本实用新型涉及超声电子仪器仪表领域，具体涉及一种超声流体测量装置。
背景技术：
现有的超声流体测量装置一般通过管段、反射镜和换能器，反射和接收超声波，计算时间差测量流体的流量；目前采用的W型路径测量法，要实现W路径声波传输需要把换能器摆角度安装在管段上，这就造成管段加工和生产困难；而且在使用过程中换能器摆角度，换能器底部容易产生气泡，造成测量不准确；还有一种常用的U型路径测量法，需要把设置在下部的发射镜摆成45度角度，这样的角度会挡住太多水流通道，造成流场测量不准确，精度下降；而且U型测量方法，声波路径短，在流速过大或过小时，测量路径短，容易造成测量不准确。
技术实现要素：
本实用新型提供一种换能器安装容易、超声波路径长，测量精度高的超声流体测量装置。
本实用新型采用的技术方案是：一种超声流体测量装置，包括设置在管段内部的测量管；测量管中间内壁上表面上设置有水平的上反射镜；管段左端上部设置有左换能器；测量管内壁下表面上与左换能器垂直对应位置设置有左下反射镜；还包括有关于上反射镜对称的右换能器和右下反射镜；左换能器发出的超声波经左下反射镜、上反射镜和右下反射镜反射后右换能器接收；管段上还设置有热敏电阻。
进一步的，所述测量管左、右两端，与管段之间均设置有O型密封圈。
进一步的，所述测量管上设置有定位孔，测量管通过定位孔与管段固定。
进一步的，所述热敏电阻和左换能器上设置有安装孔，热敏电阻和左换能器通过安装孔与管段固定。
进一步的，所述左下反射镜和右下反射镜高度为测量管管径的1/3。
本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型换能器设置在管段上部，不需要设置角度安装在管段内壁上，管段加工简单；
(2)本实用新型在管段内壁上表面设置有反射镜，增加了超声波的路径，提高测量精度，减少误差；
(3)本实用新型结构简单、测量精度高，实用性强。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中：1-管段，2-测量管，3-O型密封圈，41-左下反射镜，42-右下反射镜，51-左换能器，52-右换能器，6-热敏电阻，7-上反射镜。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种超声流体测量装置，包括设置在管段1内部的测量管2；测量管2中间内壁上表面上设置有水平的上反射镜7；管段1左端上部设置有左换能器51；测量管2内壁下表面上与左换能器51垂直对应位置设置有左下反射镜41；还包括有关于上反射镜7对称的右换能器52和右下反射镜41；左换能器51发出的超声波经左下反射镜41、上反射镜7和右下反射镜42反射后右换能器52接收；管段1上还设置有热敏电阻6。
使用时，左换能器51发射超声波信号，传输到左下反射镜41上，经过反射；向上传输经上反射镜7反射后，再经右下反射镜42反射后传输到右换能器52接收超声波信号；然后，右换能器52发射超声波信号，传输到右下反射镜42上，经过反射；向上传输经上反射镜7反射后，再经左下反射镜41反射后传输到左换能器51接收超声波信号；通过测量两次传输的时间差和热敏电阻6测量的温度做补偿，计算流体的流速和流量。
进一步的，所述测量管2左、右两端，与管段1之间均设置有O型密封圈3；设置O型密封圈3，可以防止有水流通过测量管2和管段1之间的缝隙，造成测量不准。
进一步的，所述测量管2上设置有定位孔，测量管2通过定位孔与管段1固定；通过预先设置的定位孔可以使得测量管2与管段1装配更加容易，定位准确。
进一步的，所述热敏电阻6和左换能器51上设置有安装孔，热敏电阻6和左换能器51通过安装孔与管段1固定；通过设置安装孔，可以方便的将热敏电阻6和换能器安装到管段1上。
进一步的，所述左下反射镜41向上倾斜的高度为测量管2管径的1/3；可以为流体流动预留足够空间，尽量不影响流体的正常流动，提高测量精度。
本实用新型通过改变换能器安装位置，解决了换能器安装基座改变角度加工难的问题；在测量管2上表面增加反射板，增加了超声波在流体中的传输路径，时间差就会更加明显，提高了测量精度；下反射镜倾斜的角度变小，可以让水流更通畅，测量区域流场更好。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。