一种燕尾槽推拉机构的制作方法

文档序号:12252581阅读:484来源:国知局
一种燕尾槽推拉机构的制作方法与工艺

本实用新型涉及机械设备技术领域,具体为一种燕尾槽推拉机构。



背景技术:

现阶段的推拉机构均采用直槽的方式,作为滑移臂的移动轨道,这样的方式的摩擦小,不容易对滑移臂进行的限制,在对物品进行检测时容易出现误差,导致一些物品的检测数据误差过大的问题,且滑移臂出现倾斜时会自动滑动的情况,工作人员在使用时需要手动的回位,增加了工作人员的工作量,浪费了工作时间,降低了工作效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种燕尾槽推拉机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种燕尾槽推拉机构,包括滑移座,所述滑移座的内部设置有移动槽,该移动槽的侧壁和上表面均设置有燕尾槽,所述移动槽的内部设置有滑移臂,所述滑移臂一端的顶部设置有止挡销,所述滑移臂远离止挡销的一端内部设置有滚珠轴承,该滚珠轴承的内部套接有螺旋杆,所述螺旋杆的远离滚珠轴承的一端贯穿滑移臂的一端和挡块与星形把手连接,所述挡块位于滑移座的侧面,所述滑移座的顶部设置有盖板,该盖板的顶部设置有定位销。

优选的,所述滑移臂为T形,且滑移臂的一端与燕尾槽的连接处设置有凸块,该凸块与燕尾槽相适配,滑移臂的高度小于移动槽的高度,且滑移臂与盖板之间留有间隙。

优选的,所述螺旋杆与滑移臂的连接处设置有相适配旋转孔,螺旋杆与挡块的连接处设置有相适配通孔,该通孔的内表面设置有螺旋杆表面外螺纹相啮合的内螺纹,挡块为冂形,且挡块与移动槽的大小相适配。

优选的,所述滑移臂与移动槽相适配,滑移臂的一端的两侧内部均设置有安装孔。

优选的,所述盖板的大小与滑移座的顶部的大小相适配,且滑移座为倒T形,盖板通过螺栓与滑移座固定连接,盖板与定位销的连接处设置有相适配固定孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该燕尾槽推拉机构,通过星形把手的旋转带动螺旋杆在滚珠轴承中旋转,螺旋杆上的外螺纹和挡块的内螺纹相互啮合旋转推动滑移臂移动,方便了滑移臂的移动和回位,为工作人员节省了时间和节省力量,通过移动槽上设置燕尾槽,增加了滑移臂与移动槽之间的摩擦,加强了对滑移臂移动的限制,降低了误差,增加了数据记录的精确度,提高了工作效率和节约了时间,降低了工作人员的工作量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构滑移臂的示意图;

图3为本实用新型结构燕尾槽的示意图。

图中:1滑移座、2盖板、3滑移臂、4止挡销、5定位销、6挡块、7星形把手、8螺旋杆、9滚珠轴承、10燕尾槽、11移动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种燕尾槽推拉机构,包括滑移座1,滑移座1的内部设置有移动槽11,该移动槽11的侧壁和上表面 均设置有燕尾槽10,移动槽11的内部设置有滑移臂3,滑移臂3为T形,且滑移臂3的一端与燕尾槽10的连接处设置有凸块,该凸块与燕尾槽10相适配,滑移臂3的高度小于移动槽11的高度,且滑移臂3与盖板2之间留有间隙,滑移臂3一端的顶部设置有止挡销4,滑移臂3远离止挡销4的一端内部设置有滚珠轴承9,该滚珠轴承9的内部套接有螺旋杆8,螺旋杆8的远离滚珠轴承9的一端贯穿滑移臂3的一端和挡块6与星形把手7连接,螺旋杆8与滑移臂3的连接处设置有相适配旋转孔,螺旋杆8与挡块6的连接处设置有相适配通孔,该通孔的内表面设置有螺旋杆8表面外螺纹相啮合的内螺纹,挡块6为冂形,且挡块6与移动槽11的大小相适配,滑移臂3与移动槽11相适配,滑移臂3的一端的两侧内部均设置有安装孔,挡块6位于滑移座1的侧面,滑移座1的顶部设置有盖板2,该盖板2的顶部设置有定位销5,盖板2的大小与滑移座1的顶部的大小相适配,且滑移座1为倒T形,盖板2通过螺栓与滑移座1固定连接,盖板2与定位销5的连接处设置有相适配固定孔,通过星形把手7的旋转带动螺旋杆8在滚珠轴承9中旋转,螺旋杆8上的外螺纹和挡块6的内螺纹相互啮合旋转推动滑移臂3移动,方便了滑移臂3的移动和回位,为工作人员节省了时间和节省力量,通过移动槽11上设置燕尾槽10,增加了滑移臂3与移动槽11之间的摩擦,加强了对滑移臂3移动的限制,降低了误差,增加了数据记录的精确度,提高了工作效率和节约了时间,降低了工作人员的工作量。

工作原理:使用时,通过旋转星形把手7带动螺旋杆8在挡板6中的移动,同时,螺旋杆8的一端在滚珠轴承9中转动,进而推动滑移臂3在移动槽11中移动,同时,滑移臂3上凸块在燕尾槽10中移动,待移动到指定位置时,通过定位销5插进盖板2中对滑移臂3进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实 施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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