本实用新型属于测量装置领域，尤其涉及一种压力尺寸测量装置。
背景技术：
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在现有技术中，对于换位导线的测量往往采用手动卡尺测量，因为换位导线外部缠绕绝缘纸，使用手动卡尺测量在不同力测量下，测量的数值不同，存在测量误差，造成测量不准确。
技术实现要素：
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为了更加准确的对换位导线进行尺寸测量，本实用新型提供了一种可准确测量尺寸的压力尺寸测量装置。
本实用新型是这样实现的：一种压力尺寸测量装置，与控制仪表连接，包括支架、气压缸、进气管、排气管、轴杆及压紧台，液压缸内底部设有轴杆，压紧台固定在轴杆的底端；液压缸固定在支架的上部，进气管一端与气压缸的上部连接，另一端与控制仪表连接；排气管一端与气压缸的底部连接，另一端与控制仪表连接。
进一步地，支架的下部，压紧台下方设有一测量基准台。
进一步地，在测量基准台上设有一固位单元，所述的固位单元包括第一固位卡件与第二固位卡件。
进一步地，在控制仪表上设有一压力表。
进一步地，在控制仪表正面上设有一显示屏。
本实用新型的优势在于：可实现不同压力下对换位导线进行测量，能对换位导线进行更加精准的测量。
附图说明：
下面结合附图及实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型是这样实现的，一种压力尺寸测量装置，用于测量各种导线，尤其用来测量换位导线15。本测量装置与控制仪表1连接，由控制仪表1控制。控制仪表1设在本实用新型的左侧，底部可固定在一支撑座上。控制仪表侧面设有压力阀门2、压力表3及总加气管4，正面上设有电源开关5、气压缸升降开关6及显示屏7。同时在控制仪表1内设有压力传感器。如图1所示，本实用新型包括支架8、气压缸9、进气管10、排气管11、轴杆12及压紧台13，气压缸9内底部设有轴杆12，此轴杆12与气压缸9内活塞连接，可在气压作用下上下滑动，压紧台13固定在轴杆12的底端，轴向对下部测量换位导线有固定作用；气压缸9固定在支架8的上部，进气管10一端与气压缸9的上部连接，排气管11一端与气压缸9的底部连接。同时支架8的下部，压紧台13下方设有一测量基准台14。
在用本实用新型对换位导线15进行测量时，将待测量的换位导线15置于测量基准台14上。打开电源开关5，将控制仪表1上面的数值调到零。同时将压力表3调到固定压力值，打开压力阀门2。同时打开气压缸升降开关6，通过进气管10的加气，使得轴杆12受到一个向下的气压作用，轴杆12向下滑动，压紧台13压紧换位导线15的上端面。通过压力传感器的作用，换位导线15的具体尺寸将在显示屏7上显示。为了更好的将换位导线15固位在测量基准台14上，优选的，在测量基准台14上设有一固位单元，固位单元包括第一固位卡件与第二固位卡件17，这里的第一固位卡件16为为长方形铁板，垂直固定在测量基准台14上，第二固位卡件17为与之匹配的长方形铁板，同样垂直于底部测量基准台14，这里第二固位卡件17为可滑动固定，根据需要测量的换位导线15的尺寸来调整第二固位卡件17与第一固位卡件16间的距离，调整后固定。第一固位卡件16与第二固位卡件17的高度要小于换位导线15的高度。通过第一固位卡件16与第二固位卡17件将换位导线15进行左右固位防止换位导线的左右串动造成测量不准确。