一种喷淋测试自动敲样器的制作方法

本实用新型属于喷淋测试设备领域，尤其是涉及喷淋测试自动敲样器。

背景技术：

纺织布料作为人类生活不可分割的一种材料，应用于现代生活的多种方面，对其性质有较高要求，其防水性能也是评价纺织物的一个重要指标，这就需要对织物进行沾水实验，又称淋水实验或喷淋实验，实验时需要用试样夹持器将织物绷紧放置在织物防水性能仪中，将蒸馏水倒在织物上，然后轻敲试样夹持器一次，旋转180度再敲一次，然后对照标准图对织物的防水性进行评级。但是不同人的敲击力度不同，即使是同一个人，每次敲击的力度也很难保持一致，因此使得实验结果缺乏可比性，导致测试结果不可信。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型旨在提出喷淋测试自动敲样器，以保证每次脱水所用的力都相同。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种喷淋测试自动敲样器，其特征在于：包括弧形壳体及贯穿弧形壳体上部侧壁的多个支撑板，各支撑板顶面均位于同一水平面上，各支撑板均能够在水平方向上伸缩或者能够向下翻转。

进一步的，所述弧形壳体底端设有底座。

进一步的，所述弧形壳体内侧壁底部设有可伸缩限位块。

进一步的，所述可伸缩限位块为多个位于同一高度的弧形腔体，各可伸缩限位块均匀分布于弧形壳体内侧面，可伸缩限位块底端位于同一水平面上。

进一步的，所述弧形壳体上部设有穿过弧形壳体的两个转轴，两个转轴上均固设有支撑板，转轴下方的弧形壳体上均设有尺寸大于支撑板的长孔，转轴均由电机驱动。

进一步的，所述支撑板在弧形壳体上的高度可调。

进一步的，所述弧形壳体上部竖直方向上设有多组支撑板孔，每组支撑板孔至少包括两个通孔，同一组支撑板孔的顶端位于同一水平面上，同一组支撑板孔中的通孔内分别设有支撑板。

进一步的，同一组支撑板孔中的通孔均匀分布于弧形壳体上部侧壁上。

进一步的，所述支撑板为矩形支撑板或弧形支撑板，支撑板由液压缸驱动。

进一步的，所述弧形壳体为优弧形壳体。

相对于现有技术，本实用新型所述的喷淋测试自动敲样器具有以下优势：

本实用新型所述的喷淋测试自动敲样器，通过采用以上技术方案，能够使不同的测试者在轻敲试样夹持器时的力度相同，能够使同一个人在不同次的脱水敲击试验中力度相同，从而保证了测试结果的准确性；该设备设计合理，操作简便，具有加工成本低、测试精度高等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例所述的喷淋测试自动敲样器的第一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例所述的喷淋测试自动敲样器第一种实施例的正视结构示意图；

图3为本实用新型实施例所述的喷淋测试自动敲样器第一种实施例的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述的喷淋测试自动敲样器第二种结构示意图；

图5为本实用新型实施例所述的喷淋测试自动敲样器第三种结构示意图；

图6为本实用新型实施例所述的喷淋测试自动敲样器第四种结构示意图；

附图标记说明：

1-弧形壳体；2-通孔；3-支撑板；4-可伸缩限位块；5-底座；6-转轴。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种喷淋测试自动敲样器，如图1-3所示，包括弧形壳体1及贯穿弧形壳体1上部侧壁的多个支撑板3，各支撑板3顶面均位于同一水平面上，各支撑板3均能够在水平方向上伸缩或者能够向下翻转。

如图5所示，弧形壳体1底端设有底座5。使得弧形壳体1更加稳定。

弧形壳体1内侧壁底部设有可伸缩限位块4。避免纺织物在掉落到底座5上之后反弹，影响实验结果。

可伸缩限位块4为多个位于同一高度的弧形腔体，各可伸缩限位块4均匀分布于弧形壳体1内侧面，可伸缩限位块4底端位于同一水平面上。使得试样夹持器的不同侧面同时到达弧形壳体1底端，保证了实验结果的准确性。

如图6所示，弧形壳体1上部设有穿过弧形壳体1的两个转轴6，两个转轴6上均固设有支撑板3，转轴6下方的弧形壳体1上均设有尺寸大于支撑板3的长孔，转轴6均由电机驱动。长孔的尺寸大于支撑板3的尺寸，支撑板3能够向下翻转入长孔中或翻转到弧形壳体1外，使得试样夹持器在向下掉落的过程中，不受支撑板3的遮挡，能够自由下落；转轴6均由步进电机驱动，转轴6带动支撑板3向下翻转入长孔中或翻转到弧形壳体1外。

支撑板3在弧形壳体1上的高度可调。

弧形壳体1上部竖直方向上设有多组支撑板孔，每组支撑板孔至少包括两个通孔2，同一组支撑板孔的顶端位于同一水平面上，同一组支撑板孔中的通孔2内分别设有支撑板3。

同一组支撑板孔中的通孔2均匀分布于弧形壳体1上部侧壁上。使得带有纺织物的试样夹持器在支撑板3上更加稳定。

如图4所示，支撑板3为矩形支撑板或弧形支撑板，支撑板3由液压缸驱动。

弧形壳体1为优弧形壳体。使得带有纺织物的试样夹持器在支撑板3上更加稳定。

本实例的具体工作流程如下：

将支撑板3放在通孔2中，将带有纺织物的试样夹持器放在支撑板3上，迅速将支撑板3从通孔2中抽离，带有纺织物的试样夹持器从支撑板3上掉落，挤压可伸缩限位块4，落在底座5上；或者如图6所示，步进电机带动转轴6旋转，从而带动支撑板3向下翻转入长孔中或翻转到弧形壳体1外，带有纺织物的试样夹持器从支撑板3上掉落，落在底座5上；将试样夹持器翻转180度，重复上述实验。即完成了一次脱水实验。

可以根据实际需要，选择将支撑板3放在不同高度处的通孔2中，使得带有纺织物的试样夹持器从不同高度处落下。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。