一种LED灯泡自动检测装置的制作方法

本实用新型涉及LED灯泡领域，具体而言，涉及一种LED灯泡自动检测装置。

背景技术：

LED灯泡在日常生活中使用很多，在LED灯泡的生产工艺中，LED灯泡需要进行正常电压、高压、低压、断电的测试，传统做法是将LED灯泡分别放在正常电压、高压、低压的检测装置上面进行测试，需要更换多种检测设备，操作起来效率较低，并且均由都是人工完成，工作效率较低，而大型的检测设备由于价格较高、占地面积较大，所以不适合中小型的企业。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种LED灯泡自动检测装置，解决了现有检测LED灯泡时，是把LED灯泡分别放在正常电压、高压、低压的检测装置上面进行测试，需要更换多种检测设备，操作起来效率较低，并且均由都是人工完成，工作效率较低，而大型的检测设备由于价格较高、占地面积较大的问题。

本实用新型是这样实现的，它包括电机开关、大转筒、底座、接触头、套筒、灯泡插座、调压电源、弹性接触片，其特征在于，所述大转筒正下方固定连接底座，所述底座连接电机，所述底座一侧外壁设有电机开关，所述大转筒内腔中设有调压电源，所述调压电源连接接触头，所述大转筒外壁上设有若干个接触头，所述接触头通过弹簧固定在大转筒上，所述接触头分别设在大转筒上表面和下表面的边缘处，所述接触头左右两侧均倒有圆角，所述接触头通过弹性接触片连接套筒，若干个弹性接触片均匀分布在套筒内壁的上下两端，所述弹性接触片之间的水平间隙大于接触头的宽度，所述套筒外壁均匀分布有若干个灯泡插座，所述灯泡插座连接弹性接触片。

所述大转筒与套筒之间的间隙大于弹性接触片的厚度。

所述底座、大转筒和套筒同轴。

所述调压电源提供正常电压（220 V）、低压（180V）、高压（250V）三种不同的电压。

本实用新型的技术效果是：本实用新型实现了LED灯泡的正常电压、高压、低压、断电的测试均在同一个检测设备上进行，同时可以不间断的进行检测，大大提高了检测的效率，降低了企业的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型套筒的结构示意图。

图3为本实用新型大旋筒的结构示意图。

图4为本实用新型电路连接方框图一。

图5为本实用新型电路连接方框图二。

在图中，1、电机开关2、大转筒3、底座4、接触头5、套筒6、灯泡插座7、调压电源8、弹性接触片。

具体实施方式

结合图1-5来具体说明本实用新型，所述大转筒（2）正下方固定连接底座（3），所述底座（3）连接电机，所述底座（3）一侧外壁设有电机开关（1），所述大转筒（2）内腔中设有调压电源（7），所述调压电源（7）连接接触头（4），所述大转筒（2）外壁上设有若干个接触头（4），所述接触头（4）通过弹簧固定在大转筒（2）上，所述接触头（4）分别设在大转筒（2）上表面和下表面的边缘处，所述接触头（4）左右两侧均倒有圆角，所述接触头（4）通过弹性接触片（8）连接套筒（5），若干个弹性接触片（8）均匀分布在套筒（5）内壁的上下两端，所述弹性接触片（8）之间的水平间隙大于接触头（4）的宽度，所述套筒（5）外壁均匀分布有若干个灯泡插座（6），所述灯泡插座（6）连接弹性接触片（8）。

所述大转筒（2）与套筒（5）之间的间隙大于弹性接触片（8）的厚度。

所述底座（3）、大转筒（2）和套筒（5）同轴。

所述调压电源提供正常电压（220 V）、低压（180V）、高压（250V）三种不同的电压。

检测前，将待检的LED灯泡固定在灯泡插座上即可；检测时，用户开启电机开关，电机带动大转筒转动，这时接触头在弹性接触片上滑动，调压电源提供正常电压（220 V）、低压（180V）、高压（250V）三种不同的电压，使得LDE灯泡在不同电压环境下工作，当接触头处于弹性接触片之间水平间隙时，LED灯泡熄灭，这样一来用户可以不间断的进行检测，大大提高了检测的效率，降低了企业的生产成本。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。