用于检测棒料抗弯强度的夹具的制作方法

本实用新型属于抗弯强度检测技术领域，尤其涉及一种用于检测棒料抗弯强度的夹具。

背景技术：

在硬质合金行业中，合金的硬度、金相以及抗弯强度决定着合金的综合性能，是合金生产过程中必须检查的项目。但是对于细小合金棒料抗弯强度的性能指标却是无法测量的，这就意味着无法全面的评估某合金材料的综合性能。抗弯强度均采用三点弯曲的方式进行测量，对于尺寸较大的硬质合金棒料可以准确的进行测量，但对于细小的合金棒料却处于空白。在技术高速发展且对材料要求越来越高的今天，不管对于尺寸较大还是较小的材料，均需要一个全面而准确的性能评估，故细小合金棒料的抗弯强度项目不可或缺。不管是材料研究还是材料质量控制，抗弯强度项目都显得尤为重要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，其检测准确度高、检测效率高且安全可靠性佳。

本实用新型的技术方案是：一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，包括底座、保护套和压柱，所述底座连接有两个平行相距设置且用于支承待检测棒料的支撑棒，所述底座还连接有一可压于所述待检测棒料中段的施载棒；所述保护套的底部连接于所述底座并罩于所述支撑棒、待检测棒料和施载棒外，所述保护套的顶部设置有用于供所述压柱伸入的通孔，所述压柱伸入所述通孔，且所述压柱的下端与所述施载棒相接。

可选地，所述压柱的上端设置有定位槽，所述定位槽内设置有至少一个刚性球体。

可选地，所述定位槽呈倒置的锥台形或倒置的圆台形，所述刚性球体设置有一个。

可选地，所述底座设置有凸台，所述底座对应于所述凸台的两侧设置用于容放所述支撑棒的第一容槽，所述凸台的顶部设置有用于容放所述施载棒的第二容槽，所述第一容槽和第二容槽平行相隔设置，且第二容槽位的水平位置高于所述第一容槽。

可选地，所述底座还设置有用于容放所述待检测棒料的第三容槽，所述第三容槽与所述第一容槽、第二容槽之间垂直设置。

可选地，所述凸台设置有两个，两个凸台分设于所述第三容槽的两侧。

可选地，所述底座的中央设置有溅料贯孔。

可选地，所述底座连接有用于固定所述支撑棒的锁定装置。

可选地，所述锁定装置包括用于压紧所述支撑棒的垫片和螺纹连接于所述底座且用于锁定所述垫片的锁紧件。

可选地，所述刚性球体凸出于所述定位槽。

本实用新型所提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具，可通过抗弯强度机通过压柱、施载棒向待检测棒料的中部施加载荷，待检测棒料的两端由两根支撑棒支承，可以准确测量材料的抗弯强度性能，提高了检测效率，操作方便简单，对测试人员的人身形成保护，可以适用于不同直径的细小棒料抗弯强度的测量。而且，检测过程中，若棒料碎裂，在保护套的作用下，碎裂的棒料不会到处飞溅，安全可靠性佳。通过设置刚性球体以过渡载荷，进而施加的载荷更为均匀，能够保证准静态的测试条件，对被测样品不会产生冲击，进而能够准确的对材料进行更准确的评估。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具的半剖示意图；

图2是图1中A处局部放大示意图；

图3是本实用新型实施例提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具中保护套的半剖示意图；

图4是本实用新型实施例提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具中底座的平面示意图；

图5是本实用新型实施例提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具中底座的剖面示意图；

图6是本实用新型实施例提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具中底座的平面示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

还需要说明的是，本实用新型实施例中的左、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种用于检测棒料抗弯强度的夹具，包括底座1、保护套2和压柱3，底座1、保护套2和压柱3均为刚性件，其可以采用金属材料制成。所述底座1连接有两个平行相距设置且用于支承待检测棒料的支撑棒4，支撑棒4可以卡于底座1的容槽，以避免支撑棒4在测试时移动。待检测棒料9可为细小的检测棒料，例如直径小于3毫米的钻头棒料。所述底座1还连接有一可垂直压于所述待检测棒料9中段的施载棒5，两根支撑棒4分别支承于待检测棒料9靠近两端处，两根支撑棒4相对待检测棒料9的中点对称，支撑棒4与待检测棒料9垂直，施载棒5作用于待检测棒料9中点的上方；所述保护套2的底部连接于所述底座1并罩于所述支撑棒4、待检测棒料9和施载棒5外，检测过程中，若棒料碎裂，在保护套2的作用下，碎裂的棒料不会到处飞溅，安全可靠性佳。所述保护套2的顶部设置有用于供所述压柱3伸入的通孔21，所述压柱3伸入所述通孔21，且所述压柱3的下端与所述施载棒5相接，抗弯强度机通过压柱3、施载棒5向待检测棒料9施加载荷，可以准确测量材料的抗弯强度性能，提高效率，操作方便简单，对测试人员的人身形成保护，可以适用于不同直径的细小棒料抗弯强度的测量。

