭圆板1的中部开设有定位口6，所述定位口6的内部滑动插接有手柄7，所述手柄7的下端设置有与定中椭圆板1卡接的底板8，所述定中椭圆板1的上方与底板8相对应的位置设置有限位螺母9，所述限位螺母9与手柄7螺纹连接；

通过在手柄7下端加设底板8的方式，使手柄7与定中椭圆板1卡接，然后在定中椭圆板1的上方通过限位螺母9对手柄7位置进行限制，使得手柄7与定中椭圆板1之间的连接更加紧凑，有效避免了在检测时，手柄7滑脱的现象，提高检测效果；

所述定中椭圆板1远离限位板3的一侧开设有限位孔10，所述限位孔10的内部滑动插接有轴衬11，所述轴衬11的内部滑动插接有测杆12，所述测杆12的上方设置有垫圈13，所述垫圈13和轴衬11之间卡接有弹簧14，其中弹簧14套接在测杆12的外部，所述垫圈13为板状圆柱体，其中垫圈13的中部开设有用于安装内六角螺钉的倒凸型槽孔，所述轴衬11为倒凸型圆柱体，且中部开设有用于插接测杆12的槽孔，所述测杆12为杆状圆柱体，其中下端固定安装有用于检测内支撑销位置的凸体；

通过各组件开槽插接的方式，使得各部件之间，拆装更加的方便，使得人们更容易使用，同时也方便收纳。