具体地，所述压柱3的上端设置有定位槽31，所述定位槽31内设置有至少一个刚性球体6，刚性球体6凸出于定位槽31，通过设置刚性球体6以过渡载荷，进而施加的载荷更为均匀，能够保证准静态的测试条件，对被测样品不会产生冲击，进而能够准确的对材料进行评估。刚性球体6可以为钢珠。

具体地，压柱3可以呈圆柱状或上大小下的阶梯轴状等。底座1一体成型有与保护套2匹配的台阶位。

具体地，施载棒5的直径与支撑棒4的直径可相等，施载棒5的长度与支撑棒4的长度也可相等，施载棒5与支撑棒4的规格可相同。

具体地，所述定位槽31呈倒置的锥台形或倒置的圆台形，所述刚性球体6设置有一个，刚性球体6凸出于压柱3的上端。

具体地，所述底座1设置有凸台11，所述底座1对应于所述凸台11的两侧设置用于容放所述支撑棒4的第一容槽101，所述凸台11的顶部设置有用于容放所述施载棒5的第二容槽102，所述第一容槽101和第二容槽102平行相隔设置，且第二容槽102位的水平位置高于所述第一容槽101。第一容槽101的宽度与支撑棒4的直径相等。第二容槽102的宽度与施载棒5直径相等。第一容槽101、第二容槽102的横断面可以呈矩形、倒梯形或V形等。

具体地，所述底座1还设置有用于容放所述待检测棒料9的第三容槽103，所述第三容槽103与所述第一容槽101、第二容槽102之间垂直设置。第三容槽103的横断面可以呈矩形、倒梯形或V形等。

具体地，所述凸台11设置有两个，两个凸台11分设于所述第三容槽103的两侧，以避免干涉。

具体地，所述底座1的中央设置有溅料贯孔12，碎裂的棒料可以从溅料贯孔12落至检测台的表面或收集箱内。溅料贯孔12可以为台阶孔，包括靠近底座1底部的大孔和靠近底座1上端的小孔。

具体地，所述底座1连接有用于固定所述支撑棒4的锁定装置，以便于锁定支撑棒4。

具体地，所述锁定装置包括用于压紧所述支撑棒4的垫片和螺纹连接于所述底座1且用于锁定所述垫片的锁紧件。底座1上设置有4个螺纹孔104，锁紧件可为螺栓，其螺纹连接于螺纹孔104并通过垫片将支撑棒4锁紧，且便于更换支撑棒4。

本实用新型实施例还提供了一种用于检测棒料抗弯强度的方法，采用上述的用于检测棒料抗弯强度的夹具，包括以下步骤：将两支支撑棒4分别平行相距放置于底座1的第一容槽101，并通过锁紧件和垫片紧固支撑棒4，将待检测棒料9放进所述底座1的第三容槽103中，并使所述待检测棒料9靠近两端处分别支承于两支所述支撑棒4上，再将施载棒5垂直安放于待检测棒料9中部上方，施载棒5的两端的水平方向由第二容槽102限位，施载棒5的中点压于待检测棒料9的中点上方，施载棒5可以向待检测棒料9施加向下的载荷而使待检测棒料9弯曲变形，将保护套2连接于所述底座1以将所述支撑棒4、待检测棒料9和施载棒5罩于保护套2内，即使待检测棒料9碎裂，也不会飞溅出保护套2，利于保证安全生产，将压柱3插入所述保护套2的通孔21形成测试装置，压柱3的下端可以抵顶于施载棒5，可以在压柱3上端的定位槽31放置刚性球体6，再将所述测试装置放置在抗弯强度机样品台上，进行测量。

本实用新型实施例所提供的用于检测棒料抗弯强度的夹具，可通过抗弯强度机通过压柱3、施载棒5向待检测棒料9施加载荷，可以准确测量材料的抗弯强度性能，提高效率，操作方便简单，对测试人员的人身形成保护，可以适用于不同直径的细小棒料抗弯强度的测量。而且，检测过程中，若棒料碎裂，在保护套2的作用下，碎裂的棒料不会到处飞溅，安全可靠性佳。通过设置刚性球体6以过渡载荷，进而施加的载荷更为均匀，能够保证准静态的测试条件，对被测样品不会产生冲击，进而能够准确的对材料进行更准确的评估。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。